Водич за резање пластичног лазера: Шта можете и шта не треба да резате

Водич за резање пластичног лазера: Шта можете и шта не треба да резате

Зашто "пластика" није један материјал

Пластмаски лист долази са бојом, дебљином и ценом. Ни једна од тих три ствари не говори ласеру шта ће учинити.

"Пластика" описује породицу материјала са потпуно различитим хемијским својствима, а зрак СО2 на 10,6 микрона реагује на хемију, а не на етикету на заштитном филму. Следе две последице, и оне организују све остало у овом водичу.

Поредности се не преносе између пластичних материјала. Акрил, полистирен и АБС могу изгледати слично на рефу и понашати се потпуно другачије на истој снази и брзини. Фила која чисто реже на једном ће бити биљка, нитак или пламен на другом.

Неке пластике не смеју се ни резати, ни у ком окружењу. Не зато што би ивица била ружна, већ зато што процес ствара гасове који оштећују машину и угрожавају оператера. Никакав количина ваздушне помоћи, брзине или филтрације не претвара забрањени материјал у безбедан посао. Ово је одлука о материјалима, а не одлука о параметрима.

Већина термопластика се реже топињем и испаривањем, тако да је "резана ивица" заправо ресолидификовано топло. Зато пластичне ивице изалазе сјајне, ништене или лепљиве уместо чисте и влакне као дрво. Колико се топи и колико брзо се охлађује, одређује изглед ивице.

Термосети су опет другачији случај. Епокси, фенолни и стаклени плочи не топе се; они се угљују, прашу и остављају грубу ивицу. Они нису тако много исечени као оштећени у правим линиjama.

Список који се никада не може исећи

Ово је део водича који вреди штампати и ставити на зид. Сваки материјал испод је одбијен, без обзира на дебљину, подешавање или колико је посао мали.

Две практичне напомене на овој листи.

Прво, економски аргумент је јачи од здравственог аргумента за већину радионица, и вреди јасно рећи: хлорни гас напада оптички премаз и металне површине које додирне. Једнократни радови ПВЦ-а могу оставити филм на сочиву и покренути корозију на водичима која се месецима касније појављује као оштећен квалитет резања. Зато правило нема изузека за "само један мали део".

Друго, на листи су и материјали који су савршено безбедни за обраду, пилање или рутовање. Ацетал и ПВЦ су нормални инжењерски материјали. Ограничење се односи на термичку обраду, а не на постојање материјала.

Како препознати непознату пластику пре него што дође на кревет

Најкориснија навика у пластичном раду је да не режеш ништа што не можеш назвати. Идентификација је обично једноставна, а скоро никада не захтева тест.

Правило које следи је једноставно: без листа података, без резања. Ако купац снабдева свој материјал, питајте га за име полимера пре него што га ставите на кревет. Ако то не могу да пруже, наведите посао као "материјал који треба потврдити" или га одбијајте.

Најчешћи неуспех није незнање, већ континуитет: "ово смо смањили прошлог месеца и било је добро". Добавитељи мењају квалитет, адитиве и обраду површине без промене имена производа, а материјал који се понашао на један начин у марту може се понашати другачије у октобру.

Шта свака уобичајена пластика ради под гредом

Ако претпоставимо да је материјал прошао листу који се никада не реже, понашање се и даље довољно разликује да свака породица треба свој тест.

Заиста је запазити два образаца. Материјали са малом вискозношћу топљења, као што су ПП и ПЕ, производе жице јер је топљење танко и помера га ваздушни помоћ. Материјали који се лако мењају боје, као што је ПЦ, кажњавају било какву вишак топлоте касном ивицом која се не може полирати.

Дебљина мења слику више него дрво. 2 мм ПП лист може да сече прихватљиво док 6 мм лист исте квалитете искрива и врти, јер топлота мора да се прође даље и више топлоте да се очисти.

Зашто се ивице појављују као ните, липиле или чисте

У дрвету и папиру резна ивица је резана површина. У пластици је то сушена верзија топења, а изглед је директна ознака колико је течног материјала створено и колико брзо се учврстило.

То даје три режима неуспеха и један успјешни режим.

Облици са низом то се дешава када је топило довољно танко да се може повући уместо избацити. Асистент за ваздух повуче нитке полимера преко резања, охладе у ваздуху и завари се на део. Уобичајено на ПП, ПЕ и ПЕТГ. Решење је контраинтуитивно: идите брже и трошите мање енергије, тако да се мање материјала течи; а затим подесите помоћ ваздуха тако да очисти режу без вучења.

Лепи или лепи ивице то се дешава када се топило чврсто меко. Поликарбонат је класичан случај: ивица изгледа добро, а затим трага и залепљује под ноктом, а део се не може руковати без остављања отисака. Смањити енергију и повећати брзину; ако материјал и даље неће дати суву ивицу, посао може припадати пили или рутера.

С крајем од бироа или подигнутих ивица то се дешава када се топи угора уместо из резе. Резање је димензионално исправно, али горња страна носи рамен који неће седети у рези. АБС то јасно показује. Проверите фокус прво, а затим насоку ваздушне помоћи.

Чисте ивице изводи се од материјала који се испаравају више него што се топе, као што су ПММА и ПС, и од задржавања енергије непосредно изнад прага потребног за завршење резања.

Заштитни филм заслужује своју оцену. Оставити фабрички филм на заштити лица, али филм се сам топи у ивицу и може заварити на део. Ако се лице мора заштитити током сечења, нископрикључна трака за пренос коју примењује оператер обично је бољи избор него остављање пликова за превоз на месту, а трака мора бити испитана на ломацу пре партије.

Диме, ватра и топење

Пластични дим је главна опасност у овој групи материјала, а најчешће је потцењен јер је често невидљив.

Дим се кондензира. За разлику од дрвеног дима, који углавном напушта машину, пластична пара се охлађује и одлага на првој хладној површини коју наиђе: на сочиви, млазници, унутрашњости канала, вентилатору за екстракцију. Тај филм смањује квалитет резања много пре него што неко примети мирис, и зато су распореди за чишћење оптике краћи на пластичном раду него на дрвету.

Екстракција мора да одговара материјалу. Резање пластике екстракцијом која је погодна за дрвјену прашину је уобичајена и скупа грешка. Пластични дим треба да буде соодветно филтриран, а извучени ваздух не би требало да се рециркулише у радионицу осим ако филтрирање није дизајнирано за ту задачу. Ако је машина ван, проверите да ли је излаз не поред уноса ваздуха.

Топљина је ватрона трага. Топила пластика може капити. Пламенна капица пада кроз пчелину на кревет, под или подножје за отпад и покреће други пожар испод онога који посматра оператер. ПЦ, ПП и ПЕ су материјали за посматрање. Држите простор испод кревета чист и никада не чувајте одсекове у машини.

Никада не остављај пластични посао без надзора. Ово је стандардна пракса за све ласерске радове, али пластика добија понављање: може се запалити, капати и наставити да гори унутар трака екстракције након што је глава заустављена.

Две навике домаћинства чине највећу разлику. Чистите сочиву и млазницу по распореду, а не по симптомима, јер се пластични филм невидљиво гради. И испразни тркач за отпад на крају сваке пластичне сесије, јер су мешани пластични одсеци и товар горива и, ако је било који од њих погрешно идентификован, ризик од контаминације за следећи посао.

Најчешће грешке у пластици почињу пре запошљавања

Последња реченица је она која штеди највише материјала током године. Једноставни лог полимер, добављач, дебљина, подешавања, резултат ивице претвара "ово смо исекли прошлог месеца и било је у реду" у доказ који се може проверити пре следеће партије.

Избор правог уређаја за рађење пластичним листовима

Ради се са пластичним плочама, али то не даје максималну снагу. То награђује контролисану ниску енергију, стабилан покрет и екстракцију која је заправо дизајнирана за дим, јер већина пластичних послова се налази на нискоенергетском крају онога што систем ЦО2 може учинити и режим неуспеха је превише топлоте уместо превише мало.

Величина кревета следи лист, а не део. Стандардни пластични листови су велики, а кревет који не може да прихвати плоски лист мора да се пререже или прерадизајнира. Формати 1325 и 1610 погодни су за пуне листове и уграђену производњу; формат 6090 погодан је за мале делове, прототипе и рад на једном листу где доминира руковање.

Стабилност кретања се показује директно на ивици. На пластици, неконзистентна прелазна линија производи видљиве траке и променљив квалитет ивице, јер се историја топљења мења са брзином. Машина која држи константну брзину кроз криве производи равномернију ивицу него машина која се повећава и успорава.

Позиционирање камере користан је када се резе морају регистровати на штампаном пластичном листу, што је уобичајено у значењу и приказивању. Конфигурација са двоструком главом повећава проток на понављаним деловима без промене процеса.

Конфигурације снаге на платформима 6090, 1390 и 1610 нуде се од 100 Вт до 150 Вт, а за пластични листов који је обилан; важно је колико контролисано машина испоручује дно тог опсега. Ако је захтев ознака уместо сечења бројеви делова, етикете, серијске плоче машина за ознаку CO2 је прави алат, а употреба сеча за ознаку губи способност рада у оба правца.

Спецификација која је најлакша за поткупу је екстракција. Пластични дим је ограничење колико дуго машина може да ради пластиком, а филтрација величине за дрво ће се заткнути, проћи мирис и ставити филм на оптику.

Закључак

Пластика је група материјала у којој један неидентификовани лист може учинити највише штете, и где је поправка процесуална, а не техничка.

Правила су довољно кратка да се запамте. Именовај полимер пре него што стигне до кревета, и одбијај све што не можеш назвати. Држите листу оних који нису резани апсолутно: ПВЦ, ПТФЕ, ацетал и епоксид са стаклом нису проблеми параметара. Очекујте да ће се ивица бити замрзнута, и контролишете је брзином и енергијом, а не више снагом. Погледајте дим као проблем одржавања и здравственог проблема истовремено, јер се кондензира на машини исто тако лако као што улази у ваздух. Држите простор испод кревета чист, јер топе топе пластике.

Утварница која следи ова правила може профитабилно резати ПС, АБС, ПЕТ, ПП, ПЕ и ПЦ на истој машини коју користи за акрил, МДФ и картон и може одбити послове који би тихо уништили оптику.