Воздушни помоћ и водич за извлачење дима: компресори за дизајнерство, канали и филтри

Воздушни помоћ и водич за извлачење дима: компресори за дизајнерство, канали и филтри

Зашто ваздух и екстракција одлучују о излазу колико и ласер

Већина одлука о куповини се фокусира на ласер: снагу цеви, величину кревета, систем покрета. Затим долази машина, повезује се са компресором и каналом који се налази у згради, и никада не ради као у демонстрацији.

Ласер је извор топлоте. Апарат за помоћ ваздуху и извлачење су контрола процеса која се окружује изворном топлотом, и они одлучују о четири ствари које се појављују у сваком послу:

• Квалитет на ивици. Воздух чисти растворени или испарен материјал из реза пре него што се поново зацврсти на делу.
• Брзина сечења. Чиста резања сече брже са истом снагом, јер грејач не поново греје своје остатке.
• Опасна је. Ваздух држи зону за резање испод запаљења на папиру, плочи и пени; екстракција уклања дим који носи гњеж.
• Машински живот. Позитивни притисак на млазници држи остатке од сочива, а екстракција их држи изван оптичког пута.

Ништа од овога није опционална опрема у било ком значајном смислу. Ласер са неадекватним ваздухом и екстракцијом ради на делу својих способности, а оператер обично криви машину.

Шта заправо помагање ваздухом ради, а шта не може поправити

Авијација за помоћ обавља три посла истовремено, и помаже да их раздвојимо јер сваки има другачији режим неуспеха.

Очистио сам режу. На акрилу материјал се опусти као пара; на МДФ-у и плочи остаје као угљ и прашина; на тканини остаје као топило. У сваком случају, млаз мора да помери материјал из реза пре него што се опусти. Слаби ваздух оставља ресолидификовану бисерку на доњем делу и димљиву ивицу.

Охлађивање зоне реза. На дрвету, папиру и плочу, ваздух смањује секундарно сагоревање и одржава уску линију угља. Због тога једна и иста подешавање снаге производи чисту ивицу на једној машини и спаљену на другој: ваздух је био другачији.

Заштита сочива. Улазница са позитивним притиском одбацује остатке од отворенице сочива. Грбава сочива апсорбују енергију, загревају се и на крају се не функционишу, због чега је контаминација сочива често симптом проблема са ваздухом, а не проблема са чишћењем.

Оно што ваздух не може поправити је једнако важно. То неће компензовати погрешну фокус, погрешну снагу, неравномерно кревет, искривљен лист или материјал који уопште не би требало да буде на машини. Додавање ваздуха у лоше постављен посао само чини лош рез чистијим на површини.

Превише ваздуха има своје трошкове. Он подиже лаге материјале као што су тканина и танки папир са кревета, хлади рез тако да се реза не очисти правилно, уводи гњеж у извлачни канал и ствара турбуленцију која депонира остатке на местама која оператер никада не чисти.

Размер снабдевања ваздухом: притисак, проток и циклус рада

Добављање ваздуха је место где се чине најскупље грешке, јер два броја која изгледају слично су заправо различити захтеви.

Притисак и проток нису замениви. Компресор може да достави висок притисак кроз мали отвор и ипак да помера врло мало ваздуха. Оно што млазници треба је специфичан ток на одређеном притиску, а оба су постављена отвором млазнице и материјалом који се сече. Машина која је означена за дебљи МДФ треба да има већу способност очишћења од једног папира за сечење, чак и ако обоје користе исту главу.

Спецификација долази из машине, а не из каталога компресора. Почните са млазницом и препорученом залихом у документацији машине, а затим проверите на млазници са протокним метром. Мерење на излазу компресора не говори вам ништа о томе шта достиже рез.

Дежурни циклус одлучује да ли компресор преживи производњу. Компресори су означени за интермитантно или континуирано радно време. Мали компресор у радионици који је добар за хоби, прегреје се и прекине се усред производње. Производња сечење треба компресор означен за континуирано ради, или духач дизајниран за дужност.

Волумен пријемника буферише потражњу. Резервоар није ту да складишти ваздух за дан; он је ту да апсорбује тренутак када се млазница отвори и потражња скочи. Мало резервоара значи да компресор стално кружи, да се загрева и да му се живот скраћује.

Величина за истовремено варење. Две главе, друга машина или ваздух који се такође користи за чишћење и оддушивање све се додају. Омерите залиху за суму, а не за једну млазницу.

Сув, без уља ваздух је део спецификације. Вода и уље путују ваздухом, стижу до млазнице и заврше на сочиву и у рез. Једноставна јединица за филтер-регулатор на машини, сушилац горе по поток и резервоар за исцеђивање нису додаци они су оно што чини спецификацију притиска значајном.

Једно практично правило покрива већину овог одељења: мерење на млазници и величина за најгори истовремено потражњу, а не за просјеку.

Дизајн канала: У деловима у којима се сви погреше

Извајање се често не остварује због дизајна канала него због слабијег вентилатора. Вентилатор може да помера само оно што га канал дозвољава да помера.

Ухватити на извору. Извађење ради када ухвати дим у глави, а не када након тога очисти собу. Добро прикључен капан на млазници и кратка пролазна линија до вентилатора ће бити бољи од много веће вентилаторе која се вуче кроз дуг, пролазни канал.

Дијаметар канала одређује брзину, а брзина одређује да ли се прашина опусти. Подразмерни канал даје високу брзину, али малу запремину и бучни, напети вентилатор. Превелики канал даје ниску брзину, а материјал који се извлачи прашина МДФ-а, картонска прашина, тканина се оседава и акумулира на дну трка. Канал мора да остане изнад брзине осађивања за предметни материјал, због чега исти канал може радити за један материјал и заткнути на други.

Сваки завијање те кошта. Лакти, дуга хоризонтална пролаза и флексибилни таласни црев додају отпорност. Флексибилни црев је погодан на крају машине, али дуга флексибилна трака заглавља остатке и драматично смањује проток. Држите да је трчање кратко, користећи постепено савијање уместо чврстих лактова, и подржавајте хоризонтално трчање тако да не заваљују у замке.

Умешавање ваздуха није опционално. Машина у затвореној просторији не може да извуче, јер нема замене ваздуха за кретање. Ако је потребно да се врата затворе због буке, просторији је потребан посебан траг за олакшавање ваздуха, иначе ће екстракција изгубити ефикасност чим се врата затворе.

Важно је где ваздух иде. Издувни гас не би требало да се испушта поред прозора, уноса ваздуха или свежег ваздуха суседне јединице. Пре фиксације положаја излаза проверите локалне услове.

Чистите канал. Водови се акумулирају угљ, прашина и кондензирани дим, а та облога је и ватрона трага, као и ограничење проток. Канал који никада није отворен је канал за који нико не зна шта се дешава.

Филтрација: Када не можете да извучете ваздух напољу

Рециркулација филтрације решава прави проблем - машина у просторији без спољног зида - али ради само ако се филтерски куп одговара материјалу.

Дрвено и МДФ прашина потребна је механичка филтрација и велики капацитет прашине. Префилтр се брзо учињује, а напуњен префилтр је уобичајени разлог због којег "работни" систем престаје да чисти дим.

Пластични дим није прашина. Кондензује се на хладним површинама, па му је потребан филтер који може да држи кондензат без колапса, плус хемијски степен за мирис и летелице. Само филтер за прашину ће проћи мирис и неједнако наметнути.

Кожа и гума производите јак дим са јаким мирисом, што је проблем хемијске фазе више него честица.

Скло и керамичка прашина је фина и абразивна. Филтри се брзо наплаћују и боље је извући их него да их поново циркулише.

Покривени и ламинирани материјали може ослободити једињења за која филтер никада није био дизајниран. Ово је још један разлог зашто материјална идентификација треба да буде пре посла, а не после.

Практичан филтерски стек има фазе: груби предфилтер за заштиту остатка, главни фини филтер, хемијски или угљенични степен за мирис и летелице и коначни филтер ако се ваздух врати у собу. Тачан редослед зависи од мешавине материјала, због чега систем купљен за дрвену прашину често не функционише у тренутку када продавница почне да сече пластику.

Промените филтере на притиску, а не на календару. Диференцијални метар притиска преко филтерске банке говори оператору када се филтер учињује. Без њега се филтери мењају или сувише касно, када је проток већ пропао и квалитет резања је био крив за ласер, или сувише рано, што је трошење новца. Ако не постоји гама, следећи најбољи индикатор је једноставна проверка проток у глави на почетку сваке смене.

Никада не рециркулирајте испаре из материјала који се налази на листи материјала који се никада не режу. У пракси то никада не би требало да настане, јер материјал не би требало да буде на машини; али дизајн филтрације је користан подсетник на то зашто то правило постоји.

Усаглашавање ваздуха и екстракција са материјалом

Исте машине могу сећи дрво ујутру, акрил поподне и тканину увече, а сваки материјал жели другачију равнотежу. Ово је сто који вреди држати поред контролне панеле.

Издвајају се два обрасца. Материјали који производе прашину требају запремину екстракције и брзину канала; материјали који производе пару требају филтрациону хемију и очишћење оптике. У продавници која сече и једно и друго треба систем дизајниран за обоје, а не један за сваки материјал који је први дошао.

Најчешће грешке у ваздуху и извлачењу

Већина њих је једнократна инжењерска одлука плус навика одржавања. Драги су први и последњи: погођање снабдевања ваздухом, а никада не снимање шта је радило.

Избор правог уређаја за ваздух и екстракцију

Ваздух и екстракција су део спецификације машине, тако да би требало да буду део одлуке о куповини, а не последујуће размишљање.

Два броја за тражење. Спецификација млазнице или ваздушне помоћи и дијаметар извлачења са препорученим проток. Ове две фигуре одређују компресор, канал и филтер и много су теже за промене касније од ласерске цеви.

Величина кревета мења дизајн екстракције. Велики кревет има више отворене површине, тако да је ухваћање на глави важније и зонирање постаје корисно: извлачење само зоне у употреби одржава брзину тамо где је потребна уместо да се разблажи преко широког стола. На форматима 1325 и 1610, зоонирање и дизајн капије заслужују толико пажње као и рејтинг вентилатора; на 6090, добро прикључен једноточни капије обично је довољан.

Конфигурација снаге није ограничење. Конфигурације на платформима 6090, 1390 и 1610 нуде се од 100В до 150В, а захтеви за ваздух и екстракцију се скалирају са материјалом и млазницом, а не са ватом. Машинама са већом снагом за резање дебљих МДФ-а биће потребна већа способност очишћења од машина са мањом снагом за резање папира, али то је питање материјала, а не снаге.

Конфигурације са двоструком главом и камером додају потребу за ваздухом и сложеност канала. Две главе означавају да две млазнице цртају истовремено, а систем камера додаје још један разлог да се оптички пут одржи чист. Размер снабдевања за инсталирану конфигурацију, а не за основну машину.

Питајте шта је укључено. Неки пакети укључују компресор и вентилатор за издувни отпадник; други укључују само регулатор и канала за канал. Знајући које делове су у лавици спречава заједнички исход где је машина инсталирана и систем ваздуха је импровизована из било шта је у радионици.

Закључак

Ваздух и екстракција су најмање гламурни део ласерске инсталације и најпоузданији предиктор да ли машина ради према својој спецификацији.

Правила су довољно једноставна да се ревидирају у поподне. Измерите ваздух на млазници и размерите компресор за континуирано радно време са сувим, без уља ваздухом. Проектирајте цеви за улазак на изворе, са довољно високом брзином да се материјал не опусти, и дајте соби начин за оснаживање ваздуха. Успореди филтерски куп са материјалом, а не са прашином коју си прво исекао, и мењај филтере на притисак, а не на календар. Запишите подешавање ваздуха за сваки материјал, јер следећи оператер неће тачно погодити.

Уради то, и ласер ће се понашати као у демонстрацији. Прескочите га, и сваки други део процеса оптике, фокуса, снаге, покрета постаје крив за проблем који почиње на компресору.