Stiklo ir kristalų lazerinio graviravimo vadovas: kaip gauti ryškius žymenis be įtrūkimų

Stiklo ir kristalų lazerinio graviravimo vadovas: kaip gauti ryškius žymenis be įtrūkimų

Kodėl stiklas elgiasi kitaip nei bet kuris kitas medžiagų, kuriuos apdorojate, tipas

Beveik viskas kitą lazerinėje dirbtuvėje apdorojama pašalinant medžiagą. Mediena, MDF, akrylas, odos ir audiniai visi pjaučiami arba graviruojami, nes spindulys pašalina medžiagą: jis sudegina, ištirpdo arba išgarina kontaktuojamą vietą, o rezultatas yra griovelis ar pjūvio plyšys.

Stiklas veikia kitaip. CO2 lazeriu stiklas netirpsta kaip akrylas. Spindulys sugeriamas labai ploname paviršiaus sluoksnyje, kuris šyla greičiau, nei šiluma gali išsisklaidyti į stiklo kūną. Toliau vyksta kontroliuojama mikrotrūkinėjimas: tūkstančiai mažų šukų paviršiuje, kiekviena iš jų sklaido šviesą. Būtent tai sukuria baltą, matinę žymę.

Iš šito išplaukia trys pasekmės, ir visos trys keičia darbo vykdymo būdą.

Pirma, negalima pjauti stiklo taip, kaip pjaučiate lakštines medžiagas. Medžiaga nepradingsta pjūvyje. Įprastas plokščiojo stalo CO2 apdorojimas stiklo lakšte sukelia jo įtrūkimą, o ne švarų atskiriamąjį pjūvį. Pramoninis stiklo atskyrimas egzistuoja, tačiau jis veikia valdomo terminio įtrūkimo principu specialiai sukurtose įrangoje, o ne paleidžiant pjovimo failą bendrojo paskirties plokščiojo stalo įrangoje.

Antra, didesnė galia neduoda geresnio žymeklio. Kadangi mechanizmas yra įtrūkimas, o ne garinimas, papildoma energija sukelia gilesnį ir platesnį pažeidimą vietoje to, kad padarytų žymeklį švaresnį. Būtent iš čia kyla kraštų šukavimasis, drumzlinos dėmės ir plonos įtrūkimo linijos.

Trečia, žymeklis yra nuolatinis ir subpaviršinis. Jo negalima nušluostyti, nuplauti ar nusidėvėti, todėl būtent todėl apdovanojimai, stiklinės ir korporaciniai dovanų daiktai graviruojami, o ne spausdinami ar smėliu pučiami po vieną.

Taigi tikslas stikle visada nėra gylis. Tai šviesumas, kraštų švarumas ir pakartojamumas, o šiuos parametrus nulemia stiklo tipas ir tai, kaip švelniai energija yra pritaikoma.

Stiklo tipas nulemia, ar galite jo liesti

Medžiaga gali būti mediena arba akrylas – ji kinta, todėl jums reikia pritaikyti nustatymus. Stikle pokyčiai yra rimtesni, nes kai kurie stiklo tipai visiškai neįmanomi graviruoti.

Kietintasis stiklas nėra nustatymų problema, o medžiagų taisyklė. Kietintasis stiklas turi vidines įtempių jėgas dėl šiluminio apdorojimo proceso, o vietinis karščio taškas gali išlaisvinti tas jėgas, todėl visas skydas suskyla į šukas. Joks galios nustatymas, greitis ar apsauginė plėvelė negali padaryti graviravimo saugaus. Jei negalite patikrinti, kad skydas nėra kietintasis, laikykite jį kietintuoju.

Tas pats atsargumo principas taikomas nežinomos sudėties dengiamiesiems sluoksniams ir apdailos sluoksniams. Kai kurie dengiamieji sluoksniai ir laminatai turi chloruotų junginių, kuriuos niekada negalima dėti į lazerį. Paklauskite tiekėjo dar prieš pasiūlydami kainą, o ne po to, kai darbas jau įkeltas.

Kas iš tikrųjų valdo žymeklio ryškumą ir be šukų kraštus

Trys kintamieji nulemia beveik viską: kiek energijos pasiekia paviršių, kiek laiko ji ten lieka ir kaip tolygiai ji paskirstoma.

Tiesioginis karščio poveikis yra tikrasis priešas. Stiklas yra prastas šilumos laidininkas, todėl karšta vieta, supančiama šalto stiklo, išsiplečia netolygiai, o būtent šis skirtumas sukelia įtrūkimus ir plonus plyšius. Lėtesnis judėjimas stikle nėra saugesnis. Lėtas judėjimas į vieną vietą įdeda šilumą į vieną tašką, o greitas, lengvas judėjimas tą pačią bendrą energiją paskirsto per laiką ir palieka švelnesnį žymeklį.

Niekada neperbėginkite tos pačios linijos toje pačioje vietoje. Antras praejimas per jau padarytą žymeklį vėl įkaitina jau įtrūkusį stiklą ir dažniausiai padidina žalą vietoj to, kad pagerintų žymeklio aiškumą.

Optika čia svarbesnė nei medienoje. Nešvarus lęšis, pažeistas purškiklis ar užterštas langas sukuria karštų taškų, o karšti taškai stikle virsta plyšiais. Išvalykite lęšį ir purškiklį bei patikrinkite fokuso nuostatą atsižvelgdami į faktinį stiklo storį, nes fokuso taškas turi būti tiksliai ten, kur norite padaryti žymeklį.

Maskavimas – tai įprasta stiklo apdorojimo praktika. Drėgnas popierinis maskavimas arba plonas, vienodas muiluoto vandens sluoksnis išsklaido šilumą, laiko daleles ir žymiai sumažina šukavimą; taip pat neleidžia dulkių nusėsti ant aplinkinių paviršių. Bet koks naudojamas maskavimas turi būti taikomas vienodai, nes šukavimas prasideda būtent ten, kur yra sausos vietos.

Oros pagalba turi būti umari: pakankamai stipri, kad išvalytų dūmus, bet ne per stipri, kad nešaltintų žymės ar nepakeltų dalelių per paviršių. Stikle per stipri oros pagalba dažnai sukelia netolygią žymę.

Plokščios plokštės ir cilindrinė stiklinė – tai du skirtingi darbai

Plokščiųjų paviršių apdirbimas apima lakštus, plokštes, veidrodžius ir dekoratyvines plokštes. Paviršius yra pastovaus aukščio, todėl fokusuotis galima nuosekliai visame darbe. Tikrieji pavojai – atrama, atspindžiai ir kraštų apdorojimas: stiklas turi būti visiškai atramintas ir negali svyruoti, nes bet koks svyravimas keičia fokuso atstumą darbo metu.

Cilindrinės formos dirbiniai apima maišytuvus, butelius, puodelius ir vazas. Šiuo atveju paviršius išlenktas nuo lęšio, todėl darbo atstumas keičiasi visame žymėjimo plote, o kartu keičiasi ir linijų tankis. Jei dizainui reikia vienodo tankio visame plotyje, dirbinys turi būti tvirtinamas sukamajame įrenginyje, kuris palaiko paviršių fokuse ir sukasi kartu su ašimi. Rasterinis darbas, atliekamas cilindriniam dirbiniui iš plokščiojo stendo, visada yra mažiau vienodas žymėjimo kraštuose. Prieš kainuodami cilindrines stiklines, patvirtinkite su savo įrangos tiekėju, ar galima naudoti sukamąjį įrenginį ir kokio maksimalaus skersmens jis palaiko.

Pagrindai ir kraštai paprastai būna storesni už sienas, todėl jie šilumą laiko ir sklaido kitaip nei dirbinio kūnas, o sunkūs dirbiniai reikalauja tikrojo palaikymo, o ne tiesioginio padėjimo ant šešėlinio (medaus grobio) stendo.

Praktinė taisyklė: niekada nekainuokite cilindrinių stiklinių dirbinių remdamiesi plokščiu bandymo pavyzdžiu. Bandykite tik realioje produkto geometrijoje.

Saugos reikalavimai: stiklo dulkės, įtrūkimai ir medžiagos, kurių negalima liesti

Stiklo graviravimas sukuria smulkių stiklo dulkių, kurios kelia kvėpavimo takų ir odos pavojų. Jas reikia pašalinti iš šaltinio, valyti įrenginį veikiant dulkių siurbliui ir niekada nešluoti darbo paviršiaus sausomis šluostėmis.

Švininis kristalinis stiklas turi švino oksido, todėl iš kristalinio stiklo darbų susikaupusias dulkės reikia laikyti užterštomis atliekomis, o ne įprastomis gamyklinėmis dulkes. Operatoriai turi žinoti, kurie daiktai yra kristaliniai, dar pradėdami darbą.

Bet koks stiklas gali sutrūkti, o kalintas stiklas gali staiga suskilti ir išmesti šukas į darbo zoną. Akų apsauga yra būtina, niekas negali lenktis virš darbo paviršiaus vykdant darbą, o sulaužytą stiklą reikia rinkti pagal nustatytą tvarką, o ne tik šluostyti šepetėliu ir mesti į šiukšlių konteinerį.

Likusios darbo paviršiuje skiltys ir šukos keičia fokuso atstumą kitam darbui ir gali subraižyti dirbinius. Valyti reikia tarp darbų, o ne dienos pabaigoje.

Galutinis medžiagos identitetas: jei dengiamoji, pagrindinė ar laminuota medžiaga yra nežinomos sudėties, ji negali būti apdorojama lazeriu, kol tiekėjas nepatvirtins jos sudėties. Ypač chloruotosios junginys niekada negali būti apdorojamos lazeriu.

Dažniausiai pasitaikančios stiklo graviravimo klaidos prasideda dar prieš pradedant darbą

Kiekvienas iš šių punktų kainuoja kelias minutes ir vieną atliekamąjį gabalėlį. Alternatyva – rasti įskilimą jau kliento priimtame gaminiame.

Pasirinkite tinkamą įrenginį stiklo ir kristalo apdorojimui

Stiklo graviravimui mašina turi tiksliai ir pakartotinai reguliuoti energijos kiekį, o ne išvystyti maksimalią galios našumą. Graviravimas priklauso CO₂ sistemos žemos energijos veiklos spektrui, todėl praktinės reikalavimų sąlygos yra nuolatinis žemo galios lygio išvesties signalas, aštrus susifokusuojimas ir stabilus judėjimas, nes netolygus judėjimo greitis tiesiogiai pasireiškia kaip juostos (juostuotumas) žymėje.

Darbo zona turėtų atitikti produktus, kuriuos ketinate parduoti. 6090 formatas tinka apdovanojimams, stikliniams dirbiniams ir mažiems dovanų gaminiams. 1390 ir 1610 formatai tinka dideliems dekoratyviniams skydams, architektūriniam stiklui ir ženklinimo skydams. 1325 įrenginys yra racionalus pasirinkimas, kai stiklas yra vienas iš kelių medžiagų, kurios juda tuo pačiu gamybos cechu. Mingxing Laser paskelbtoje dokumentacijoje nurodyta, kad 1390 CO2 lazerinis įrenginys tinka kristalų graviravimui, o 1530 CNC frezavimo įrenginys – kristalinių žodžių gamybai; be to, 6090, 1390 ir 1610 platformų įrenginiai siūlomi 100 W–150 W galios konfiguracijose. Stiklo graviravimui nereikia didžiausios galios, bet reikia, kad žemiausio galios diapazono ribos būtų tiksliai reguliuojamos.

Dvi sąlygos dažnai praleidžiamos. Pirma – dūmų šalinimo sistema, kurios našumas pritaikytas stiklo dulkėms, o ne tik dūmams. Antra – stalas, kuris visiškai ir lygiai palaiko stiklą, nes nestabilus stiklo lakštas sukuria netolygų žymėjimą nepaisant net geriausių nustatymų.

Jei planuojama cilindrinė stiklinė, prieš užsakant įrenginį, o ne po to, reikia išspręsti sukamojo tvirtinimo įtaiso klausimą ir jo skersmens ribą.

Išvada

Stiklas – tai medžiaga, kuri baus nepagrįstas prielaidas. Jis nekarsta kaip akrilas, nereaguoja į energiją taip, kaip medis, o viena stiklo rūšis šiame diapazone suskils vietoj to, kad priimtų žymę.

Darbo taisyklės trumpos. Prieš pateikiant bet kokias kainas, nustatykite stiklo rūšį, laikykite kietintąjį stiklą nepalietiamu, supraskite, kad graviravimas – tai kontroliuojamas lūžimas, o ne pjovimas, palaikykite energijos lygį žemą ir tiekimą tolygų, uždėkite apsauginę dangą ant paviršiaus ir bandykite tik ant faktinio gaminio geometrijos, o ne patogioje atpjautinėje dalyje.

Dirbtuvė, laikantis šių taisyklių, gali gaminti apdovanojimus, stiklinę ir dekoratyvines plokštes kaip pelningą, mažomis medžiagų sąnaudomis veikiančią gamybos liniją, naudodama tą patį įrenginį, kuris anksčiau dienos pjovė akrilą ir MDF.