Udhëzuesi për ndihmën me ajër dhe heqjen e tymit: Përcaktimi i madhësisë së kompresorëve, tubave dhe filtrave

Udhëzuesi për ndihmën me ajër dhe heqjen e tymit: Përcaktimi i madhësisë së kompresorëve, tubave dhe filtrave

Pse Ajri dhe Tërheqja Vendosin Produktivitetin Saqysh edhe Laseri

Shumica e vendimeve të blerjes fokusohen në laserin: fuqinë e tubit, madhësinë e shtratit, sistemin e lëvizjes. Pastaj makinaria arrihet, lidhet me çfarëdo kompresori dhe tubash që ndodhen në ndërtesë, dhe kurrë nuk funksionon si në demonstrim.

Laseri është një burim nxehtësie. Ndihma me ajër dhe tërheqja janë kontrolli i procesit i rrethuar rreth atij burimi nxehtësie, dhe ata vendosin katër gjëra që shfaqen në çdo punë:

• Cilësia e skajit. Ajri pastron materialin e shkrirë ose të avulluar nga vija e prerjes para se ai të ngurtësohet përsëri në pjesën.
• Shpejtësia e prerjes. Një vijë e prerjes e pastër prerë më shpejt me të njëjtën fuqi, sepse rrezja nuk ngroh përsëri mbetjet e saj.
• Risiku i zjarrit. Ajri mban zonën e prerjes nën pikën e djegies për letrën, kartonin dhe mushamon; tërheqja heq avujt që transportojnë ashkërat.
• Jeta e makinës. Shtypja pozitive në nozull mban prishjet larg lentilës, ndërsa tërheqja i mban jashtë shtegut të optikës.

Asnjë nga këto nuk është pajisje opsionale në ndonjë kuptim të rëndësishëm. Një laser me ajër të papërshtatshëm dhe tërheqje të pavlefshme punon vetëm me një pjesë të kapacitetit të tij, dhe operatori zakonisht i atribuon gabimin makinës.

Çfarë bën në fakt asistimi me ajër, dhe çfarë nuk mund ta korrigjojë

Asistimi me ajër kryen tre detyra njëkohësisht, dhe është e dobishme t'i ndajmë ato sepse secila ka një mënyrë të veçantë të dështimit.

Pastrojen e prerjes. Në akrilik materiali shkon në formë avulli; në MDF dhe kartonin ai shkon në formë qymyri dhe pluhuri; në tekstil ai shkon në formë shkrirjeje. Në çdo rast rrëshqitja duhet të zhvendosë atë material jashtë prerjes para se ai të vendoset. Ajëri i dobët lë një fije të ngurtësuar në anën e poshtme dhe një skaj të tymosur.

Ngrohjen e zonës së prerjes. Në drurë, letër dhe karton, ajëri zvogëlon djegien sekondare dhe e mban vijën e qymyrit të ngushtë. Kjo është arsyeja pse të njëjtat rregullime fuqie prodhojnë një skaj të pastër në një makinë dhe një skaj të djegur në një tjetër: ajëri ishte i ndryshëm.

Mbrojtja e lentilës. Një gyp me shtypje pozitive shtyn mbetjet larg hapjes së lentilës. Një lentilë e ndotur thith energji, ngrohet dhe në fund dështon — kjo është arsyeja pse ndotja e lentilës është shpesh një simptomë e një probleme të ajrit, jo e një probleme të pastrimit.

Ajo që ajri nuk mund ta korrigjojë është po aq e rëndësishme. Ai nuk kompenson fokusimin e gabuar, fuqinë e gabuar, një shtresë të paparalele, një fletë të lakuar ose një material që fare nuk duhet të jetë në makinë. Shtimi i ajrit në një punë të keqisht vendosur bën vetëm që prerja e keqe të duket më e pastër në sipërfaqe.

Ajri i tepërt ka edhe kushtet e tij. Ai ngre materiale të lehta si tela dhe letër të hollë nga shtresa, e ftohon prerjen kështu që vija e prerjes nuk pastron mirë, shton ashin në tubin e nxjerrjes dhe krijon turbulencë që vendos mbetje në vende që operatori kurrë nuk i pastrojnë.

Përcaktimi i madhësisë së furnizimit me ajër: shtypja, rrjedha dhe cikli i punës

Furnizimi me ajër është vendi ku bëhen gabimet më të shtrenjta, sepse dy numra që duket se janë të ngjashëm janë në fakt kërkesa të ndryshme.

Shtypja dhe rrjedha nuk janë zëvendësues të njëri-tjetrit. Një kompresor mund të dorëzojë shtypje të lartë përmes një vrimë të vogël dhe akoma të zhvendosë shumë pak ajër. Çfarë kërkon dysheku është një rrjedhë specifike në një shtypje specifike, dhe këto dy parametra përcaktohen nga vrima e dyshekut dhe materiali që po preret. Një makineri e projektuar për MDF të trashë ka nevojë për kapacitet më të madh të pastrimit sesa një tjetër që pret letrë, edhe nëse të dyja përdorin të njëjtën kokë.

Specifikimi vjen nga makineria, jo nga katalogu i kompresorit. Fillimi bëhet me mufën dhe furnizimin e rekomanduar në dokumentacionin e makinës, pastaj verifikohet në mufë me një matës rrjedhe. Matja në daljen e kompresorit nuk ju tregon asgjë rreth atij që arrin në prerje.

Cikli i punës vendos nëse kompresori mbijeton prodhimin. Kompresorët vlerësohen për pune të ndërprerë ose të vazhdueshme. Një kompresor i vogël për xhurësi që funksionon mirë për hobi do të ngrohet shumë dhe do të ndalet në mes të një shifte prodhimi. Prerja e prodhimit kërkon një kompresor të vlerësuar për punë të vazhdueshme, ose një ventilator të dizajnuar për këtë pune.

Vëllimi i rezervuarit e butëson kërkesën. Rezervuari nuk është aty për të ruajtur ajër për tërë ditën; ai është aty për të absorbuar momentin kur hapet mufa dhe kërkesa rritet menjëherë. Një rezervuar i pamjaftueshëm do të bëjë që kompresori të ciklojë vazhdimisht, të punojë me temperaturë të lartë dhe të shkurtësojë jetëgjatësinë e tij.

Përmasat duhet të jenë për tërheqjen e njëkohshme. Dy koka, një makinë e dytë, ose ajri i përdorur edhe për pastrim dhe për fryrje shtesë, gjithë këto shtohen. Furnizimi duhet të dimensionohet për shumën e tyre, jo vetëm për një mufë.

Ajri i thatë dhe i lirë nga vaji është pjesë e specifikimit. Uji dhe vaji udhëtojnë me ajrin, arrijnë në nozull dhe përfundojnë në lentilën dhe në prerje. Një njësi filtruese-rregulluese në makinë, një tharës në pjesën e sipërme të rrjedhës dhe një rezervuar i drejtuar për shkarkim nuk janë aksesorë — ato janë ajo që bëjnë specifikimin e shtypjes të kuptueshëm.

Një rregull praktik mbulon shumicën e këtij seksioni: matni në nozull dhe përcaktoni madhësinë për kërkesën më të keqe të njëkohshme, jo për mesataren.

Projektimi i tubave: Pjesa që të gjithë gabojnë

Sistemet e nxjerrjes dështojnë më shpesh për shkak të projektimit të tubave sesa për shkak të një ventilatorit të dobët. Një ventilator mund të lëvizë vetëm aq sa tubat i lejojnë të lëvizë.

Nxjerrja në burim. Nxjerrja funksionon kur kap tymën në krye, jo kur pastron dhomën pasardhëse. Një mbulesë e përshtatshme mirë në nozull dhe një rrugë e shkurtër deri te ventilatori do të ofrojë performancë më të mirë se një ventilator shumë më i madh që tërheq nëpër një tub të gjatë dhe me fuga.

Diametri i tubit përcakton shpejtësinë, dhe shpejtësia përcakton nëse pluhuri vendoset apo jo. Kanali i vogël jep shpejtësi të lartë por volum të ulët dhe një ventilator të zhurmshëm dhe të shtresuar. Kanali i madh jep shpejtësi të ulët, dhe materiali që nxirret — pluhuri i MDF-së, pluhuri i kartonit, pluhuri i materialeve tekstil — depozitohet në fund të kanalit dhe grumbullohet aty. Kanali duhet të mbajë shpejtësinë mbi shpejtësinë e depozitimit për materialin e caktuar, kjo është arsyeja pse i njëjti kanal mund të punojë për një material dhe të bllokohet për një tjetër.

Çdo kthesë ju kushton. Kthesat, rrugët horizontale të gjata dhe tubat e zberthitshëm me valvula shtojnë rezistencë. Tubat e zberthitshëm janë të përshtatshëm në skajin e makines, por një tub i gjatë i zberthitshëm bllokon mbeturinat dhe zvogëlon rrymën dramatikisht. Mbani rrugët sa më të shkurtra, përdorni kthesa të buta në vend të kthesave të ngushta dhe mbështesni rrugët horizontale që të mos u lëshojnë dhe krijojnë trampa.

Ajri i zëvendësues është i detyrueshëm. Një makinë në një dhomë të mbyllur nuk mund të nxjerrë, sepse nuk ka ajër zëvendësues për të hyrë. Nëse dera duhet të mbyllet për shkak të zhurmës, dhoma ka nevojë për një rrugë të veçantë ajri zëvendësues, përndryshe nxjerrja do të humbasë efikasitetin sa herë që dera mbyllet.

Ku shkon ajri është e rëndësishme. Nxjerrja nuk duhet të bëhet pranë një dritare, një hyrje ajri ose hyrjes së ajrit të freskët të njësisë fqinje. Kontrolloni kërkesat vendore para se të fiksoni pozicionin e daljes.

Pastroni tubin. Tubat grumbullojnë tym, pluhur dhe avujt e kondensuar, dhe ky shtresë është jo vetëm një rrugë zjarri, por edhe një kufizim i rrjedhës. Një tub që nuk është hapur kurrë është një tub whose gjendje nuk dihet nga askush.

Filtrimi: Kur nuk mund të ventiloni jashtë

Filtrimi i rikthimit zgjidh një problem real — një makinë në një dhomë pa mur të jashtëm — por funksionon vetëm nëse piramida e filtrave përshtatet me materialin.

Pluhuri i drurit dhe i MDF-së kërkon filtrim mekanik dhe një kapacitet të madh pluhuri. Filtër-paraprak ngarkohet shpejt, dhe një filtër-paraprak i ngarkuar është arsyeja e zakonshme pse një sistem "i punësueshëm" ndalon të pastron tymën.

Tymi i plastikës nuk është pluhur. Ai kondensohet në sipërfaqe të ftohta, kështu që kërkon një medium filtrimi që mund të mbajë kondensatin pa shpërqethur, plus një fazë kimike për erën dhe substancat volatil. Një filtër pluhuri vetëm do të lëshojë erën dhe do të ngarkohet jo uniformisht.

Lëkura dhe goma prodhojnë tym të rëndë me erë të fortë, që është një problem i fazës kimike më shumë se i grimcave.

Pluhuri i qelqit dhe i keramikës është i mirë dhe i abraziv. Ngarkon filtrat shpejt dhe është më i mirë të nxirret sesa të rikullohet.

Materialet e mbuluar dhe të laminuar mund të çlirojnë komponime për të cilat filtri nuk është projektuar kurrë. Kjo është një arsye tjetër pse identifikimi i materialeve duhet të bëhet para punës, jo pas saj.

Një pirg filtrash praktik ka etapa: një filtrues paraprak me hollësi të madhe për të mbrojtur pjesën tjetër, një filtrues kryesor me hollësi të vogël, një etapë kimike ose me karbon për erërat dhe substancat volatilë, dhe një filtrues final nëse ajri kthehet në dhomë. Sekuenca e saktë varet nga përziera e materialeve, që është arsyeja pse një sistem i blerë për pluhur druri shpesh punon keq menjëherë pasi fabrika fillon të presë plastikë.

Ndryshoni filtrat sipas shtypjes, jo sipas kalendari. Një manometër diferenciali përgjatë bankës së filtrave i tregon operatorit kur filtri po ngarkohet. Pa të, filtrat ndryshohen ose shumë vonë, kur rrjedha ka rënë tashmë dhe kualiteti i prerjes është akuzuar gabimisht për shkak të lazërit, ose shumë herët, gjë që shpërdor paratë. Nëse nuk është vendosur asnjë manometër, një kontroll i thjeshtë i rrjedhës në kokë në fillim të çdo turni është indikatori më i mirë pasardhës.

Mos rikthini kurrë avujt nga një material në listën e materialeve që nuk duhet prerë kurrë. Në praktikë, kjo nuk duhet të ndodhë kurrë, sepse materiali nuk duhet të jetë në makinë; por dizajni i filtrimit është një kujtesë e dobishme për arsyen pse ekziston ky rregull.

Përputhja e ajrit dhe tërheqjes me materialin

E njëjta makinë mund të prerë drurin në mëngjes, akrilikun në mesditë dhe tela në mbrëmje, dhe secili material kërkon një ekuilibër të ndryshëm. Kjo është tabela që vlen të ruhet pranë panelit të kontrollit.

Dalë dy modele. Materialët që prodhojnë pluhur kërkojnë volum tërheqës dhe shpejtësi të ajrit në tub; materialët që prodhojnë avull kërkojnë kimikate filtrimi dhe pastrim optik. Një xhirol që prerë të dyja llojet e materialeve ka nevojë për një sistem të dizajnuar për të dyja, jo për njërin prej tyre sipas renditjes së paraqitjes.

Gabimet më të përbashkëta me ajrin dhe sistemin e nxjerrjes

Shumica e këtyre janë vendime inxhinierike njëherëshe plus zakone mirëmbajtjeje. Ata të shtrenjtë janë i pari dhe i fundit: të gjeshit e furnizimit me ajër dhe mosregjistrimi kurrë të asaj që punon.

Zgjedhja e Makinës së Duhtë për Ajërin dhe Nxjerrjen

Ajri dhe nxjerrja janë pjesë e specifikimit të makines, prandaj duhet të jenë pjesë e vendimit të blerjes, jo një mendim i mëvonshëm.

Dyë numra për të kërkuar. Specifikimi i mundësuesit ose i asistencës me ajër, dhe diametri i portit të nxjerrjes me rrjedhën e rekomanduar. Këto dy figura përcaktojnë kompresorin, tubin dhe filtrin — dhe janë shumë më të vështira për t’u ndryshuar më vonë se tubi i lasirit.

Madhësia e shtyllës ndryshon dizajnin e nxjerrjes. Një shtyllë më e madhe ka një sipërfaqe më të hapur, prandaj kapja në kokë është më e rëndësishme dhe ndarja në zona bëhet e dobishme: nxjerrja vetëm e zonës në përdorim e mban shpejtësinë të lartë aty ku është e nevojshme, në vend që ta dilutojë nëpër një tavolinë të gjerë. Në format 1325 dhe 1610, ndarja në zona dhe dizajni i mbulimit meritojnë sa vëmendje sa edhe vlerësimi i ventilatorit; në një 6090, një mbulim i mirë i përshtatur me një pikë nxjerrjeje është zakonisht i mjaftueshëm.

Konfigurimi i fuqisë nuk është kufizimi. Konfigurimet në platformat 6090, 1390 dhe 1610 ofrohen nga 100 W deri në 150 W, dhe kërkesat për ajër dhe nxjerrje rriten sipas materialit dhe të dyshekut, jo sipas fuqisë. Një makinë me fuqi më të lartë që prerë MDF të trashë do të kërkojë kapacitet më të madh pastrimi se një makinë me fuqi më të ulët që prerë letër, por kjo është një pyetje e materialeve, jo e fuqisë.

Konfigurimet me dy koka dhe me kamerë shtojnë kërkesën për ajër dhe kompleksitetin e tubave. Dy kokat do të thonë dy dysheku që punojnë njëkohësisht, ndërsa sistemi i kameras shton një arsye tjetër për të mbajtur rrugën optike të pastër. Përcaktoni madhësinë e furnizimit sipas konfigurimit të instaluar, jo sipas makines bazë.

Pyetni çfarë përfshihet. Disa paketa përfshijnë një kompresor dhe një ventilator nxjerrjeje; të tjera përfshijnë vetëm regullatorin dhe portin e tubit. Duke ditur cilat pjesë janë në kuti, parandalohet rezultati i zakonshëm kur makina instalohet, por sistemi i ajrit ndërtohet improvizimisht nga ato që gjenden në punishte.

Përfundim

Ajri dhe nxjerrja janë pjesa më pak atraktive e instalimit të një lazери dhe parashikuesi më i besueshëm i performancës së makinës në përputhje me specifikimet e saj.

Rregullat janë të thjeshta për t'u audituar në një mbrëmje. Matni ajrin në nozulin dhe përzgjidhni kompresorin për punë të vazhdueshme me ajër të thatë dhe pa vaj. Projektioni i tubave të ajrit duhet të jetë i orientuar për kapjen në burim, me shpejtësi aq të lartë sa materiali të mos vendoset, dhe jepni rrugën e ajrit të zëvendësimit për dhomën. Përzgjidhni filtrat sipas materialit, jo sipas pluhurit që keni prerë fillimisht, dhe ndryshoni filtrat në bazë të shtypjes, jo sipas kalendariut. Regjistroni parametrat e ajrit për çdo material, sepse operatori i ardhshëm nuk do t'i gjejë ato saktë.

Nëse bëni këtë, lazeri do të funksionojë si në demonstrim. Nëse e anashkaloni, çdo pjesë tjetër e procesit — optika, fokusi, fuqia, lëvizja — do të akuzohet për një problem që fillon në kompresor.