Većina odluka o kupnji se fokusiraju na lasera: cijev snaga, veličina kreveta, pokretni sustav. Zatim dolazi stroj, povezuje se s kompresorom i kanalima u zgradi, i nikad ne radi kao u demonstraciji.
Laser je izvor toplote. Pomoć zraka i ekstrakcija su kontrola procesa okružena izvorom toplote, i odlučuju četiri stvari koje se pojavljuju u svakom poslu:
Ništa od ovoga nije opcijska oprema u bilo kojem značajnom smislu. Laser s neadekvatnim zrakom i ekstrakcijom radi na djeliću svojih mogućnosti, a operater obično krivi stroj.
Zračni pomoć radi tri posla odjednom, i pomaže ih razdvojiti jer svaki ima različit način neuspjeha.
Čistimo se. Na akrilnom materijalu materijal izlazi kao para; na MDF-u i ploči izlazi kao ugljen i prašina; na tkanini izlazi kao toplina. U svakom slučaju mlaznicu mora premjestiti taj materijal iz rez prije nego se usadi. Slab zrak ostavlja rezolidificiran krug na donjoj strani i dimnu rub.
Hladim područje rezova. Na drvetu, papiru i ploči, zrak smanjuje sekundarno sagorevanje i zadržava usku liniju ugljena. Zbog toga je isto podešavanje snage proizvedlo čistu obranu na jednoj mašini i spaljenu na drugoj: zrak je bio drugačiji.
Zaštitite sočivo. Izvor je pod pozitivnim pritiskom i odbija ostatke iz otvoru leće. Prljava sočiva apsorbiraju energiju, zagrijavaju se i na kraju propadaju zbog čega je kontaminacija sočiva često simptom problema sa zrakom, a ne problema s čišćenjem.
Ono što zrak ne može popraviti je jednako važno. Ne može nadoknaditi pogrešan fokus, pogrešnu snagu, neizravno posteljenje, iskrivljenu ploču ili materijal koji uopće ne bi trebao biti na stroju. Dodavanje zraka na loše postavljen posao samo čini loš rez čistiji na površini.
Prekomjerni zrak ima svoje troškove. On diže lagane materijale kao što su tkanina i tanak papir s kreveta, hladi rez tako da se reza ne očisti kako treba, gura uglj u izlučivanje i stvara turbulenciju koja se nalazi na mjestima koja operater nikada ne čisti.
Pružanje zraka je mjesto gdje se čine najskuplje pogreške, jer dva broja koja izgledaju slično zapravo su različiti zahtjevi.
Pritisak i protok nisu zamjenljivi. Kompresor može isporučiti visok pritisak kroz mali otvor i ipak premjestiti vrlo mali zrak. Ono što mlaznici treba je specifičan protok na određenom pritisku, a to su dva postavljena otvor mlaznice i materijal koji se reže. U slučaju da se u slučaju izloženosti na razini od 300 mm do 300 mm, u slučaju da se u slučaju izloženosti na razini od 300 mm do 300 mm, u slučaju izloženosti na razini od 300 mm do 500 mm, u slučaju izloženosti na razini od 300 mm do 500 mm, u slučaju izloženosti
Specifikacije dolaze iz stroja, a ne iz kataloga kompresora. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da je ispitna jedinica u skladu s zahtjevima iz točke 6.4. Mjerenje na izlazu kompresora ne govori ništa o tome što stiže do reznice.
Radni ciklus odlučuje o tome da li kompresor preživi proizvodnju. U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih kriterija: Mali kompresor u radionici koji je dobar za hobi, pregrijat će se i prekinut će usred proizvodne smjene. Za proizvodnu reznu potrebujemo kompresor koji je namijenjen za neprekidno radno vrijeme ili dušnik namijenjen za rad.
Prijemnik bufera zapitku. Rezervoar nije napravljen da skladišti zrak za dan, već da apsorbira trenutak kada se otvorite i potražnja skoči. Nedovoljno velik rezervoar znači da kompresor stalno ciklusa, radi vruće, i skraćuje svoj život.
U slučaju da je to potrebno, potrebno je uzeti u obzir: Dvije glave, druga mašina ili zrak koji se također koristi za čišćenje i pušenje sve se udju. Mjerite zalihe za ukupno, a ne za jednu mlaznicu.
Suhi, bez ulja zrak je dio specifikacije. Voda i ulje putuju zrakom, dođu do mlaznice i završe na leći i u rez. Jedinica za regulator filtriranja na stroju, sušilo uzvodno i rezervoar za odvod nisu dodatni proizvodi, već oni čine specifikaciju pritiska značajnom.
Jedno praktično pravilo pokriva većinu ovog dijela: mjerenje na mlaznici i veličina za najgoru istodobnu potražnju umjesto prosjeka.
Izvlačenje često ne uspijeva zbog dizajna kanala nego zbog slabog ventilatora. Ventilator može samo premjestiti ono što mu kanal dopušta.
Uhvatili su ga na izvoru. Izvlačenje radi kad hvata dim na glavi, ne kada očisti sobu poslije. Dobro postavljena omotačnica na mlaznicu i kratka vožnja do ventilatora bolje će se odvoditi od mnogo većeg ventilatora koji vuče kroz dug, curljiv kanal.
Promenik kanala određuje brzinu, a brzina određuje da li se prašina ustavlja. Podmjeren kanal daje visoku brzinu, ali nizak volumen i bučan, napeti ventilator. Prekomjerni kanal daje nisku brzinu, a materijal koji se izvlači prašina MDF-a, kartonska prašina, tkanina se ustavlja i nakuplja na dnu trke. Kanalizator mora ostati iznad brzine sedimentacije za predmetni materijal, zbog čega isti kanalizator može raditi za jedan materijal i zamašiti drugi.
Svaki zavoj te košta. Lakti, dugačka vodoravna staza i fleksibilni valjani crijev sve to daje otpornost. Fleksibilni crijeva je zgodno na kraju stroja, ali dug fleksibilni trčanje zamka otpad i dramatično smanjuje protok. Koristite kratke staze, polako se savijte umjesto da steže laktove i podupirate horizontalne staze kako ne bi se upustili u zamke.
Makiažni zrak nije opcijski. Mašina u zatvorenoj sobi ne može izvući, jer nema zamjenskog zraka za ulazak. Ako se vrata moraju zatvoriti zbog buke, prostoriji je potreban poseban put za masiranje zraka, inače će ekstrakcija izgubiti učinkovitost čim se vrata zatvore.
Gdje zrak ide je važno. Izduvni plin ne smije se ispuštati u blizini prozora, ulaza zraka ili svježeg zraka susjedne jedinice. Ako je to potrebno, provjerite lokalne zahtjeve prije postavljanja izlaznog mjesta.
Očisti kanal. Cestice gomilaju ugljen, prašinu i kondenzirani dim, a ta obloga je i požarna putanja, kao i ograničenje protoka. Kanalizator koji nikada nije otvoren je kanalizator čije stanje nitko ne zna.
Reciklirna filtracija rješava pravi problem mašina u prostoriji bez vanjskog zida ali radi samo ako filter odgovara materijalu.
Drvo i prašina MDF-a potrebna je mehanička filtracija i veliki kapacitet prašine. Prefilter se brzo napuni, a napuni prefilter je uobičajeni razlog zbog kojeg "radni" sustav prestaje čistiti dim.
Plastični dimovi nije prašina. Kondenzira se na hladnim površinama, pa mu je potreban filter koji može zadržati kondenzat bez kolapsa, plus kemijska faza za miris i nestabilne tvari. Sam filter za prašinu će proći miris i nejednakost opterećenja.
S druge vrste u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne provede ispit, potrebno je utvrditi razinu i razinu problema.
Sklene i keramičke prašine je fino i abrazivno. Filteri se brzo učitavaju i bolje je izvaditi nego ponovno cirkulirati.
S druge vrste može osloboditi spojeve za koje filtr nije bio dizajniran. To je još jedan razlog zašto materijalna identifikacija pripada prije posla, a ne nakon njega.
Praktični filter ima faze: grubi prefilter za zaštitu ostatka, glavni fini filter, kemijski ili ugljični stadij za mirise i nestabilne tvari i konačni filter ako se zrak vrati u prostoriju. Točan slijed ovisi o mješavini materijala, zbog čega sustav kupljen za drveni prašak često ima lošije rezultate u trenutku kada radnja počne rezati plastiku.
Promijenite filtre na pritisak, ne na kalendar. U slučaju da se filtr ne može koristiti, mora se upotrijebiti regulatorni sustav. Bez njega se filteri mijenjaju ili prekasno, kada je protok već propao i za kvalitetu reznice se krivi laser, ili prekasno, što je gubljenje novca. Ako se ne instalira merilo, sljedeći je najbolji pokazatelj jednostavna provjera protoka na čelu na početku svake smjene.
Nikada ne cirkulišite dimovima od materijala na popisu koji nikada ne treba rezati. U praksi to nikada ne bi trebalo nastati, jer materijal ne bi trebao biti na stroju; ali dizajn filtracije korisno je podsjetnik zašto to pravilo postoji.
Ista mašina može ujutro rezati drvo, popodne akril i večer tkaninu, a svaki materijal zahtijeva drugačiju ravnotežu. Ovo je stol koji vrijedi držati pored upravljačke ploče.
Dva uzorka se ističu. Materijali koji proizvode prašinu trebaju količinu ekstrakcije i brzinu kanala; materijali koji proizvode paru trebaju kemiju filtracije i čišćenje optike. Radnja koja reže oboje treba sustav dizajniran za oboje, ne jednaku veličinu za bilo koji materijal koji je došao prvi.
Većina njih je jednokratna inženjerska odluka plus navika održavanja. Skupi su prvi i zadnji: nagađanje zalihe zraka, a nikada ne bilježenje što je funkcioniralo.
Zrak i ekstrakcija su dio specifikacije stroja, pa bi trebali biti dio odluke o kupnji, a ne naknadna misao.
Dva broja za pitati. U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće podatke: Te dvije cifre određuju kompresor, kanal i filter i mnogo ih je teže promijeniti kasnije od laserske cijevi.
Veličina kreveta mijenja dizajn ekstrakcije. Veći krevet ima više otvorene površine, tako da je hvatanje na glavi važnije i zonizacija postaje korisna: izvadba samo zone u upotrebi održava brzinu tamo gdje je potrebna umjesto razblažavanja preko širokog stola. Na formatu 1325 i 1610 dizajn zoniranja i pokrivača zaslužuje jednako pažnju kao i ocjena ventilatora; na 6090 obično je dovoljno dobro postavljena jednopozična pokrivača.
Konfiguracija snage nije ograničenje. Konfiguracije na platformama 6090, 1390 i 1610 nude se od 100W do 150W, a zahtjevi za zrakom i ekstrakcijom se razmjenjuju s materijalom i mlaznicom, a ne s snagom. Stroj s većom snagom za rezanje debljine MDF-a trebat će veću snagu za čišćenje nego stroj s manjom snagom za rezanje papira, ali to je pitanje materijala, a ne snage.
Konfiguracije s dvije glave i kamerom povećavaju potražnju za zrakom i složenost kanala. Dvije glave znači dvije mlaznice crtanje istovremeno, a sustav kamere dodaje još jedan razlog da se očisti optički put. Uređaj za proizvodnju električne energije
Pitaj se što je uključeno. Neki paketi uključuju kompresor i ventilator za ispuštanje; drugi uključuju samo regulator i otvor za kanalizaciju. Znajući koji su dijelovi u kutiji spriječava zajednički ishod gdje je stroj instaliran i sustav za zračenje improviziran iz onoga što je bilo u radionici.
Zrak i ekstrakcija su najmanje glamurozni dio laserske instalacije i najpouzdaniji pokazatelj da li stroj radi prema specifikacijama.
Pravila su dovoljno jednostavna da se provjere u popodne. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitne subjekte. Dizajnirajte cijevi za hvatanje na izvoru, s dovoljno visokom brzinom da se materijal ne usedi, i dajte prostoriji put zrakom. Filter se mora prilagoditi materijalu, a ne prašini koju ste prvo odsjekli, a filter se mora mijenjati pod pritiskom, a ne po kalendaru. Zapisujte postavku zraka za svaki materijal, jer sljedeći operater neće pogoditi ispravno.
Učini to, i laser će se ponašati kao u demonstraciji. Preskočite to, i svaki drugi dio procesa optika, fokus, snaga, pokret je kriva za problem koji počinje na kompresoru.
Vruće vijesti2026-02-05
2026-02-03
2025-12-01