Oro pagalbos ir dūmų šalinimo vadovas: kompresorių, ortakių ir filtrų matmenys

Oro pagalbos ir dūmų šalinimo vadovas: kompresorių, ortakių ir filtrų matmenys

Kodėl oras ir ištraukimas lemia rezultatą tiek pat, kiek ir lazeris

Dauguma pirkimo sprendimų sutelkia dėmesį į lazerį: vamzdelio galią, darbo ploto dydį, judėjimo sistemą. Tada įrenginys atvyksta, prijungiamas prie bet kokio kompresoriaus ir ortakių, kurie atsitiktinai buvo pastate, ir niekada neveikia taip, kaip demonstracinėje versijoje.

Lazeris yra šilumos šaltinis. Oro pagalba ir ištraukimas – tai procesų valdymo priemonės, apgaubiančios šį šilumos šaltinį, ir jos lemia keturis dalykus, kurie pasireiškia kiekviename darbe:

• Apsipjaustymo kraštų kokybė. Oro srautas išvalo lydytą arba garuojančią medžiagą iš pjūvio plyšio, kol ji nepradeda kristi atgal į detalę.
• Pjovimo greitis. Švarus pjūvio plyšys leidžia pjauti greičiau tuo pačiu galingumu, nes spindulys neperkaista savo pačio sukurtų nuosėdų.
• Gaisro pavojus. Oro srautas palaiko pjovimo zoną žemiau užsiliepsnojimo temperatūros popieriuje, kartonuose ir putplasčiuose; ištraukimas pašalina dūmus, kuriuose yra kaitrinamos dalelės.
• Įrenginio tarnavimo trukmė. Teigiamasis slėgis ant srauto žarnos galinio galo neleidžia dulkėms užteršti lęšio, o ištraukimas pašalina jas iš optinės sistemos kelių.

Nieko iš šių elementų nėra pasirinktinė įranga jokiu prasmingu požiūriu. Lazeris, kuriam nepakanka oro tiekimo ir ištraukimo, veikia tik daline savo galia, o operatorius dažniausiai kaltina patį įrenginį.

Ką iš tikrųjų daro oro pagalba ir ko ji negali ištaisyti

Oro pagalba vienu metu atlieka tris funkcijas, todėl naudinga jas atskirti, nes kiekvienos gedimo būdas yra skirtingas.

Išvalymas pjovimo plyšyje. Akryline medžiaga išgaruoja; MDF ir plokštėse ji išsiskiria kaip pelenai ir dulkes; audiniuose – kaip lydytasis sluoksnis. Visais atvejais oro srautas turi pašalinti šią medžiagą iš pjovimo vietos, kol ji nespėja nusėsti. Silpnas oras palieka apatinėje kraštinėje perlydytą gumulėlį ir dūmų aptaškytą kraštą.

Pjovimo zonos aušinimas. Medienoje, popieriuje ir plokštėse oras sumažina antrinį degimą ir išlaiko siaurą pelenų liniją. Būtent todėl tas pats galios nustatymas viename įrenginyje duoda švarų kraštą, o kitame – apdegusį: skirtumas buvo ore.

Lęšio apsauga. Skrutuojantis purkštukas su teigiamu slėgiu stumia dulkės nuo lęšio angos. Užterštas lęšis sugeria energiją, įkaista ir galiausiai sugenda – todėl lęšio užterštumas dažnai yra oro tiekimo problemos, o ne valymo problemos požymis.

Tai, ko oras negali ištaisyti, taip pat yra svarbu. Jis nekompensuos neteisingo fokuso, neteisingos galios, nelygaus darbo stalo, išlinkusio lakšto ar medžiagos, kuri visiškai neturėtų būti naudojama šioje įrangoje. Oro pridėjimas prie netinkamai nustatytos operacijos tiesiog padaro blogą pjūvį švelnesniu paviršiuje.

Perdaug oro taip pat turi savo išlaidų. Jis pakelia lengvas medžiagas, pvz., audinius ir ploną popierių, nuo stalo, per daug atšaldo pjūvį, todėl pjūvio plyšys nepakankamai išsivalo, įsiurbia žarijas į ištraukos vamzdį ir sukuria turbulenciją, kuri nusodina dulkės vietose, kurias operatorius niekada nevalo.

Oro tiekimo parinkimas: slėgis, srautas ir veikimo ciklas

Brangiausios klaidos dažniausiai daromos oro tiekime, nes du skaičiai, kurie atrodo panašūs, iš tikrųjų reiškia skirtingus reikalavimus.

Slėgis ir srautas nėra tarpusavyje keičiami. Kompresorius gali tiekti aukštą slėgį per mažą angą ir vis tiek perkelti labai mažai oro. Purškikliui reikia tam tikro oro srauto tam tikru slėgiu, o abu parametrai nustatomi pagal purškiklio angos dydį ir pjaučiamą medžiagą. Įrenginys, skirtas storam MDF pjovimui, reikalauja didesnės valymo galios nei įrenginys, pjaujantis popierių, net jei abu naudoja tą pačią galvutę.

Techniniai reikalavimai nustatomi iš įrenginio specifikacijų, o ne iš kompresoriaus katalogo. Pradėkite nuo žarnos ir rekomenduojamo tiekimo, nurodyto įrenginio dokumentacijoje, tada patikrinkite tiekimą prie žarnos naudodami srauto matuoklį. Matavimai prie kompresoriaus išleidimo angos nieko nepasako apie tai, kiek oro pasiekia pjovimo vietą.

Darbo ciklas nulemia, ar kompresorius išgyvens gamybos procesą. Kompresoriai yra įvertinti kaip skirti laikinam ar nuolatiniam darbui. Mažos dirbtuvės kompresorius, kuris puikiai tinka pomėgiams, perkaista ir išsijungia viduryje gamybos pamainos. Gamybiniams pjovimams reikia kompresoriaus, įvertinto nuolatiniam veikimui, arba pūtiklio, suprojektuoto šiam tikslui.

Kaupiklio tūris sumažina poreikio svyravimus. Talpa ne skirta saugoti oro visai dienai; ji skirta sugerti momentą, kai atsidaro žarna ir staiga padidėja poreikis. Per mažos talpos atveju kompresorius nuolat įsijunginėja ir išsijunginėja, perkaista ir jo tarnavimo laikas sutrumpėja.

Parinkite tiekimo pajėgumą vienu metu vykstančiam naudojimui. Dvi galvos, antras įrenginys arba oras, taip pat naudojamas valymui ir nuvalymui, viskas susideda. Parinkite tiekimo pajėgumą bendram poreikiui, o ne vienai žarnai.

Džiovintas, be aliejaus oras yra techninės specifikacijos dalis. Vanduo ir aliejus keliauja kartu su oru, pasiekia purkštuką ir patekia į lęšį bei į pjūvį. Filtravimo-reguliavimo vienetas mašinoje, džiovintuvas prieš pat tiekimą ir ištuštėjusi talpa nėra papildomos įrangos – tai būtent tai suteikia prasmę slėgio specifikacijai.

Viena praktinė taisyklė apima daugumą šio skyriaus: matuokite ties purkštuku ir parinkite sistemą pagal didžiausią vienu metu reikalaujamą našumą, o ne pagal vidutinį.

Skleidimo kanalų projektavimas: dalis, kurią visi daro neteisingai

Ištraukimo sistemos dažniausiai nepavyksta dėl netinkamo skleidimo kanalų projektavimo, o ne dėl silpno ventiliatoriaus. Ventiliatorius gali perkelti tik tiek, kiek leidžia skleidimo kanalai.

Dūmų paėmimas ties šaltiniu. Ištraukimo sistema veikia tada, kai ji paima dūmus ties jų kilimo vieta, o ne tada, kai vėliau išvalo patalpą. Gerai pritaikyta gaubtuvė ties purkštuku ir trumpas kelias iki ventiliatoriaus duos geresnius rezultatus nei žymiai galingesnis ventiliatorius, kuris traukia per ilgą ir nesandarią skleidimo sistemą.

Skleidimo kanalo skersmuo nustato oro srauto greitį, o oro srauto greitis nustato, ar dulkių dalelės nusės. Per mažas ortakis sukelia didelį oro srauto greitį, bet mažą kiekį ir triukšmingą, įtemptą ventiliatorių. Per didelis ortakis sukelia žemą oro srauto greitį, todėl ištraukiamoji medžiaga – MDF dulkių, kartono dulkių, audinio pluošto – nusėda ir kaupiasi ortakio apačioje. Oro srauto greitis turi būti didesnis nei nusėdimo greitis konkrečiai medžiagai, todėl tas pats ortakis gali veikti vienai medžiagai, o kitai užsikimšti.

Kiekvienas posūkis kainuoja. Lankstūs alkūniniai jungtys, ilgi horizontalūs ortakiai ir lankstūs raukšlėti žarnos visi padidina pasipriešinimą. Lankstios žarnos patogios prie įrenginio, tačiau ilga lanksti žarna laiko nešvarumus ir stipriai sumažina oro srautą. Laikykite ortakius trumpais, naudokite palaipsniui lenktas jungtis vietoj staigių alkūnių ir tvirtinkite horizontalius ortakius, kad jie nesuslinktų ir nesukurtų įdubimų.

Papildomasis oras yra privalomas. Mašina u sandėlyje negali ištraukti oro, nes nėra pakaitinio oro, kuris galėtų patekti į patalpą. Jei dėl triukšmo durys turi būti uždarytos, patalpai reikia atskiro oro papildymo kelio, kitaip ištraukimo efektyvumas sumažės vos tik durys bus uždarytos.

Svarbu, kur eina oras. Išmetamasis oras neturėtų būti išleidžiamas šalia lango, oro įleidimo angos ar kaimyninės vieneto šviežio oro įleidimo vietos. Prieš nustatant išmetimo angos vietą, patikrinkite vietines reikalavimus.

Išvalykite ortakį. Ortakiai kaupia degimo likučius, dulkes ir kondensuotus garus, o šis sluoksnis ne tik sukuria ugnies plitimo kelią, bet taip pat riboja oro srautą. Ortakis, kuris niekada nebuvo atvertas, yra ortakis, kurio būklės niekas nežino.

Filtracija: Kai negalima ventiliuoti į išorę

Cirkuliuojanti filtracija išsprendžia tikrąją problemą – įrenginį patalpoje be išorinės sienos – tačiau ji veikia tik tuo atveju, jei filtras atitinka apdorojamą medžiagą.

Medienos ir MDF dulkių reikia mechaninės filtracijos ir didelės dulkių talpos. Pirminis filtras greitai užsikemša, o užsikimšęs pirminis filtras dažniausiai yra priežastis, kodėl „veikianti“ sistema nustoja šalinti dūmus.

Plastiko garų nėra dulkių. Jie kondensuojasi šaltose paviršiuose, todėl reikia filtro medžiagos, kuri galėtų laikyti kondensatą nepasiduodama, taip pat cheminių filtravimo etapo kvapams ir lengvai išgaruojantiems komponentams pašalinti. Vien tik dulkių filtras praleistų kvapą ir netolygiai užsikimštų.

Odos ir gumos skleidžia stiprius dūmus su ryškiu kvapu, todėl tai labiau cheminio filtravimo, o ne dalelių šalinimo problema.

Stiklo ir keramikos dulkių yra puikus ir šlifuojantis. Jis greitai užkrauna filtrus ir geriausiai tinka ištraukti, o ne cirkuliuoti.

Dengti ir laminuoti medžiagų gali išskleisti junginius, kuriems filtras nebuvo sukurtas. Tai dar viena priežastis, kodėl medžiagų identifikavimas turi būti atliekamas prieš darbą, o ne po jo.

Praktiško filtro rinkinio etapai: grubus pirminis filtras, kuris apsaugo likusią sistemą, pagrindinis smulkus filtras, cheminis arba anglies etapas kvapams ir lengvai išgaruojančioms medžiagoms pašalinti bei galutinis filtras, jei oras grąžinamas į patalpą. Tikslus seka priklauso nuo medžiagų mišinio, todėl sistema, įsigyta medienos dulkių surinkimui, dažnai veikia prastai, vos tik dirbtuvėse pradedama pjauti plastiką.

Keiskite filtrus pagal slėgio rodmenis, o ne pagal kalendorių. Diferencinis slėgio matuoklis, įrengtas per filtrų bloką, praneša operatoriui, kai filtras užsikrauna. Be jo filtrai keičiami arba per vėlu – tada srautas jau smarkiai sumažėja ir prastėjusią pjovimo kokybę neteisingai priskiria lazeriui, arba per anksti – tai sukelia pinigų švaistymą. Jei matuoklis neįrengtas, paprasčiausias srauto tikrinimas prie galvutės kiekvienos pampos pradžioje yra kitas geriausias rodiklis.

Niekada neperduoti cirkuliacijai dūmų iš medžiagos, kurią draudžiama pjauti. Praktikoje tokia situacija neturėtų kilti, nes tokia medžiaga neturėtų būti mašinoje; tačiau filtravimo sistemos projektavimas yra naudingas priminimas, kodėl egzistuoja šis taisyklės reikalavimas.

Oro ir ištraukimo pritaikymas medžiagai

Tas pats įrenginys ryte gali pjauti medį, popiet – akrilą, o vakare – audinį, o kiekvienai medžiagai reikia skirtingo balanso. Tai lentelė, kurią verta laikyti šalia valdymo skydelio.

Išsiskiria du modeliai. Medžiagos, kurios sukuria dulkių, reikalauja didesnio ištraukimo našumo ir ortakio srauto greičio; medžiagos, kurios sukuria garų, reikalauja specialios filtravimo chemijos ir optikos valymo. Dirbtuvė, kurioje pjovimo metu susidaro tiek dulkių, tiek garų, turi turėti sistemą, suprojektuotą abiem tikslams, o ne vieną, pritaikytą tik pirmajai medžiagai.

Dažniausiai pasitaikančios oro ir ištraukimo klaidos

Dauguma šių sprendimų – vienkartinis inžinerinis sprendimas ir priežiūros įprotis. Brangiausi yra pirmasis ir paskutinis: spėliojimas dėl oro tiekimo ir niekada neįrašyti, kas veikė.

Tinkamos mašinos parinkimas oro tiekimui ir ištraukimui

Oro tiekimas ir ištraukimas yra mašinos techninės specifikacijos dalis, todėl jie turėtų būti įtraukti į pirkimo sprendimą, o ne laikomi antrarūšiu dalyku.

Du skaičiai, kuriuos reikėtų paklausti. Dyzelio ar oro pagalbos specifikacija ir ištraukimo angos skersmuo su rekomenduojamu srautu. Šie du parametrai nulemia kompresoriaus, ortakio ir filtro parinkimą – vėliau juos pakeisti žymiai sunkiau nei lazerinę vamzdelį.

Darbastalio dydis keičia ištraukimo sistemą. Didesnis darbastalis turi daugiau atviro paviršiaus, todėl svarbiau užtikrinti efektyvią dūmų pašalinimą ties apdorojimo galvute, o zonavimas tampa naudingas: ištraukiant tik naudojamą zoną, srauto greitis išlaikomas ten, kur jis reikalingas, o ne išsisklaido per visą plotą. Formatuose 1325 ir 1610 zonavimas bei apsauginės dangtelio konstrukcija reikalauja tokio pat dėmesio kaip ir ventiliatoriaus galios charakteristikos; formatuose 6090 tinkamai pritaikytas vienpunktis apsauginis dangtelis dažniausiai būna pakankamas.

Galios konfigūracija nėra apribojimas. Konfigūracijos 6090, 1390 ir 1610 platformose siūlomos nuo 100 W iki 150 W; oro tiekimo ir ištraukimo reikalavimai priklauso nuo medžiagos ir purkštuko, o ne nuo galios. Aukštesnės galios įrenginys, pjaujantis storą MDF plokštę, reikalauja didesnio valymo pajėgumo nei žemesnės galios įrenginys, pjaujantis popierių, tačiau tai yra medžiagų, o ne galios klausimas.

Dvigubojo galvos ir kameros konfigūracijos padidina oro poreikį ir ortakių sudėtingumą. Dvi galvos reiškia du vienu metu veikiančius purkštukus, o kameros sistema dar labiau padidina poreikį išlaikyti optinio kelio švarą. Oro tiekimo sistemą reikia parinkti pagal įdiegtą konfigūraciją, o ne tik pagal bazinį įrenginį.

Paklauskite, kas įtraukta. Kai kurie rinkiniai apima kompresorių ir ištraukiamąjį ventiliatorių; kiti – tik reguliatorių ir ortakio jungtį. Žinodami, kurie komponentai yra dėžėje, išvengsite dažnai pasitaikančios situacijos, kai įrenginys jau įdiegtas, o oro sistema laikinai surenkama iš to, kas buvo dirbtuvėse.

Išvada

Oro tiekimas ir ištraukimas yra mažiausiai įspūdinga lazerinės įrangos diegimo dalis ir patikimiausias veiksnys, nulemiantis, ar įrenginys atitiks savo technines charakteristikas.

Taisyklės pakankamai paprastos, kad jas būtų galima patikrinti per vieną popietę. Išmatuokite orą prie žarnos antgalio ir parinkite kompresorių nuolatiniam veikimui su sausu, be aliejaus oru. Projektuokite ortakių sistemą taip, kad dulkės būtų pašalinamos ties šaltiniu, o oro srauto greitis būtų pakankamai didelis, kad medžiaga nekristų, ir užtikrinkite patalpoms papildomo oro tiekimą. Filtrų rinkinį pritaikykite konkrečiai medžiagai, o ne tik pirmajai pjautinai dulkėms, ir keiskite filtrus pagal slėgio kritimą, o ne pagal kalendorių. Įrašykite oro parametrus kiekvienai medžiagai, nes kitas operatorius jų neatspės teisingai.

Padarykite tai – ir lazeris veiks taip, kaip veikė demonstracinėje versijoje. Praleiskite tai – ir kaltė už problemą, kuri prasideda kompresoriuje, bus priskiriama visoms kitoms procesų dalims: optikai, fokusuojimui, galiai ir judėjimui.