Průvodce laserovým řezáním a gravírováním bambusu: materiály, okraje a dokončení

Průvodce laserovým řezáním a gravírováním bambusu: materiály, okraje a dokončení

Bambus je tráva a řeže se jako tráva

Bambus nemá roční kruhy. Je to tráva: dutý lodyha rozdělená uzly, s cévními svazky vloženými do měkké parenchymové matrice. Tato struktura vysvětluje téměř každé překvapení, které operátor potká při první práci s bambusem.

Ve stejném průřezu se nacházejí dvě hustoty. Vnější kůra je tvrdá a bohatá na křemík; vnitřní materiál je měkký a pórovitý. Paprsek, který čistě řeže měkkou vnitřní stěnu, může na kůře zanechat drsnou, ohořelou čáru, a rytina, která vypadá rovně na povrchu, se může stát nepravidelnou tam, kde přechází přes uzel.

Potom je tu část, kterou většina lidí přehlédne: to, co se dostane na pracovní plochu, obvykle není bambus, je to bambusová kompozitní hmota . Pruhy slepené do desky, vlákna zmačkaná a lisovaná s pryskyřicí, vrstvy spojené do překližky nebo polymer smíchaný do kompozitu. Každý z nich má svou vlastní hustotu, svůj vlastní lepidlo a své vlastní chování pod paprskem.

První otázkou tedy nikdy není „jaké nastavení pro bambus“. Je to „který bambusový výrobek to je“.

To, co ve skutečnosti řežete: proužkové desky, deskové materiály z provázků, vrstvené desky a kulmy

Dvě řady si zaslouží přísné pravidlo. Pro bambusově-plastový kompozit , polymer rozhoduje o všem: potvrďte, co to je, a pokud obsahuje PVC, nesmí nikdy být zpracováván laserem. Pro kulaté stonky , je problémem geometrie, ne materiál: rovinný stroj nemůže udržet ostrost napříč křivkou a tenké stěny se roztrhnou, pokud je tepelný vstup nerovnoměrný.

Proč se řezné okraje uhlíkují a roztrhávají

Dva typy poruch způsobují většinu odmítnutí bambusu a z hlediska operátora mají opačné příčiny.

Opálení vzniká příliš velkým množstvím tepla v hustém materiálu. Kůra udržuje teplo na povrchu a u kompozitů pryskyřice přidává jak palivo, tak kouř. Pomalý průchod bambusem neprodukuje hladší okraj; místo toho vytvoří širší uhlíkový pás a lepší pás.

Rozpouštění vzniká z tepla soustředěného v tenké nebo slabé části. Vlákna bambusu rostou ve směru délky, takže horké místo vytvoří napěťovou linii a materiál se oddělí podél vlákna místo podél dráhy nástroje. Obvyklými oběťmi jsou tenké pruhy, dřevěné fólie (venýr) a všechno uvnitř pásma uzlů.

Praktická odpověď je protiintuitivní pro každého, kdo byl školen na dřevě: jedete rychleji a lehčeji, nikoli pomaleji a těžčeji . Dva lehké průchody s chladnou mezerou mezi nimi obecně převyšují jeden pomalý průchod u tlusté pruhové desky, protože druhý průchod řeže spálený materiál místo toho, aby jej vařil.

Tři návyky odstraní většinu zbývajících problémů:

• Zakryjte povrch přenosovou fólií. Tato fólie udržuje nečistoty, omezuje opálení kolem řezu a chrání povrch během manipulace.
• Sledujte uzly. Tam, kde uzel protíná dráhu nástroje, dochází ke skoku hustoty a stejná rychlost vede k jinému výsledku. Pokud to návrh umožňuje, posuňte uspořádání tak, aby kritické hrany neseděly na pásmu uzlů.
• Otestujte na skutečné desce. Pásy od dvou dodavatelů se mohou lišit dostatečně v hustotě a obsahu lepidla, takže nastavení nelze převzít. Desetisekundový testovací čtverec rozhodne.

Rytení: Kůra, čelní plocha a krajní plocha jsou tři různé povrchy

Na pruhové desce je obvykle čelní plocha hoblována, takže pruhy vytvářejí vzor a uzlinové čáry se jeví jako tmavší pruhy. Kůru lze úplně odstranit nebo ponechat na jedné straně pro tvrdší a odolnější povrch. To nejsou pouze estetické detaily: mění to vzhled rytení.

Hloubka je tam, kde se bambusové gravírování obvykle přehání. Větší hloubka nezvyšuje kontrast na bambusu; naopak zvětšuje rytinu, rozmazává okraje, kde se vlákna trhají, a uhlík je těžší vyčistit. Mělká, rovnoměrná hloubka s maskovaným povrchem dává ostřejší výsledek než silný průchod.

To je nejdůležitější, pokud bude rytina naplněno — pryskyřicí, barvou nebo kontrastní voskem, což je velmi běžná úprava u bambusových desek a kuchyňských potřeb. Vyplnění vypadá čistě pouze tehdy, má-li rytina rovnoměrnou hloubku a ostré stěny. Dva mírné průchody s vyčištěním mezi nimi vytvoří lepší rytinu než jeden silný průchod a vyplnění se nebude rozlévat do poškozených vláken.

Dokončovací úprava rozhoduje o prodejnosti výrobku

Bambusová součást není dokončena, jakmile opustí řezací plochu. Střihová hrana je ožehnutá a otevřená, a neuzavřená hrana se při manipulaci rozmazává, nasává vlhkost a nerovnoměrně se barví. Většina stížností týkajících se bambusu, které se obvykle připisují laseru, se ve skutečnosti týká dokončování.

Postup, který funguje, je krátký:

Očistěte ožeh, neznečišťujte ho. Lehké broušení střihové hrany odstraní uvolněný uhlík. Kartáčování nebo otírání ožehnuté hrany pouze rozšiřuje ožeh do okolních vláken.

Nejprve uzavřete hrany. Střihové hrany a konce vláken nasávají mnohem více povrchové úpravy než opracovaná plocha. Dvě vrstvy úpravy na hraně a jedna na ploše dávají rovnoměrný výsledek; opačné uspořádání zanechá suchý vzhled okraje kolem každé součásti.

Před natíráním olejem očistěte rytinu. Olej nanášený přes ožeh změní ostrou rytinu na nejasnou. Nejprve rytinu vyfoukněte nebo vyčistěte kartáčem, poté dokončete povrchovou úpravu.

Uzavřete obě plochy, nejen horní. Bambus snadno nasává a uvolňuje vlhkost, a součást uzavřená jen z jedné strany se při vyrovnávání vlhkosti prohne.

Pro desky a kuchyňské potřeby se obvykle používá potravinářsky bezpečný olejový a voskový povlak; pro dekorativní panely je vhodnější lak nebo vodou ředitelný filmový povlak. Bez ohledu na to, který povlak se použije, musí být kompatibilní s lepidlem ve desce a potvrzení této kompatibility je třeba vyhledat v technickém listu dodavatele.

Prach, lepidla a otázka kontaktu s potravinami

Prach z bambusu je jemnější a abrazivnější než většina dřevního prachu kvůli křemíku v kůře. Dráždí dýchací cesty, usazuje se v vodicích drážkách a optických součástech a není možné ho čistit suchým metlením. Odstraňujte jej přímo u zdroje a na konci pracovního dne nikdy neprovádějte suché metlení dílny.

Lepidla jsou druhým problémem a v dokončeném vzhledu jsou neviditelná. Desky z pruhů, přešlapové desky a desky ze splétaných vláken jsou lepeny, přičemž typ pryskyřice se liší podle dodavatele. Některé desky obsahují lepidla na bázi formaldehydu, což ovlivňuje požadavky na odvádění kouře; desky ze splétaných vláken spojené fenolovou pryskyřicí produkují těžší a tmavší kouř. Pokud jde o rozsáhlejší zakázku, zeptejte se dodavatele desek ještě před plánováním odvádění, jaké lepidlo používá.

Kontakt s potravinami vyžaduje přímou odpověď, nikoli marketingovou. Bamboo řezací desky a kuchyňské náčiní jsou neustále gravírovány a rozhoduje o jejich vhodnosti dvě věci: co zůstává v gravírování a čím jsou desky lepeny a dokončeny. Odstraněný uhlík, čisté prohlubně a potravinově bezpečné dokončení — taková značka je bezpečná. Uhlík ponechaný v hluboké prohlubni, neznámé lepidlo a neupřesněný olej — to je produkt, který byste neměli označovat jako bezpečný pro kontakt s potravinami.

Pokud zákazník požaduje prohlášení o vhodnosti pro kontakt s potravinami, nejprve získejte údaje o lepidle a povrchové úpravě od dodavatele desek. Jedná se o dokumentační otázku, nikoli o otázku týkající se laseru.

Nejčastější chyby při práci s bambusem

Výběr správného stroje pro práci s bambusem

Bambusové desky jsou hustší než dřevo, se kterým většina dílen zpravidla pracuje, proto je klíčová konzistentní dodávka energie, nikoli pouze maximální výkon. Stroj, který udržuje zaměření i rychlost po celé pracovní ploše, vytvoří rovnoměrný uhlíkový pruh; stroj, jehož rychlost kolísá, zanechá viditelné pruhy na materiálu, kde je okraj součástí hotového výrobku.

Pracovní plocha by měla odpovídat rozměrům zpracovávaných dílů. Formát 6090 je vhodný pro řezací desky, kuchyňské náčiní a malé řady řemeslných výrobků. Formáty 1390 a 1610 jsou vhodné pro panely, informační tabule a díly nábytku. Formát 1325 je vhodný pro výrobu z listů, kdy je bambus jedním z několika materiálů zpracovávaných na stejné pracovní ploše.

Dvě požadavky jsou méně zřejmé. Výkon odsávání je třeba dimenzovat podle kouře z pryskyřice, nikoli pouze podle dřevního prachu, protože materiály typu strand-woven a překližka zanášejí filtry mnohem rychleji. A pracovní povrch musí udržet tenké polotovary rovné: dřevěné fólie a tenké proužky se při pomocném proudění vzduchu zvedají a při vlivu tepla se kroutí, takže upevnění je důležitější než u tuhých desek.

Jedna upřímná hranice: laser je dvourozměrný nástroj. Pro tlusté součásti z pevného bambusu, tvarované hrany nebo trojrozměrné nábytkové díly je správným strojem CNC frézka; mnoho dílen zabývajících se bambusem využívá oba stroje – laser pro desky, gravírování a tenké díly, frézku pro pevný materiál. Nabídka společnosti Mingxing Laser zahrnuje obě kategorie, což stojí za to vědět ještě před tím, než bude zakázka zákazníka kvotována na nesprávný stroj.

Závěr

Bambus odměňuje operátora, který se před nastavením parametrů zeptá, co materiál ve skutečnosti je. Desky z proužků, desky typu strand-woven, překližka, stonky (culm) a kompozity představují pět odlišných úkolů, a rozdíl je patrný na řezu již v prvních deseti centimetrech.

Řežte rychle a lehce, nikoli pomalu a těžce. Zakryjte povrch. Sledujte uzly. A poté dokončete hranu řádně, protože u bambusu je to právě hranu, kterou zákazník kontroluje jako první.

Zajistíte-li tyto čtyři věci, stane se bambus jedním z nejvýdělečnějších materiálů na stroji: je levný, vizuálně odlišný a oblíbený právě v těch kategoriích výrobků – prkna, kuchyňské náčiní, dárky, stolní vybavení – kde krátké série a personalizace umožňují účtovat vyšší cenu.