Kartono lazerinio pjovimo vadovas: prototipai, dėžutės ir pakuotės įdėklai

Kartono lazerinio pjovimo vadovas: prototipai, dėžutės ir pakuotės įdėklai

Kodėl kartonas greitai supjaunamas ir greitai sugenda

Kartonas yra pigiausias dirbtuvėse naudojamas medžiagos tipas ir greičiausiai supjaunamas, todėl operatoriai su juo elgiasi neatsargiai. Tai taip pat medžiaga, kuri sukelia labiausiai nepatrauklius gedimus, nes beveik niekas joje nestabilu.

Fiziškai kartonas – tai daugiausia oras, įstrigęs popierinėje struktūroje. Jo pašalinimui reikia labai mažai medžiagos, todėl jis supjaunamas maža energija ir dideliu greičiu palyginti su medžiu ar MDF. Tai yra gera žinia. Problemos kyla dėl trijų savybių, kurias negalima pakeisti jokiais nustatymais.

Jis prabsorbuoja drėgmę. Popierinis lakštas ir gofruotas kartonas prabsorbuoja vandenį iš oro, todėl tas pats failas ir tie patys nustatymai gali švariai supjaustyti pirmadienį ir deginti penktadienį. Drėgnam kartonui supjaustyti reikia daugiau energijos, o papildoma energija drėgname kartone sukuria apdegimą vietoj švaraus krašto.

Jo storis yra struktūra, o ne matavimas. Banguotas kartonas nėra „storas popierius“. Tai yra apvalkalas–banga–apvalkalas, o bangos ertmės keičia šilumos judėjimą, krašto išvaizdą ir galutinės dėžės stiprumą. Pjovimas per bangas yra kitoks veiksmas nei pjovimas palei jas.

Ugnis lieka deginti net po to, kai spindulys jau paslinko tolyn. Kartonas labiausiai tikėtina, kad liepsnos krašte lieps. Tik ši vienintelė savybė lemia, kodėl vėliau šiame straipsnyje pateikti gaisro saugos reikalavimai yra privalomi.

Popierinis lakštų kartonas ir banguotas kartonas – tai ne tas pats medžiagų naudojimo tikslas

Abu medžiagų tipai prekiaujami kaip „kartonas“, tačiau jie elgiasi pakankamai skirtingai, todėl juos reikėtų laikyti dviem atskirais medžiagų tipais.

Visų laminuotų, dengtų ar aliuminio folija dengtų medžiagų taisyklė paprasta: jei tiekėjas negali nurodyti, kas yra dengiamoji medžiaga, plokštė negali būti dedama į įrenginį. Chloruotos plėvelės išsklaido korozinį dujų mišinį, kuris pažeidžia optiką ir kenkia operatoriams, o atspindinčioji folija sukelia neprognozuojamus pjūvius.

Pjūvio kraštas yra funkcionali paviršiaus dalis, o ne tik kraštinė

Medžio apdirbime ar ženklinime pjūvio kraštas dažniausiai yra tik dekoratyvinis. Pakuotėse jis yra funkcinis: jis virsta klijavimo sklape, įdėklo siena, lankstymo linija arba pritaikymo paviršiumi. Tai keičia tai, ką reiškia „geras“.

Dažniausia pakuotėms būdinga problema – pritaikymas. Kiekvienas pjūvis pašalina pjūvio plotį (kerf), todėl nominalaus dydžio išpjauta kyšulys gaunamas per mažas, o įdėklas – per didelis. 3 mm plokštėje šis skirtumas pakankamas, kad tvirtas spaudžiamasis sujungimas virstų laisvu sujungimu, kuriam reikia klijuoti. Todėl kyšulių ir įdėklų konstrukcijoms reikia taikyti pjūvio pločio kompensavimą piešinyje dar prieš failo išdėstymą (nesting), o šią vertę reikia matuoti faktinėje plokštėje, o ne priimti kaip ankstesnių darbų duomenis.

Briaunos spalva yra tokia pat svarbi kaip ir pritaikymas. Per daug energijos sukelia rudą ar juodą briauną, kuri palieka dėmes ant rankų, palieka dėmes ant produkto ir atrodo nepriimtina prekybos pakuotėje. Per mažai energijos palieka šiurkščią, plaukuotą briauną, kuri negali būti švariai suklijuota. Lentoms pagrindinis reguliavimo parametras yra greitis: greitas pravažiavimas su umininku energija sukuria siaurą, užsandrintą briauną, o lėtas pravažiavimas „viršina“ briauną ir išplečia rudumą.

Bangos kryptis turi būti įtraukta į išdėstymo sprendimą, o ne į nustatymus. Kirpimas per bangas atveria bangų ertmes palei briauną, kas silpnina sienelę ir sukuria daugiau dulkių; kirpimas palei bangas palieka švaresnę liniją. Jei dizainas leidžia, dalis orientuojant taip, kad pagrindinis kirpimas vyktų palei bangas, gaunama geresnė briauna ir stipresnė dėžė.

Ką lazeris gali ir negali padaryti pakuočių gamyboje

Lazeris yra pjovimo ir žymėjimo įrankis. Jis nėra lankstymo įrankis, o šių dviejų funkcijų supainiojimas yra daugumos nepavykusių pakuočių prototipų priežastis.

Paskutinėse dviejose eilutėse lazeris įrodo savo pranašumą pakuotės gamyboje. Spausdintas maketas, kuris atitinka gamybos dizainą ir yra supjaustytas toje pačioje dienoje, kai jis sukurtas, yra vertingesnis prekės ženklo savininkui nei pigesnė dėžutė, kurią pagaminti reikia dviejų savaičių ir šablonų.

Prototipai, trumpi serijiniai gamybos ciklai ir vietos, kur šablonų pjovimas vis dar yra geriausias pasirinkimas

Lazerinis pjovimas pašalina šablonus iš lygties. Todėl jis yra tinkamas pasirinkimas tada, kai dizainas vis dar keičiamas, kai užsakymas mažas, kai forma turi sudėtingų vidinių išpjovų arba kai spausdinta lapo dalis turi būti paversta fizinės pakuotės maketu patvirtinimui. Pakeiskite failą, vėl supjaustykite – ir kiekvienas iteracinis ciklas kainuoja tik vieną kartono lakštą ir kelias minutes.

Iškirpimas šablonu laimi kitose sąlygose. Didėjant gamybos apimčiai vieneto kaina mažėja, nes šablono gamybos išlaidos paskirstomos tūkstančiams detalių, įpjovos yra tinkamai suspaudžiamos, o ne pažeidžiamos, o šablono spaustuvės našumas žymiai aukštesnis nei lazerio galvutės, einančios palei kiekvieną kontūrą.

Daugumai gamintojų praktiškas sprendimas yra hibridinis: lazeris – maketui ir kliento patvirtinimui, o šablonas – masinei gamybai. Verta paminėti, kad šie du metodai nėra atskiri pasauliai. Šablonų lentos pačios gaminamos lazeriu, todėl šablonų gamybos įmonės šalia spaustuvių turi ir lazerines mašinas.

Ugnis: medžiaga, kuri toliau dega

Kiekviena medžiaga lazerinėje dirbtuvėje gali užsidegti. Dažniausiai tai daro kartonas, nes jis lengvai užsiliepsnoja, dažnai saugomas dideliais kiekiais šalia įrenginio ir jo supjaustyto krašto kraštai gali liepsnoti net po to, kai galva jau pasitraukė.

Svarbūs trys konkrečiai mechanizmai.

Krašto degimas. Lėtas pravažiavimas palieka pakankamai šilumos banguoto krašto krašte, todėl popierius toliau dega be liepsnos. Atrodo, kad darbas baigtas, tačiau po dvidešimties minučių dėžėje pradeda plisti ruda juosta. Detalės nuėmimas nuo darbo paviršiaus jos nedega; padėjimas į dėžę kartu su kitomis atpjautomis dalimis gali sukelti dėžės ugnį.

Žarijų patekimas į ištraukiamą orą. Oro pagalba atlieka savo funkciją, nustumdama dūmus, taip pat nustumia ir žarijas. Banguotojo popieriaus dulkių ir mažų šukų judėjimas per ortakį gali sukelti jų nusėdimą ir užsiliepsnojimą pačiame ortakyje arba filtre. Ištraukimo sistemos turi būti valomos pagal tvarkaraštį, o ne tik tada, kai kas nors prisimena.

Degalų kiekis darbo paviršiuje. Atpjautos dalys, popieriaus dulkes ir kartono šukos kaupiasi po luošinio struktūros paviršiumi. Kartu su karštu tašku tai yra tipiškas lazerinės ugnies pavyzdys.

Veiklos taisyklės yra nešvelnios, bet veiksmingos: niekada nepalikti kartono darbo be priežiūros, orų pagalba turi būti vidutinė, o ne maksimali, po kiekvieno darbo reikia patikrinti darbo paviršių ir šiukšlių dėžę, o ne tik pamainos pabaigoje, ventiliacijos kanalas ir filtras turi būti švarūs, o baigtiems gaminiams reikia stebėti gaisro pavojų kelias minutes prieš juos padėdami į sandėliavimą.

Dažniausiai pasitaikančios kartono klaidos prasideda dar prieš paleidžiant darbą

Bandomasis jungtis yra vienas svarbiausias įgūdis šiame sąraše. Jam reikia vieno mažo pjūvio, kainuoja nedidelė lentos atlieka ir aptinka pjūvio paklaidą dar prieš tai, kai šimtas detalės bus neteisingai pagamintos.

Tinkamos mašinos pasirinkimas kartono ir pakuotės gamybai

Kartonui nereikia galingumo. Jam reikia greičio, didelio plokščio stalo ir judėjimo, kuris išlaiko tikslumą judant greitai, nes dėžutės kontūras daugiausia susideda iš kontūro linijų, o pjovimo galvutė daugiausia laiko praleidžia judėdama, o ne pjaudama.

Stalo dydis turėtų būti parenkamas remiantis didžiausios detalės, o ne vidutinės užduoties dydžiu. Patalpomos dėžės detalė yra didelė ir nepatogi, todėl stalas, kuris negali jos priimti plokščiai, priverčia projektuoti detales kaip skydelius su lipniais jungtimis. 1325 ir 1610 formatų stalai tinka visoms dėžutėms ir demonstracinėms pakuotėms; 6090 formato stalas tinka prekybos parduotuvėse naudojamoms dėžutėms, įdėklams ir prototipų gamybai, kai detalės yra mažos.

Yra dvi vertos apsvarstyti parinktys specialiai pakuotei. Kameros padėtis leidžia užfiksuoti pjovimo kelią atitinkamai spausdintai grafikai, todėl spausdinta maketinė pakuotė atrodo tikroviškai ir todėl visiškai įmanoma mažomis serijomis gaminti spausdintą pakuotę. Dvigubojo galvos konfigūracija padidina našumą kartojamoms dėžutėms be papildomų įrankių – tai pakuotės gamybos analogas mažai šablonų gamybai.

6090, 1390 ir 1610 platformose siūlomos galios konfigūracijos svyruoja nuo 100 W iki 150 W, o lentoms šis diapazonas yra daugiau nei pakankamas; pakuotės gamybos našumą riboja darbastalis ir judėjimo sistema, o ne lempa. Tačiau reikia atidžiai įvertinti dulkių (popieriaus) pašalinimo sistemą ir gaisrui atsparų eksploatacijos režimą, nes būtent jie lemia, ar įrenginys gali veikti visą dieną be incidentų.

Išvada

Kartono privalumas – greitis, o klaidingos prielaidos – jo bausmė. Tai greičiausias medžiagos tipas ant darbastalio ir taip pat medžiaga, kuri labiausiai tikėtina užsidegti dvidešimt minučių po darbo pabaigos.

Darbo taisyklės trumpos. Prieš dėdami į vieną plokštę, nustatykite plokštės tipą ir flautės kryptį, išmatuokite pjūvio plotį ant tikrosios plokštės ir kompensuokite kiekvieną pritaikymo elementą, palaikykite energiją žemą ir greitį aukštą, kad kraštas liktų siauras ir švarus, patikrinkite bet kokį dangos sluoksnį prieš artėdami prie optinių elementų, lazerinį brėžimą naudokite kaip maketavimo įrankį, o ne kaip gamybinį lankstymo būdą, ir niekada nepalikite plokštės apdorojimo be priežiūros.

Taip naudojant tą pačią mašiną, kuri pjauto akrylą, MDF ir audinį, galima per tą pačią dieną iš spausdinimo failo sukurti fizinį pakavimą – būtent ši galimybė yra svarbiausia trumpų serijų ir individualaus pakavimo paslaugų pardavimo pagrindas.