Klaasi ja kristalli lasergravüüri juhend: kuidas saavutada selged märgised ilma pragude tekkega

Klaasi ja kristalli lasergravüüri juhend: kuidas saavutada selged märgised ilma pragude tekkega

Miks klaas käitub teisiti kui iga muu teie töökojas töödeldav materjal

Peaaegu kõik muu laseritöökohas töödeldakse materjali eemaldamise teel. Puit, MDF, akrüül, nahk ja riie lõigatakse või gravereeritakse, sest kiir eemaldab materjali: ta põletab, sulatab või aurustab puutumiskoha ning tulemuseks on soon või lõikekaugus.

Klaas ei töödle nii. CO2-laseriga ei sulata klaasi nagu akrüüli. Kiir neelatakse väga õhukeses pinnakihis, mis soojeneb kiiremini, kui soojus saaks levida klaasi kehasse. Sellele järgneb kontrollitud mikropragu: tuhandeid väikseid tükkideid pinnal, mille igaüks hajutab valgust. See loeb valgena, mattpinna märgina.

Sellest tulenevad kolm tagajärge ning kõik kolm muudavad teie töö käigu.

Esiteks ei saa te klaasi lõigata nii nagu lehtmaterjali. Materjal ei kao lõikest. Tavaline tasapinnaline CO2-töötlemine klaasplaadil põhjustab selle purunemise, mitte puhta eraldumise. Tööstuslik klaaseraldus eksisteerib, kuid see toimib kontrollitud termilise murdumisega spetsiaalselt selleks ehitatud seadmetes, mitte üldise tasapinnalise masina abil lõikefaili käivitamisel.

Teiseks ei anna suurem võimsus paremat märkust. Kuna mehhanism põhineb murdumisel, mitte aurustumisel, siis lisakulu viib kahju sügavamale ja laiemaks, mitte selgemaks märkuseks. Just seetõttu tekivad servade kihutamine, udus laikud ja peenikesed pragud.

Kolmandaks on märkus püsiv ja alampinna asuv. Seda ei saa kustutada, pesta ega kulutada ära, just seepärast kaugendatakse auhindu, klaasist nõusid ja ettevõtete kingitusi hoopis trükkimise või ühekaupa liivapuhutamise asemel.

Seega ei ole eesmärgiks klaasiga töötlemisel kunagi sügavus, vaid heledus, servade puhtus ja korduvus; need sõltuvad klaasitüübist ja sellest, kui kergelt energiat tarnitakse.

Klaasitüüp otsustab, kas seda saab puudutada

Puidust või akrüülhappest valmistatud materjalide puhul muutub materjal ja saate seda kohandada. Klaasi puhul on muutused tõsisemad, sest mõnda klaasitüüpi ei saa üldse gravereerida.

Tugevdatud klaas ei ole seadistuste probleem, vaid materjalieeskiri. Tugevdatud klaas sisaldab soojus­töötlemise protsessis tekkinud sisemist pinget ja kohalik kuum punkt võib selle pinge vabastada nii, et terve plaat puruneb tükkideks. Ükski võimsusseadistus, kiirus ega kaitsekiht ei muuda gravüürimist ohutuks. Kui te ei saa kinnitada, et plaat pole tugevdatud, peate seda tugevdatud klaasina käsitama.

Sama ettevaatusabinõu kehtib ka tundmatu koostisega kattedele ja tagakatteile. Mõned katted ja laminatsioonid sisaldavad klooritud ühendeid, mida laseriga töödeldes ei tohi kunagi kasutada. Küsige tarnijalt enne tellimuse hindamist, mitte pärast töö laadimist.

Mis tegelikult määrab märgise heleduse ja pragunemisvaba serva

Kolm muutujat otsustavad peaaegu kõike: kui palju energiat jõuab pinnale, kui kaua see seal viibib ja kui ühtlaselt seda tarnitakse.

Soojuschook on tõeline vaenlane. Klaas on halb soojusjuht, seega laiendub kuum koht, mida ümbritseb külm klaas, ebavõrdselt ja just see erinevus teeb märgise servadest pragunenud ja teeb sellele õhukeid pragusid. Aeglasem ei ole klaasil turvalisem. Aeglane läbitõmmatus valab soojust ühte kohta, samas kui kiire ja kerge läbitõmmatus levitab sama koguse energiat aeglasemalt ja jättes puhtama märgise.

Ärge kunagi käige sama joont uuesti samas kohas. Teine läbitõmmatus valmis märgisel kuumutab uuesti juba pragunenud klaasi ja laiendab tavaliselt kahjustust rohkem, kui muudab märgist heledamaks.

Optika on siin tähtsam kui puidul. Murdunud lääts, kahjustatud pihusti või määrdunud aknalaud teevad soojapunkte ja soojapunktid klaasil muutuvad pragudeks. Puhastage lääts ja pihusti ning kontrollige fookust tegeliku klaasi paksuse järgi, sest fookuspunkt peab asuma täpselt seal, kus märk soovitakse.

Klaasile märkimisel on maskimine tavapärane praktika. Niiske pabermask või õhuke, ühtlane seebivee kiht levitab soojust, hoiab kinni mustust ja vähendab märgatavalt kriimustusi; see hoiab ka tolmu eemal ümbritsevalt pinnalt. Kasutatav mask peab olema ühtlaselt paigaldatud, sest kuiv koht on just see, kus kriimustused algavad.

Õhutoetus peab olema mõõdukas: piisavalt tugev suitsu eemaldamiseks, kuid mitte nii tugev, et jahutada märki või puhuda mustust pinnale. Klaasile märkimisel on liiga tugev õhutoetus sageli põhjus ebavõrdsete märkide tekkeks.

Tasased plaadid ja silindrilised klaasitooted on kaks erinevat tööd

Tasase töö alla kuuluvad lehed, plaatid, peeglid ja dekoratiivplaadid. Pind asub pideva kõrgusel, mistõttu säilib fookuse kaugus kogu töö jooksul ühtlasena. Tegelikud riskid on toetus, peegeldused ja servade käsitsemine: klaas peab olema täielikult toetatud ja ei tohi kõigelda, sest iga kõigeldamine muudab fookuskaugust töö käigus.

Tsülindrilised töökatteained hõlmavad lukkureid, pudelid, tassid ja kausid. Siin pinnas kõverdub läätselt eemale, mistõttu muutub töökaugus tähistamise ulatuses ja koos sellega ka joonede tihedus. Kui disain nõuab ühtlast tihedust kogu laiuses, tuleb eset hoolda pöörlevas kinnituses, mis säilitab pinnat fookuses ja pöörab eset samm-sammult koos teljega. Rasterülesanne, mida käivitatakse tsülintriliselt esemelt tasapinnalisest seadistusest, on alati vähem ühtlane tähistamise äärtes. Enne tsülintriliste klaasannuste pakkumise andmist veenduge oma masina tarnija juures, kas pöörlev kinnitus on saadaval ja millist maksimaalset diameetrit see toetab.

Põhjad ja servad on tavaliselt seina kui paksed, mistõttu hoovad ja lagundavad nad soojust erinevalt eseme kehast ning rasked esemed vajavad tõeliselt toetust, mitte lihtsalt mesilaskvõrgu pinnale paigutamist.

Praktiline reegel: ärge kunagi pakkuge tsülintrilisi klaasannuseid tasapinnaliselt testikohalt. Testige tegeliku toote geomeetria järgi.

Turvalisus: klaasipuru, pragunemine ja materjalid, millega ei tohi kokku puutuda

Klaasi gravüürimisel tekib peeneid klaasipuru osakesi, mis on ohtlikud hingamisteedele ja nahale. Puhastage õhuvoolu all, puhastage masinat puhastusseadme töötades ja ärge kunagi puhastage põrandat kuiva metlaga.

Plaatklaas sisaldab pliioksiidi, seega tuleb plaatklaasiga tehtud töödelt kogutud tolmu käsitleda saastunud jäätmena, mitte tavalise töökoha tolmana. Töötajatel peab olema teada, millised esemed on plaatklaasid enne töö alustamist.

Iga klaas võib murduda ja kinnitatud klaas võib äkki laguneda, visates tükke tööpiirkonda. Silmakaitse on kohustuslik, keegi ei tohi töö käigus üle põrandat kallutuda ja purunenud klaasi puhul tuleb kasutada kindlaks määratud puhastusprotseduuri, mitte lihtsalt metla ja prügikasti.

Põhja peal jäänud küpsised ja tükkidest kogunemised muudavad järgmise töö fookuskaugust ning võivad tööd kriimustada. Puhastage pärast iga tööd, mitte päeva lõpus.

Lõpuks materjali identiteet: kui kattekihi, alusmaterjali või laminatsiooni koostis on teadmata, ei tohi seda masinasse panna enne tarnija kinnitust selle kohta. Eriliselt keelatakse laseriga töötlemine klooritud ühenditega.

Enamik tavalisi klaasgravüürimise vigu algab enne töö käivitamist

Iga nimetatud punkt maksab mõnda minutit ja ühte ülejäänud tüki. Alternatiiv on leida pragunemine juba tellija poolt aktsepteeritud detailis.

Õige masina valimine klaasi ja kristallitööde jaoks

Klaasikirjutus nõuab masinalt pigem täpset ja korduvat energiakontrolli kui maksimaalset võimsust. Kirjutamine asub CO2-süsteemi tegevusala madalaenergialises otsas, seega on praktilised nõuded pidev väike võimsus, teravnäoline fookus ja stabiilne liikumine, sest ebavõrdne läbimiskiirus ilmneb otse märgisel ribadena.

Tööala peaks vastama teie müügiks kavatsetavatele toodetele. Vorming 6090 sobib auhindade, klaasware ja väikeste kingituste töötlemiseks. Vormingud 1390 ja 1610 sobivad suurte dekoratiivsete paneelide, arhitektuurna klaasi ja sildistuspaneelide töötlemiseks. Masin 1325 on mõistlik valik siis, kui klaas on üks mitmest materjalist, mis liiguvad läbi sama tootmistsooni. Mingxing Laseri avaldatud dokumentatsioonis on kristallgravüürimine loetletud 1390 CO2-lasermasina rakendustena ja kristallsõnade valmistamine 1530 CNC-freeseeri rakendustena; masinad vormingutes 6090, 1390 ja 1610 on saadaval võimsustes 100 W kuni 150 W. Klaasi gravüürimiseks ei ole vaja kõrgeimat saadaolevat võimsust; oluline on, et vahemiku madalaim võimsustase oleks täpselt reguleeritav.

Kaks nõuet on lihtne üle vaadata. Esimene on puhastussüsteem, mille võimsus on määratud klaasipuru, mitte ainult suitsu eemaldamiseks. Teine on põhi, mis toetab klaasi tasaselt ja täielikult, sest kõikuv leht annab ebakorrapärase märgise, olenegi millised seaded ka ei oleks.

Kui plaanis on silindrilise klaastarvete töötlemine, tuleb enne masina tellimist lahendada pöörleva kinnituse küsimus ja selle diameetri piir, mitte pärast seda.

Kohustuslik väljaandmine

Klaas on materjal, mis karistab eeldusi. See ei lõike akrüüli nagu, see ei reageeri võimsusele nii nagu puit ja üks klaasitüüp valikust puruneb märgistamise asemel.

Tööreeglid on lühikesed. Identifitseerige klaasitüüp enne igasuguse pakkumise koostamist, käsitlege kõvaklaasi puutumatuna, arvestage, et gravüürimine on kontrollitud murdumine mitte lõikamine, hoidke energiataseme madalana ja ühtlasena, kaitske pind ja testige tegeliku toote geomeetria peal mitte mugaval jäägil.

Töökoda, mis järgib neid reegleid, saab käsitleda auhindu, klaastarvet ja dekoratiivplaate kasumliku, väikese materjalkuluga tooteliinina, kasutades sama masinat, millega varem samal päeval lõigatakse akrüüli ja MDF-d.