Udhëzuesi për prerjen dhe gravurën me laser të lethrës: Parandalimi i djegies dhe arritja e rezultateve të përsëritshme

Udhëzuesi për prerjen dhe gravurën me laser të lethrës: Parandalimi i djegies dhe arritja e rezultateve të përsëritshme

Pse lekura është materiali më i papajtueshëm që do të prishni ndonjëherë

Lekura është materiali i vetëm në shumicën e laboratorëve të lasereve që dikur ka qenë i gjallë, dhe ajo ende sillet kështu.

Një lekurë nuk është një fletë e prodhuar. Trashësia ndryshon kur lëvizni nga shtylla kurrizore drejt barkut. Densiteti i grurit, përmbajtja e yndyrës dhe struktura e fibrave ndryshojnë gjithashtu në të njëjtën copë. Dy lekura nga e njëjta tanerishte mund të përgjigjen ndryshe ndaj të njëjtit skedar.

Kjo ndryshueshmëri është e gjithë historia e punës me laser të lekurës. Makina nuk e di për këtë, dhe softueri nuk mund të kompensojë për të, kështu që operatori duhet të vendosë procesin në materialin që është aktualisht para tyre.

Përfitimi vlen përpjekjen. Prerja me laser hermetizon skajin e lekurës ndërsa e ndan, kështu që prerja nuk shpërndahet dhe nuk ka nevojë për përfundim siç kërkon prerja mekanike. Për shiritat e hollë, formët të komplikuara dhe pjesët e vogla të përsëritura, lazeri prodhon rezultate që prerja me stampa nuk mund t'i arrijë.

Por lekura djeg edhe më shumë se çdo material tjetër. Një rregullim i pakët tepër i ngrohtë nuk thjesht ngadalëson punën; ai ndryshon përgjithmonë ngjyrën e produktit.

Tannimi dhe Përfundimi Vendosin Rezultatin Para Se Makina Të Bëjë Çfarëdo Gjëje

Para se të konsiderohet çdo parametër, vetë lekura vendos pjesën më të madhe të rezultatit. Dy kategori dominojnë tregun, dhe ato sjellën shumë ndryshe nën një rreze CO₂.

Lekura e tannuar me vegjetale tannohet me agjentë të nxjerrë nga bimet. Ajo është e fortë, pranon gravurën me kontrast të fortë të errët dhe djeg në një ngjyrë të ngrohtë të gjelbër që shumë produkte artizanale mbështeten në të qartë. Rripat, portofolët, fletët dhe produktet e prekura janë zakonisht të tannuara me vegjetale.

Lekura e tannuar me krom është ngjyrosur me kripëra kromi. Është më e butë, më e lëkundshme dhe përdoret kryesisht për veshje, mbulesa të mobiljeve dhe përdorim në industri automobilistike. Gravurimi në lethrën e ngjyrosur me krom është më pak i qartë, sipërfaqja mund të prodhojë një mbetje ngjitëse dhe prania e kromit bën kontrollin e avujve më të rëndësishëm.

Përfundimi i sipërfaqes ka rëndësi po aq sa edhe ngjyrosja. Përfundimet e ngjyrosura, të vajosura, të vaksuara, të mbuluar dhe suede ndryshojnë secila mënyrën se si sipërfaqja thith nxehtësinë.

Rreshti i fundit është një rregull i thellë, jo një preferencë. Lëkurat e lidhura dhe të sintozizuara janë shpesh të bazuar në PVC, dhe materialet që përmbajnë klor çlirim avuj korrozivë dhe të rrezikshëm që gjithashtu dëmtojnë makinën. Identiteti i materialit duhet të konfirmohet para se çdo material i panjohur të arrijë në shtresën e punës.

Çfarë Kontrollon Shkëndijimin dhe Thellësinë

Lëkura përçan nxehtësinë keq, kështu që energjia e dorëzuar në sipërfaqe mbetet afër sipërfaqes. Kjo është arsyeja pse lëkura shënohet lehtë dhe pse e njëjta gabim është shumë më e dukshme këtu se në drur ose në MDF.

Variablat që vendosin rezultatin janë të njëjtat që kanë rëndësi në çdo material, por rëndësia relative e tyre ndryshon:

• Shpejtësia në raport me fuqinë. Lëvizja më shpejt me fuqi të mjaftueshme e ruajnë skajin të pastër. Ngadalsimi i kalimit është mënyra më e shpejtë për të prodhuar një skaj të shkëndijuar dhe të brishtë.
• Fokusi i caktuar për trashësinë aktuale. Meqenëse trashësia ndryshon nëpër një lëkurë të vetme, fokusi duhet të konfirmohet në zonën që po përpunohet aktualisht, jo vetëm në pikën ku u bë testi.
• Ndihmë ajri. Lëkura prodhon tym të rëndë dhe të ngjitshëm. Një rrjedhë e vazhdueshme, e thatë dhe pa vaj ajri e pengon këtë tym të kthehet përsëri në sipërfaqe, gjë që shkakton shumicën e ndryshimeve të ngjyrës rreth një prerje ose gravurie.
• Mbështetje e sheshtë dhe e fortë. Lëvizjet e lehtë të lëkurës ndikohen nga rrjedha e ajrit. Nëse materiali nuk mbahet i sheshtë, distanca e fokusit ndryshon gjatë punës dhe rezultati zhvendoset.
• Thellësia e gravimit. Më e thellë nuk është gjithmonë më e mirë. Përtej një pike të caktuar, thellësia shtesë dobëson materialin dhe zgjeron shenjën pa shtuar kontrast.

Gravurimi i lethrës: Kontrasti vjen nga materiali, jo nga parametrat

Gravurimi është vendi ku letrha tejkalon shumicën e materialeve të tjera, por vetëm në lethrën e duhur.

Lethra e tanuar me bimë prodhon një kontrast të thellë dhe të ngrohtë që është një veçori e vetë produktit, jo një kompromis. Lethra e tanuar me krom nuk riprodhon këtë efekt në mënyrë të besueshme, prandaj prodhuesit artizanë përdorin standardisht lethrën e tanuar me bimë për produkte të gravuruara.

Dy rregulla kontrollojnë rezultatin më shumë se çdo vlerë parametri:

Mbaj thellësinë të vogël. Kontrasti në lethrë vjen nga djegia e sipërfaqes, jo nga thellësia me të cilën heqet materiali. Gravurimi i thellë dobëson shiritat dhe panelët e hollë, dhe e zgjeron shenjën derisa detajet e holla mbyllen.

Përcaktoni radhën me kujdes. Gravimi para ngjyrosjes prodhon një shenjë që merr ngjyrën dhe përziejë në ngjyrën përfundimtare. Gravimi pas ngjyrosjes e prerë shtresën e ngjyrës dhe zbulon materialin më të çelët nën të, duke prodhuar një efekt të kundërt me kontrast të lartë. Të dyja janë dizajne valide produkti; thjesht nuk janë ndërzëvendësues në një partisë të vetme.

Siguria: Avujt, Zjarri dhe Identiteti i Materialit

Puna me lëkurë përqendron tri rreziqe që janë të lehta të nënvlerësohen.

Avujt. Lëkura është një material organik i trajtuar me kimikate. Lëkura e tanuar me krom, lëkura e mbuluar dhe çdo lëkurë sintetike që përmban PVC çlirojnë avuj që duhet të kapen në burimin e tyre dhe të nxirren jashtë ose të kalohen nëpër filtrim adekuat. Një sistem i dobët të nxjerrjes i fut këto avuj në punishte.

Zjarr. Lëkurat e vajosura, të vajosura me cera dhe të përpunuara thellë mund të ndizen menjëherë, ndërsa pluhuri dhe hiri i lëkurës grumbullohen në shtratin e makinës dhe në tuba pikërisht si pluhuri i drurit. Rregulli për lëkurën është i njëjtë si për çdo fletë të djegshme: mos lejoni kurrë që makina të funksionojë pa supervizion dhe ruani shtratin dhe rrugën e nxjerrjes të pastër.

Identiteti i materialit. Lëkurat sintetike dhe të lidhura janë shpesh të bazuara në PVC, dhe disa prej përfundimeve të mbuluara janë gjithashtu të tilla. Meqenëse këto nuk mund të përpunohen fare me laser, përbërja duhet të konfirmohet para ngarkimit të materialit, jo pas tij.

Një rutinë e shkurtër para punës përfshin të gjitha tri: konfirmimi i llojit të materialit, kontrolli i performancës së plotë të nxjerrjes, pastrimi i shtratit dhe verifikimi i fokusit dhe furnizimit me ajër para se të pritet copa e parë.

Në lethrën e hollë, një detajl shtesë meriton planifikim. Rryma e ajrit e mjaftueshme për të pastruar tymën mund të ngrejë edhe copën e punës, kështu që materialët e lehtë zakonisht mbahen të sheshtë me anë mekanike. Mbajtja e materialit poshtë është një vendim procesi, jo preferencë operatori.

Gabimet më të zakonshme me lethrën fillojnë para se të fillojë puna

Shumica e humbjeve të lethrës nuk është problem i makinerisë. Ato rrjedhin nga supozimet rreth një materiali që ndryshon nga një lëkurë në tjetrën.

• Traktimi i të gjithë lethrës si një material i vetëm. Lethra e trajtuar me vegëtanim dhe ajo e trajtuar me krom kërkojnë pritshmëri të ndryshme, jo skedarë parametrash të ndryshëm.
• Përdorimi i përsëritur i cilësimeve nëpër lëkura. Trashësia dhe dendësia ndryshojnë brenda një lëkure të vetme, aq më tepër kur bëhet fjalë për furnizues të ndryshëm.
• Gravurimi shumë thellë. Kontrasti ndalon të përmirësohet shumë herë para se materiali të fillojë të dobësohet.
• Duke shpërflyerë përfundimin e sipërfaqes. Vajt, vaxhi dhe mbulimet ndryshojnë edhe cilësinë e prerjes edhe rrezikun e zjarrit.
• Ngarkimi i materialit pa konfirmuar përbërjen e tij. Lëkurat e lidhura, ato me PU dhe ato që përmbajnë PVC nuk duhet të përpunohen kurrë me laser.
• Vlerësimi i kontrollit të tymit nëpërmjet erës, jo nëpërmjet performancës së sistemit të nxjerrjes. Tymi i lëkurës rivendoset në produkt para se të bëhet i dukshëm në dhomë.
• Lënia e punës me vaj ose vaxh pa kujdes. Rreziku i flamarës në lëkurën e trajtuar është i vërtetë dhe i menjëhershëm.

Zgjedhja e Makinës së Duhur për Punimin e Lëkurës

Prodhimi i lëkurës është një aplikim me tavolinë të sheshtë, dhe kërkesat janë specifike.

Zona e punës. Produktet nga lëkura variojnë nga aksesorët e vegjël të prerë nga copa të mbetur deri te lëkurat e plotë që përdoren për çantë dhe panele mbulesash. Mingxing Laser ofron format tavolinash në madhësitë 6090, 1390, 1610 dhe 1325, kështu që zona e punës mund të përshtatet me madhësitë e copave që prodhohen në fakt, në vend që të detyrohet çdo punë në një tavolinë të vetme.

Fuqi. Lëkura nuk është një material i dendur, prandaj një nivel i mesëm i fuqisë e prenë lehtë, dhe konfigurimet standarde 100W, 130W dhe 150W mbulojnë gamën e trashësive që përdoren në aksesorë, veshje dhe mbulesa. Në lëkurë, vlera e një furnizimi të mirë kontrolluar energjie është konzistenca, jo dalja maksimale: cilësia e gravurimit varet nga dorëzimi i saktë dhe i përsëritshëm i energjisë së ulët.

Cilësia e lëvizjes. Detajimi i hollë i gdhendur në lesh varet nga lëvizja e qëndrueshme dhe e saktë. Në platformën e levitimit magnetik X1325, sistemi i motorëve lineare për boshtin X/Y ofron një shpejtësi maksimale të lëvizjes së shpejtë deri në 1 m/s me saktësi përsëritëse pozicionimi deri në 0,05 mm, e cila suporton edhe prerjen e shpejtë të paneleve të mëdha edhe gdhendjen të qëndrueshme të detajeve të vogla.

Regjistrimi. Ku pjesët duhet të ndjekin një model ekzistues, një sipërfaqe të shtypur ose grana natyrale të qelqit, sistemi i pozicionimit me kamerë ndihmon në përshtatjen e çdo prerjeje me materialin që është tashmë në shtratin e punës.

Rrjedhën. Për komponentët e përsëritur të leshit, siç janë shiritet, copat dhe panelët e vegjël, konfigurimi me dy rreze lejon që dy operacione të kryhen paralelisht në të njëjtën platformë.

Ekstraktim. Leshi prodhon tym të ngjitshëm dhe mbetje, prandaj kapaciteti i nxjerrjes duhet të përcaktohet sipas materialit dhe ciklit të punës, jo si një aksesor.

Detajet e konfigurimit më lart janë marrë nga dokumentimi i produktit dhe i teknikës të botuar për modele të caktuara. Zgjedhja përfundimtare duhet të bëhet bazuar në madhësitë e copave, në gamën e trashësisë së materialit dhe në prodhimin ditore të prodhimit aktual.

Përfundim

Puna e qëndrueshme me laser në leshër varet nga tri vendime të marra në rendin e duhur: identifikimi i saktë i leshërs, rregullimi i fokusit dhe i energjisë sipas trashësisë së vërtetë të saj dhe kontrolli i tymit para se ky të mund të vendoset përsëri mbi sipërfaqe.

Leshëra e ngrirë me vegë për artikuj me gravurë, gravurë e thellësive të vogla në vend të heqjes së thellë dhe ajri i pastër dhe i thatë me sistemin e përshtatshëm të nxjerrjes do të zgjidhin shumicën e problemeve të djegies, ndryshimit të ngjyrës dhe të mbetjeve para se këto të arrijnë tek produkti përfundimtar.

Për atelieret që po zhvillojnë një gamë leshërash, hapi më efektiv i ardhshëm është edhe më i thjeshtë: ndërtoni një bibliotekë referencash me etiketa nga copat e mbetur të çdo lëkure dhe përfundimi, regjistroni çfarë funksionon dhe ndaloni të paguani për të njëjtën mësim në çdo partisë të re.