Bambuse laserlõike ja gravüürimise juhend: materjalid, servad ja lõpetus

Bambuse laserlõike ja gravüürimise juhend: materjalid, servad ja lõpetus

Bambus on rohi, ja see lõikeb nagu rohi

Bambusel puuduvad aastaringid. See on rohi: tühja varrega taim, mille varre ümber on sõlmed ja mis koosneb veresoonsete kimpudest, mis on süstitud pehmesse parenhüümsesse maatriksisse. See struktuur seletab peaaegu iga üllatusliku olukorra, millega operaatör esimesel bambusel töötades kokku puutub.

Ühes ristlõikes asuvad kaks erinevat tihedust. Välimine koorekiht on kõva ja rikas krüptosiiliumis; sisemine materjal on pehme ja poroosne. Lõike, mis lõikab sisemise seinaga puhtalt, võib jätta kõva koorekihile segase ja süsinenud joone, ning gravüür, mis näeb esipinnal ühtlaselt välja, võib muutuda laiguliselt, kui see läbib sõlme.

Siis on veel see osa, mida enamik inimesi vahele jätab: see, mis saabumisel lauale jõuab, ei ole tavaliselt bambus, vaid bambuskomposiit . Ribad, mis on liimitud lauaks, kiud, mis on purustatud ja rõhu all põletatud koos resiiniga, kihid, mis on liimitud vineeriks, või polümeer, mis on segatud komposiitmaterjaliks. Igal neist on oma tihedus, oma kleepuvaine ja oma käitumine kiire all.

Seega ei ole esimene küsimus kunagi "millised seaded bambusel kasutada". Esimene küsimus on "mis bambusetoode see on".

Mida te tegelikult lõigatate: riba-, niit- ja kihtplaat ning külma

Kahe rea puhul kehtib range reegel. Et bambus-kunstplast komposiit , määrab polümeer kõik: kindlaks tuleb teha, milline see on, ja kui selles esineb PVC-d, siis seda ei tohi kunagi töödelda laseriga. Et ümardatud varrel , on probleemiks geomeetria, mitte materjal: lauamasin ei suuda säilitada fookust kõveral pinnal ja õhukesed seinad purunevad, kui soojusenergia sisend on ebavõrdne.

Miks lõikeääre süttivad ja pragenevad

Kaks ebaõnnestumisviisi põhjustavad enamikku bambusest tühistatud tooteid ning nende põhjused on operaatoriga seoses vastandlikud.

Süttimine tekib liialt palju soojust tihedas materjalis. Koor hoiab soojust pinnal ja komposiitides lisab polümeer nii põletusmaterjali kui ka suitsu. Aeglane läbitõmbumine bambusel ei anna siledamat äärt; see annab laiemat süttinud riba ja kleevumatumat ühendust.

Jagamine tekib soojusest, mis on kontsentreerunud õhukeses või nõrgas sektsioonis. Bambu kiud kulgevad piki pikkust, seega teeb kuum koht stressijoone ja materjal eraldub kiudu mööda, mitte tööriista liikumise suunas. Tavaliselt kannatavad õhukesed ribad, vineer ja kõik, mis asub sõlmevööndis. Niiske materjal laguneb kergemini, sest põgenev niiskus tõukab kiude laiali, kui see muutub auruks.

Praktiline reageerimine on vastuintuitiivne igaühele, kes on õpetatud töötama puuga: liigu kiiremini ja kergemalt, mitte aeglasemalt ja raskemalt . Kaks kergemat läbimist külmade vahega ületavad tavaliselt ühe aeglasema läbimise paksu ribalauda puhul, sest teine läbimine lõikab süsinenud materjali, mitte keedab seda.

Kolm harjumust kõrvaldab enamiku ülejäänud probleemidest:

• Kate pind ülekandefilmiga. See hoiab määrdumist, piirab põlemist lõike ümber ja kaitseb pinda käsitsemisel.
• Jälgige sõlmi. Kui sõlm läheb tööpingi teekonna ristumispunkti, muutub tihedus ja sama kiirus annab erineva tulemuse. Kui disain seda võimaldab, nihutage paigutust nii, et kriitilised servad ei asu sõlmaribas.
• Testige tegelikul plaadil. Kahe tarnija ribaplaidid võivad olla nii erinevad tiheduses ja liimi sisalduses, et seaded ei üle kanna. Kümnesecondseline testruut selgitab asja.

Graveerimine: rind, pind ja ots on kolm erinevat pinda

Ribaplaadil on lai pind tavaliselt tasandatud, mistõttu loetakse ribad mustrina ja sõlmjooned ilmuvad tumedamana. Rindu võib eemaldada täielikult või jätta ühele pinnale kõvema ja kulumiskindlama pinnase saamiseks. Need ei ole kosmeetilised üksikasjad: nad muudavad graveeringu välimust.

Sügavus on see koht, kus bambusel gravüürimist tavaliselt liialdatakse. Sügavamale minemine ei suurenda kontrasti bambusel; see laiendab märki, hägustab servasid, kus kiud rebivad, ja muudab süsiniku eemaldamise raskemaks. Ühtlase, sügava ja maskitud pinnaga saavutatakse teravnäolised tulemused paremini kui ühe raskema läbimisega.

See on kõige tähtsam siis, kui märk on mõeldud täidetud — resiiniga, värviga või kontrastse vahaga, mis on väga levinud töötlus bambusplaatidel ja köögitarvikutel. Täidis näeb välja puhas ainult siis, kui gravüüritud taskus on ühtlane sügavus ja teravnäoline sein. Kaks kergemat läbimist koos puhastusega nende vahel annavad parema tasku kui üks raskem läbimine ja täidis ei leku rebitud kiudude vahele.

Lõpptoimingud otsustavad, kas toode müüb

Bambusosa osa ei ole valmis, kui see lahkub põrandalt. Lõikeäär on süsinenud ja avatud ning hermetiseerimata äär saastub käsitsemisel, imab niiskust ja värvub ebavõrdselt. Enamik bambusse seotud kaebusi, mida süüdistatakse laseris, on tegelikult lõpetuskaebused.

Töötav jada on lühike:

Puhastage süsinenud kiht, ärge hõõruge seda. Kerge lihvumine lõikeäärde eemaldab lahtise süsiniku. Süsinenud äärte puhastamine või kihutamine lihtsalt levitab seda ümbritsevatesse kiududesse.

Hermetiseerige äärised kõigepealt. Lõikeäärised ja otsapinnad imavad palju rohkem pinnakatteainet kui tasandatud pind. Kahe kihi pinnakate äärtele ja üks kiht pinnale annab ühtlase tulemuse; teisiti tehes jääb iga osa ümber kuiv väljanägemisega ääris.

Puhastage gravüür enne õlitamist. Õli, mis on kantud süsinenud pinnale, muudab selge märgise uduseks. Puhake või puhastage kott esmalt välja ja seejärel viige lõpule.

Hermetiseerige mõlemad pinnad, mitte ainult ülemine. Bambus imab niiskust kergesti ja vabastab seda samuti kergesti ning osa, mis on hermetiseeritud ainult ühelt poolt, kõverdub niiskuse tasakaalustumisel.

Toiduohutuslik õli ja vahaga lõpetamine on tavaline valik laudade ja köögitarvade puhul; dekoratiivsete paneelide puhul sobib paremini lakk või veepõhine kilelõpetus. Millist tahes kasutatakse, peab lõpetus olema ühilduv lauda ühendava liimiaga ja selle kinnitamiseks tuleb pöörduda tarnija andmete lehe poole.

Puru, liimid ja toiduga kokkupuute küsimus

Bambupuru on enamiku puidupuru võrreldes peenem ja kulumisem, kuna see sisaldab rinde silitsiini. See ärritab hingamisteid, settib juhtidesse ja optikasse ning seda ei saa puhtaks pühkida. Ekstraherige see allikas, ärge kunagi pühkige töökoda päeva lõpus kuivalt.

Kleevained on teine probleem ja need on lõpp-tootes nähtamatud. Plaatide, vineerplaatide ja niitkujuliste toodete puhul kasutatakse liimi ning erinevad tarnijad kasutavad erinevaid vaigutüüpe. Mõned plaadid sisaldavad formaldehüüdi põhiseid kleevaineid, mis muudab nõutava õhutõmbesüsteemi nõuanded; fenoolvaiguga kinnitatud niitkujuline plaat teeb tugevamat ja tumedamat suitsu. Kui tegemist on suuremahulise tellimusega, siis küsige plaaditarnijalt enne õhutõmbesüsteemi planeerimist, millist kleevainet kasutatakse.

Toiduga kokkupuute kohta tuleb anda otsekohene vastus, mitte turunduslik. Bambusest lõikeplaatidel ja köögitarvikutel tehakse pidevalt gravüüre ja kahe asja täpsustamine määrab, kas see on sobiv: mis jääb gravüüri sisse ja millega plaat on kinnitatud ning lõpetatud. Eemaldatud süsinik, puhas tasku ja toiduohutu lõpptoote – märge on korras. Süsinik jääb sügavasse taskusse, kleevaine on teadmata ja õli ei ole täpsustatud – see on toode, mida ei tohi nimetada toiduohutuks.

Kui klient küsib toiduga kokkupuute nõuet, tuleb kleepiva aine ja pinnakatte andmed esmalt saada plaadi tarnijalt. See on dokumentatsiooniküsimus, mitte laseriküsimus.

Levinumad bambusvigu

Õige masina valimine bambuse töötlemiseks

Bambusplaatide tihedus on suurem kui enamikul puidutoodetel, mida töökojad tavaliselt kasutavad, seepärast on olulisem pidev energiatoitus kui maksimaalne võimsus. Masin, mis säilitab fookuse ja kiiruse tööpinnal täielikult, annab ühtlase süsinikukihi; masin, mis kiirendab või aeglustub, jättes nähtava riba materjalile, kus serv on toode.

Tööala peab vastama detailidele. 6090 vorming sobib lõikeplaatide, köögitarvete ja väikeste käsitööpartiide lõikamiseks. 1390 ja 1610 vormingud sobivad paneelide, siltide ja mööblikomponentide töötlemiseks. 1325 vorming sobib lehtede tootmiseks, kus bambus on üks mitmest materjalist, mida kasutatakse samal tööpinnal.

Kaks nõuet on vähem ilmsed. Ekstraktsiooni tuleb mõõta põletatava polümeerkihi suitsu jaoks, mitte ainult puidutolmu jaoks, sest niit- ja kihtpuit filtreerivad palju kiiremini. Samuti peab põhjaplaat tagama õhukese materjali tasasuse: vineer ja õhukeseid ribasid tõmbab õhuvool üles ja kõverdub soojuse mõjul, seega on fikseerimine olulisem kui jäigal lehel.

Üks aus piir: laser on kahe mõõtme tööriist. Paksude tugevate bambusdetailide, kujundatud servade või kolmemõõtmeliste mööbliosade puhul on õige masin CNC-freeseerimismasin ning paljud bambusettevõtted kasutavad mõlemat – lasert paneelide, gravüüride ja õhukeste detailide jaoks ning freeseerimismasina tugevate materjalide jaoks. Mingxing Laseri tootevalik hõlmab mõlemat kategooriat, mida tuleks teada enne kliendi tellimuse hindamist, et see ei saaks valele masinale määrata.

Kohustuslik väljaandmine

Bambus teenib operaatort, kes enne seadete muutmist küsib endalt, milline materjal tegelikult on. Ribaplaat, niitpuit, kihtpuit, põõsas ja komposiitmaterjal on viis erinevat tööd ning erinevus ilmneb servas juba esimese kümne sentimeetri piires.

Lõika valgelt ja kiiresti, mitte aeglaselt ja raskelt. Kaitsa nägu. Jälgige sõlmi. Seejärel lõpeta serv korralikult, sest bambusel on see just see, mida klient esimesena inspekteerib.

Kui saad need neli asja õigesti tehtud, muutub bambus üheks kõige kasumlikumaks materjaliks töölaual: odavaks, visuaalselt eristuvaks ja populaarseks just neis tootekategooriates – lauad, köögitarvikud, kingitused, lauatarbed – kus lühikesed partiid ja personaliseerimine tagavad hinnakirja ülempiiri.