सबै श्रेणीहरू

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि छिटै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
व्हाट्सएप
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

पोशाक र जुत्ता उद्योगमा CO2 लेजर कटिंग: मार्करहरू, छोटो उत्पादन र डिजिटल प्रिन्ट

Nov 03, 2026

पोशाक र जुत्ता उद्योगमा CO2 लेजर कटिंग: मार्करहरू, छोटो उत्पादन र डिजिटल प्रिन्ट

एउटा कटिंग रूम मार्करहरूद्वारा सञ्चालित हुन्छ, मेसिनहरूद्वारा होइन

पोशाक उद्योगमा, कपडाको मूल्य नै सबैभन्दा ठूलो लागत हो, र कटिंग रूमको काम भनेको सामान्यतया सबैभन्दा कम कपडाबाट सबैभन्दा धेरै कपडा बनाउनु हो। यही हो मार्करको परिभाषा: ले-मा प्याटर्न टुक्राहरूको व्यवस्था, जुन उत्पादन दक्षताका लागि अनुकूलित गरिएको हुन्छ।

त्यस कोणबाट हेर्दा, लेजर एकशत प्लाइको ले-मा सिधा चक्कुसँग प्रतिस्पर्धा गर्दैन। यो गर्न सक्दैन: चक्कुले ढेरै प्लाइहरू एकैछिनमा काट्छ, जबकि लेजरको किरणले एकैचोटि एउटा प्लाइ मात्र काट्छ। यसलाई बेवास्ता गर्ने कुनै पनि तुलना विक्रय तर्क हो, इन्जिनियरिङ्को तर्क होइन।

लेजरको प्रतिस्पर्धा त्यहाँ हुन्छ जहाँ चक्कुले काम गर्न गाह्रो पार्छ — र पोशाक र जुत्ता उद्योगमा यी क्षेत्रहरू घटेका छैनन्, बरु बढेका छन्:

काम परम्परागत बाटो लेजर कहाँ फिट हुन्छ
थुप्रै प्लाइजको साथ बल्क उत्पादन सिधा चक्कु वा डाइ प्रेस लेजर काम होइन
नमुना र प्रोटो राउन्ड हातले काट्ने, वा डाइको लागि पर्खने लेझर : तुरुन्तै, कुनै औजार आवश्यक छैन
छोटो उत्पादन र माप अनुसार बनाइएको चक्कु सेटअप आर्थिक रूपमा उपयुक्त छैन लेझर : कुनै सेटअप छैन, कुनै पनि आकार
डिजिटल-प्रिन्ट कट-टु-शेप पहिले प्रिन्ट गर्ने, त्यसपछि डाइ वा हातले काट्ने लेझर रजिस्ट्रेशनसँग — सबैभन्दा मजबूत फिट
फुटवियर घटकहरू र अपर्स डाइहरू र कटिङ प्रेसहरू लेझर छोटो रन र विस्तृत कार्यका लागि
टेक्निकल र कोटेड कपडा चक्कु वा अल्ट्रासोनिक लेझर जहाँ सील गरिएका किनाराहरू चाहिन्छन्
टुक्रा चिह्नित गर्ने र सङ्ख्या दिने लेबल, स्टिकर, हातले लेखिएको अक्षर लेझर : टुक्रामा सिधै उत्कीर्ण गरिएको

सम्पूर्ण तालिका एकैछिनमा पढ्दा कुनै उपयोगी कुरा भन्छ: लेजर एउटा नमुना कोठा, छोटो उत्पादन र डिजिटल-प्रिन्ट औजार हो , बल्क कटिङ रूम औजार होइन। यसलाई बुझ्ने पसलहरूले छिटो, औजार-मुक्त क्षमता पाउँछन्; जुन पसलहरूले यसलाई चक्कु प्रतिस्थापन गर्नका लागि किनेका हुन्छन्, तिनीहरू एक हप्ताभित्रै निराश हुन्छन्।

डिजिटल प्रिन्टले समीकरण परिवर्तन गर्यो

पोशाकमा लेजरहरू सामान्य बन्नको एकैभन्दा ठूलो कारण डिजिटल प्रिन्टिङ हो।

सब्लिमेसन र सिधै-कपडामा प्रिन्ट गर्ने प्रविधिले डिजाइन प्रिन्ट गर्न र त्यसको ठीक आकारमा काट्न सक्छ — कुनै दोहोरिएको आवश्यकता छैन, कुनै स्क्रिन छैन, कुनै डाइ छैन। यो कार्यप्रवाह केवल तब सम्भव छ जब कटिङ प्रिन्टिङ जति लचिलो हुन्छ। प्रत्येक डिजाइनका लागि एउटा डाइ ले उद्देश्य नष्ट गर्छ; हातले काट्ने तरिकाले आवश्यक मात्रा वा सहिष्णुता पूरा गर्न सक्दैन।

यो कट-टु-प्रिन्ट समस्या हो, र लेजर यसको प्राकृतिक उत्तर हो:

छाप चल्छ; काट्नु पर्छ त्यही अनुसार। छाप्ने समयमा कपडा फैलिन्छ, त्यसैले कलाकृतिको सँधै समायोजन पैनलमा बदलिन्छ। रजिस्ट्रेशन चिह्नहरू र क्यामेराले उपकरणको मार्गलाई वास्तविक छापिएको स्थितिअनुसार चल्न दिन्छ, नाममात्रको स्थितिअनुसार होइन।

छाप र काट्ने विकृति फरक त्रुटिहरू हुन्। थोडा माप फेरिएको छाप ज्यामितिक रूपमा सही काट्ने सँग मिल्दैन — त्यसैले डिजाइन चरणमा दुवैलाई समायोजित गर्नुपर्छ, सामान्यतया ब्लीड र डिजाइन गरिएको सहनशीलताको साथ, पूर्ण सँधै समायोजन प्रयास गरेर होइन।

ताप लुकेको चरल हो। छाप्ने र ताप-सेटिङ गर्ने कार्यले कपडालाई किरण तल कसरी व्यवहार गर्ने भन्ने कुरामा परिवर्तन ल्याउँछ: छापिएको र क्युर्ड पैनलले उही कच्चा कपडाभन्दा फरक तरिकाले काट्न सक्छ। छापिएको स्टकमा परीक्षण गर्नुहोस्, रोलमा होइन।

खेलकुदको लागि, स्विमवियरको लागि, साइक्लिङ सेटको लागि, टिमवियरको लागि र सफ्ट साइनेजको लागि, यो कार्यप्रवाह अब नियम भएको छ, अपवाद होइन — र यो तीव्रतामा CO2 लेजरलाई कपडा व्यवसायमा स्थान दिने अनुप्रयोग हो।

सील गरिएका किनाराहरू: एउटा फाइदा र एउटा फँद

कृत्रिम कपडाहरू काट्दा पग्लन्छन्। पोलिएस्टर वा नाइलनमा लेजर काट्दा कुनै पनि फ्रे हुँदैन भनेर गलाएर काटिन्छ — जुन कुनै पनि सिलाइ नगरिएको निर्माण, मेश प्यानलहरू, वेबिङ र प्राविधिक कपडाहरूका लागि वास्तविक कार्यात्मक फाइदा हो, केवल सजावटी होइन।

प्राकृतिक रेशाहरूमा यही व्यवहार समस्या बन्छ। सुत्को, लिनेन, ऊन र भिस्कोज छेउमा जलेर कालो पार्छन् र रंग परिवर्तन अन्तिम पोशाकमा देखिन्छ जहाँ पनि काटिएको छेउ देखिन्छ।

रेशा / सामग्री लेजर छेउ व्यवहार व्यावहारिक प्रयोग
पलिएस्टर सफा रूपमा गलाउँछ, कुनै फ्रे हुँदैन खेलकुदको पोशाक, कुनै पनि सिलाइ नगरिएको, नरम साइनेज
नायलन गलाउँछ, सानो मात्रामा गोलाकार बिन्दुहरू बनाउन सक्छ बाह्य पोशाक, ब्यागहरू, प्राविधिक प्यानलहरू
पोलिएस्टर/सुत्को मिश्रण आंशिक रूपमा गलाउँछ, आंशिक रूपमा जलाउँछ समाप्ति सँग काम गर्न सकिने; प्रत्येक मिश्रणको परीक्षण गर्नुहोस्
सुत्का, लिनन कालो पार्छ र ब्राउन हुन्छ केवल जहाँ किनारा बन्द छ
ऊन कालो पार्छ, तीव्र गन्ध आउँछ खुला किनाराबाट टाढा रहनुहोस्
भिस्कोज / रेयन सजिलै कालो पार्छ केवल बन्द छापहरू
एलास्टेन मिश्रणहरू किनारामा कर्ल र सानो हुन्छ होल्ड-डाउन र हेरचाहको आवश्यकता पर्छ
लेपित / ल्यामिनेटेड लेपमा नै पूर्ण रूपमा निर्भर गर्दछ परीक्षण गर्नुहोस्; पीवीसी चेतावनी तल हेर्नुहोस्
ताकनिक अरामिड / ग्लास काट्न सकिन्छ, तर धुँवा र धूलो जोखिमपूर्ण छन् विशेषज्ञ निकासको आवश्यकता पर्छ

दुई नियमहरू अनुसरण गर्नुहोस्। तपाईंले चाहेको किनारासँग फाइबर मिलाउनुहोस् — सिन्थेटिक्सका लागि फ्युज्ड किनारा, प्राकृतिक फाइबरहरूका लागि बन्द किनारा। र कहिल्यै पनि एउटा आपूर्तिकर्ताबाट आएको "पोलिएस्टर" अर्कोको जस्तै व्यवहार गर्दछ भनेर धारणा नगर्नुहोस्; लेपहरू, फिनिशहरू र रिसाइक्लिङ सामग्री सबैले काट्ने व्यवहार परिवर्तन गर्दछन्

फुटवियर: जहाँ विस्तृत कार्य स्थित छ

जुत्ता र कपडाको काट्ने काम फरक छ। घटकहरू साना हुन्छन्, आकृतिहरू जटिल हुन्छन्, र भेन्टिलेसन, सिलाई र ब्राण्डिङ यी सबै विशेषताहरू लेजरले डाइ बिना नै उत्पादन गर्न सक्छ।

चारवटा जुत्ता सम्बन्धित कार्यहरू उभिएका छन्:

अपर र ओभरले सानो संख्यामा आकार र रङहरूमा जटिल आउटलाइनहरू र आन्तरिक कट-आउटहरू। प्रत्येक आकार र प्रत्येक रङको लागि एउटा डाइ खर्चिलो हुन्छ; तर प्रत्येक आकारको लागि एउटा फाइल खर्चिलो हुँदैन।

पर्फोरेसन र भेन्टिङ जोडीमा र आकार श्रृंखलामा स्थिर हुनुपर्ने प्याटर्न गरिएका छिद्रहरूको सेट। यो लेजरको शक्ति हो: प्रत्येक पटक प्याटर्न समान हुन्छ, र सिन्थेटिकहरूमा छिद्रका किनाराहरू सील गरिएका हुन्छन्।

इनसोल र मिडसोल फोम र ईभीए काट्ने, जहाँ लेजरले सफा किनारा दिन्छ र कुनै डाइ लागत लाग्दैन। यो प्याकेजिङ गाइडमा वर्णन गरिएको सुरक्षात्मक इन्सर्ट कार्यसँग ओभरल्याप गर्छ, र त्यही तर्क लागू हुन्छ: वास्तविक घटकमा फिट परीक्षण गर्नुहोस्।

मार्किङ आकार, भाग संख्या र जोडी मिलाउने चिह्नहरू सिधै कुनै घटकमा उत्कीर्ण गरिएको हुन्छ, जसले स्थायी कोठामा हटाइएको वा खस्ने स्टिकरको स्थान लिन्छ।

जुत्ताको लागि एउटा सामग्री सावधानी प्रमुख छ: कृत्रिम चमड़ो या त पोलियुरेथेन (पीयू) हो वा पोलिभिनाइल क्लोराइड (पीभीसी), र यी दुवै लेजरमा परस्पर प्रतिस्थापन योग्य छैनन्। पीयू काट्न स्वीकार्य छ; पीभीसी हाइड्रोजन क्लोराइड मुक्त गर्छ, जसले मेशिनलाई क्षरण गर्छ र अपरेटरलाई हानि पुर्याउँछ। जुत्ताको आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा सामान्यतया एउटै व्यापारिक नाम अन्तर्गत एउटालाई अर्कोसँग प्रतिस्थापन गरिन्छ, त्यसैले सामग्री डाटा शीट — नमूनाको बाह्य रूप होइन — नै सन्दर्भ हुनुपर्छ। प्राकृतिक चमड़ो फेरि फरक व्यवहार गर्छ, र यसको बारेमा चमड़ो गाइडमा वर्णन गरिएको छ: यो काट्न सकिन्छ, तर जलाउने अवशेष र गन्ध प्रक्रियाको भाग हुन्।

टुक्रामा चिह्न लगाउने: कुनै पनि व्यक्तिले उल्लेख नगरेको एउटा कार्यप्रवाह फाइदा

सामान्य काट्ने कोठामा, काटिएका टुक्राहरू टिकटसँग बाँधिएका हुन्छन्, र यो टिकट नै सिलाइ गर्ने व्यक्तिलाई टुक्राको पहिचान र यो कुन वस्त्रसँग सम्बन्धित छ भनेर बताउँछ। टिकटहरू हराउँछन्, मिसाउँछन् र गलत पढिन्छन्।

लेजरले सूचना सिधै कुनै पनि टुक्रामा उत्कीर्ण गर्न सक्छ — आकार, शैली, भागको नाम, बण्डल नम्बर, एउटा पकेट वा सिम अनुमति सन्दर्भको लागि सानो संरेखण चिह्नसहित। यो कुनै पनि टुक्रामा मेसिन समयमा कुनै अतिरिक्त लागत लगाउँदैन जुन पहिले नै बेडमा राखिएको हुन्छ, र यसले उत्पादन त्रुटिको एउटा पूरै वर्गलाई हटाउँछ।

तीनवटा सीमाहरू छन् जुन स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्नु आवश्यक छ।

चिह्न स्थायी र दृश्यमान छ। जुन टुक्राको भित्री भाग देखिने छ — अनलाइन्ड ज्याकेट, खुला जुत्ता — त्यहाँ जलेको अंक एउटा दोष हो। यो त्यहाँ राख्नुपर्छ जहाँ यो ढाकिएको हुन्छ।

केवल केही सामग्रीहरूमा स्पष्ट रूपमा पढिने चिह्न बनाउन सकिन्छ। सिन्थेटिक्स, कोटेड कपडा र चमड़ामा राम्रोसँग चिह्न बनाउन सकिन्छ; ढिलो बुनिएका र धेरै हल्का बुनिएका कपडाहरूमा चिह्न बनाउन सकिँदैन, र चिह्नले त्यो क्षेत्रलाई कमजोर पार्न सक्छ।

यो ट्रेसेबिलिटी प्रणालीहरूको सट्टा हुँदैन। कुनै टुक्रामा बण्डल नम्बर उत्कीर्ण गर्नु उत्पादन सहयोग हो, अनुपालन रेकर्ड होइन। जहाँ ग्राहकले दस्तावेजीकृत श्रृंखला माग गर्छन्, त्यहाँ कागजातहरू अझै पनि अवश्य अवस्थित हुनुपर्छ।

तथापि, नमूना कोठाहरू र छोटो उत्पादन चक्रका लागि, प्रत्यक्ष चिह्नन मेशिन प्रयोग गर्ने एउटा सबैभन्दा कम प्रयोग गरिएको फाइदा हो — किनभने यसले काट्ने कोठाले एक शताब्दीदेखि सामान्य भएको समस्यालाई समाधान गर्छ।

नोचहरू, संरेखण र सिउँदै गर्ने कोठाको वास्तविकता

काटिएको टुक्रा मात्र तब सुविधाजनक हुन्छ जब यसलाई सही ढंगले सिउन सकिन्छ। यसको अर्थ हो नोचहरू, ड्रिल चिह्नहरू र सन्तुलन बिन्दुहरू — साना विशेषताहरू जसले एउटा टुक्रालाई अर्को टुक्रासँग सट्याउँछ।

लेजरले आउटलाइनसँगै उही फाइलमा र उही सटीकतामा नोचहरू काट्छ। छोटो उत्पादन चक्रका लागि यो हातले नोच्ने वा पञ्च प्रयोग गर्ने कामलाई प्रतिस्थापन गर्छ, र काटेपछि नोचहरू थप्दा आउने विस्थापनलाई हटाउँछ।

विशेषता यसलाई किन जरुरी छ? लेजरको योगदान
नोचहरू मेशिनमा टुक्रालाई टुक्रासँग मिलाउनुहोस् एउटै पासमा काट्नुहोस्, सही स्थितिमा
ड्रिल / सन्तुलन चिह्नहरू पकेटहरू, डार्टहरू, प्यानलहरूको स्थान निर्धारण गर्नुहोस् साना छिद्रहरू वा चिह्नहरू, सुसंगत
दाना रेखा सन्दर्भ टुक्राहरूलाई कपडासँग सँगै राख्छ टुक्रामा चिह्नित गरिएको, टिकटमा होइन
आकार र भाग आईडी एउटा रनभित्र मिश्रण रोक्छ सिधै उत्कीर्ण गरिएको
सिम अनुमति मार्गदर्शक अनुभवहीन अपरेटरलाई सहयोग गर्छ हल्का स्कोर रेखा, यदि सामग्रीले अनुमति दिन्छ

अन्तिम पङ्क्ति एक प्रकारको सावधानीको आवश्यकता छ: दृश्यमान सतहमा एक अंकित सिम लाइन एक दोष हो, र केही कपडामा यसले सिमलाई कमजोर बनाउँछ। यसलाई लुकाइएका सतहहरूमा आन्तरिक सहयोगको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, वा यसलाई छोड्नुहोस्।

रोल वस्तुहरू, होल्ड-डाउन, र ह्यान्डलिङ समस्या

कपडाको काट्ने कार्यमा ह्यान्डलिङ जति नै महत्त्वपूर्ण हुन्छ जति काट्ने कार्य महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

लेजरले एक समतल, स्थिर सतह काट्छ। कपडा रोलमा आउँछ, यो ढिलो हुन्छ, किनारामा घुम्छ, र जहाँ राखिएको हुन्छ त्यहाँ नै रहँदैन। कपडा काट्ने कार्यमा जे भएको हुन्छ, त्यो धेरैजसो होल्ड-डाउन समस्या हुन्छ, काट्ने समस्या होइन।

ह्यान्डलिङ दृष्टिकोण यसले के समाधान गर्दछ सीमितता
समतल बेडमा एक-एक गरी काट्नु सबैभन्दा सरल, कुनै सेटअप आवश्यक छैन ढिलो; केवल नमूना र छोटो उत्पादनका लागि उपयुक्त
भ्याकुम टेबल ढिलो कपडालाई समतल राख्छ छिद्रपूर्ण समर्थन र राम्रो सीलको आवश्यकता छ
कागज वा फिल्मको ढुवानी काट्नको लागि लचिलो कपडा स्थिर गर्दछ अतिरिक्त सामाग्री र एक अलग चरण
कन्भेयर फिड ह्यान्डल लामो रोल बाहिर चल्छ फिट र पङ्क्तिबद्धता आवश्यकता व्यवस्थापन
अस्थायी चिपकने वाला / चिपकने वाला साना टुक्राहरू सार्नबाट रोक्छ अवशेष; कपडामा परीक्षणको आवश्यकता छ

जुनसो पनि विधि प्रयोग गरिएको हुन्छ, दुई कुराले नतिजा निर्धारण गर्छ: काट्ने समयमा कपडा हराएको हुनु हुँदैन , र यो फोकसको गहिराइभित्र समतल हुनुपर्छ एउटा माया नरम निट जुन मिलिमिटर मात्रै उठ्छ, त्यो पनि फोकसबाहिर हुन्छ, र कुनै पनि पावर सेटिङले किनारा पुन: प्राप्त गर्न सक्दैन।

रोल काट्ने पसलहरूका लागि, कन्भेयर वा स्वत: पोषण व्यवस्था व्यावहारिक उत्तर हो, किनकि यसले अपरेटरको समय खर्च गर्ने रोक-सुरु हातेले गरिने कामलाई हटाउँछ। एकल टुक्रा काट्ने नमूना कोठाका लागि, भ्याकुम टेबल र सावधानीपूर्ण राख्ने व्यवस्था पर्याप्त हुन्छ।

पोशाक र जुत्ता काट्ने गर्दा सामान्य असफलताहरू

समस्या यो कहाँ देखिन्छ मूल कारण
हल्का रंगको टुक्रामा ब्राउन किनारा समाप्त वस्त्र प्राकृतिक फाइबरको जलाउने अवस्था, वा तापक्रम धेरै बढी
काटिएको किनारा घुम्छ र समतल राख्न सक्दैन सिलाइ कोठा किनारामा एलास्टेन वा निट बाँकी हुने
प्यानलहरू प्रिन्टसँग मिल्दैन समाप्त उत्पाद प्रिन्ट फैलिने; रजिस्ट्रेशन मार्क छैन
काट्दा टुक्राहरू सर्ने काट्ने कोठा ढिलो कपडामा पर्याप्त धारण छैन
वक्रतामा कपडा टाढा खिचिने काटिएको किनारा टुक्राको तलमा सहयोग छैन; अपर्याप्त भ्याकुम
चाँदीको टुक्रा मार्क देखिन्छ समाप्त उत्पाद देखिने भागमा उत्कीर्ण गरिएको
लेजर किनारामा सिम झुक्छ सिलाई मेशिन गलाएर बनाइएको, कडा किनारा जुन आसानीले फैलिन सक्दैन
सेतो सिन्थेटिकमा पहेंलो अवशेष काटेपछि धुँवा जम्मा हुनु; निकास वा हावा प्रवाह समस्या
लेपित कपडा काट्दा छुट्छ काटिएको किनारा तापले लेपको बन्धनलाई प्रभावित गर्छ

यी मध्ये दुई वटालाई जोर दिइनुपर्छ। लेजर किनारामा सिम झुक्ने यो एउटा सामान्य र कम छलफल गरिएको समस्या हो: गलाइएको किनारा काटिएको किनाराभन्दा कडा हुन्छ, र मुलायम किनारा अपेक्षा गर्ने सिउअरले सिम झुकाउँछ। जहाँ सिम प्रमुख छ, किनारा काट्नु वा निर्माण परिवर्तन गर्नु पर्न सक्छ। सेतो सिन्थेटिकमा फ्यूम जम्मा हुने यो प्याकेजिङमा सुगन्ध समस्याको कपडाको संस्करण हो — बेन्चमा अदृश्य, तर उज्यालो प्रकाशमा पूर्ण उत्पादमा स्पष्ट देखिन्छ।

पोशाक र जुत्ताका लागि मेसिन छान्ने

कपडा काम हल्का, छिटो र विस्तृत हुन्छ, जसले मेसिनमा प्यानल कामभन्दा फरक आवश्यकता पर्छ।

बेडको आकार रोल नभएर टुक्राहरू अनुसार हुन्छ। पोशाकका प्यानल र जुत्ताका घटकहरू साना हुन्छन्; छोटो रनका लागि मार्कर सजिलै राख्न सकिने बेड धेरै ठूलो भन्दा बढी उपयोगी हुन्छ, र ६०९० र १३९० फरम्याटहरूले धेरैजसो नमूना कोठा र छोटो रनको काम गर्छन्। ठूला फरम्याटहरू सफ्ट साइनेज, घरेलु कपडा र लामा घटकहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्।

क्यामेरा एकमात्र सबैभन्दा मूल्यवान विकल्प हो यदि डिजिटल प्रिन्ट योजनाको भाग हो भने। दर्ता बिना छापामा काट्ने काम एक कुशल हातले गर्ने काम बन्छ; यसको साथ, यो नियमित काम बन्छ। यो तार्किकता नै कपडामा लागू गरिएको साइनआउट लेखमा जस्तै हो।

रोल मालको लागि कन्भेयर वा स्वतः-खाद्य पदार्थ , र केवल रोल सामानको लागि। एक व्यापारिक कम्पनिको लागि, यो कामले धेरै फाइदा गर्दैन।

निकासी सामग्रीमा फिट हुनुपर्छ, मेसिनमा होइन। सिंथेटिक धुवाँ, कोटिंग वाष्प र प्राकृतिक फाइबर धुवाँ फरक भार हुन्, र कपडा पसलहरू हरेक घण्टामा यी बीचमा स्विच गर्दछन्। कपासको लागि आकारको फिल्टरेशन सेटअपले लेपित सिंथेटिकहरू ह्यान्डल गर्दैन, र भिन्नता मेशिनको गल्तीको रूपमा देखा पर्नु अघि उत्पादनमा अवशेषको रूपमा देखा पर्दछ।

मिङ्ग्सिंग लेजरको CO2 दायरा ६०९०, १३९०, १६१० र १३२५ प्रारूपहरूमा क्यामेरा, डुअल-हेड र स्वत: फिडिङ्ग विकल्पहरूसँगै छ। कपडा वा जुत्ता व्यवसायका लागि उपयोगी प्रश्न अन्य उद्योगहरूभन्दा सँगै छ: आदेश पुस्तकको कति प्रतिशत डिजिटल-प्रिन्ट गरिएको कट-टु-शेप, स्याम्पलिङ, वा छोटो रनको काम हो जुन चक्कुले आर्थिक रूपमा सँगै गर्न सक्दैन? यो प्रतिशत, कुल उत्पादन मात्रा होइन, लेजर किन्ने आधार हो।

निष्कर्ष

पोशाक र जुत्ताहरूले लेजरलाई व्यवसायका ती भागहरूमा प्रोत्साहित गर्छन् जुन बढ्दैछन्: डिजिटली प्रिन्ट गरिएका डिजाइनहरू कट-टु-शेप, छिटो स्याम्पलिङ, डाइ जुटाउन नसक्ने सानो रनहरू, जुत्ताको विस्तृत काम, र टुक्राहरूमा चिह्न लगाउने जुन गलत रूपमा मिसाउन सकिँदैन।

तिनीहरू यसलाई बल्क कटिङमा प्रोत्साहित गर्दैनन्, जहाँ ले उपरि राखिएको कापडमा चक्कुले सधैं जित्छ। जुन दोकानले कटिङ कोठालाई प्रतिस्थापन गर्न लेजर किन्छ, उसले गलत औजार किनेको हुन्छ; जुन दोकानले छोटो रन र प्रिन्ट गरिएको कामलाई आर्थिक बनाउन लेजर किन्छ, उसले एउटा क्षमता किनेको हुन्छ जुन उसका प्रतिस्पर्धीहरूले औजार बिना प्राप्त गर्न सक्दैनन्।

ग्राहकहरूलाई स्पष्ट रूपमा बताउनु आवश्यक छ कि लेजरले सस्ता पोशाकहरू बनाउँदैन। यसले जटिल पोशाकहरूको सानो मात्रामा उत्पादन गर्न सक्ने बनाउँछ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि छिटै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
व्हाट्सएप
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000