Laser-työpajan tulipalon estämisen opas: Syyt, ehkäisy ja toimet

Laser-työpajan tulipalon estämisen opas: Syyt, ehkäisy ja toimet

Useimmat laser-tulipalot eivät ala siellä, missä ihmiset odottavat

Kysy operaattorilta, mistä laser-tulipalo alkaa, ja useimmat osoittavat säteen suuntaan. Käytännössä säde harvoin kertoo koko tarinan. Tulipalot, jotka vahingoittavat koneita ja rakennuksia, alkavat yleensä jostakin, joka on jo kuumeneutunut, jo savuaa tai on sijoitettu väärään paikkaan.

Neljän edellytyksen täytyy kohdata:

Polttoaine. Leikkuukappaleet leikkuualustalla, pöly hunajakennojen alla, hiiltynyt reuna viimeisimmän työn reunalla, jäännökset suuttimessa, pillu ilmanvaihtoputkessa.

Lämpötilalle. Säde, mutta myös lämpö, joka on varastoitunut äskettäin leikatun reunan sisään, hiiltynyttä kasaa tai suodatinta, joka on imenyt savua koko vuorokauden ajan.

Happea. Tila. Ja erityisen tärkeänä ilmanavustus- ja poistojarjestelmä, joka on suunniteltu siirtämään suuria ilmamääriä juuri sinne, missä polttoaine ja lämpö ovat.

Ilman liike. Sama ilmavirta, joka poistaa savun, voi kuljettaa hehkuvan hiilen putkistoon tai suodatinlaatikkoon ja jättää sen sinne.

Neljäs kohta on se, jota ihmiset usein unohtavat. Ilmanavustus on palontorjuntatyökalu, kun se jäähdyttää leikkausta ja poistaa epäpuhtauksia, mutta se on myös tulen leviämisen työkalu, kun se nostaa hiilen leikkauspinnalta ja pudottaa sen paikkaan, jota kukaan ei tarkkaile.

Käytännön seuraamus on epämukava: korkeimman riskin hetki ei ole leikkauksen aikana. Se on kahdenkymmenen minuutin aikana sen jälkeen, kun työ näyttää olevan valmis.

Kuusi syttymispolkua

Melkein jokainen työpajan palo voidaan jäljittää yhteen näistä.

1. Reunan savuttava palaminen. Pahvi, MDF, paperi ja jotkin muovit jatkavat hiilien muodostumista, vaikka leikkauspää olisi jo siirtynyt eteenpäin. Työ näyttää valmiilta. Reuna on edelleen reagoiva.

2. Sänkyn lika. Ylijäämät, pöly ja kuivunut jäännös hunajakennojen alapuolella saattavat aiheuttaa sattumanvaraisia heijastuksia, tippumisia tai kuumia hiilloskohtia. Niitä ei huomata, koska ne ovat työkappaleen alapuolella.

3. Kanava- ja suodatinpalot. Ilmanavustuksen tai imun mukana kulkeutuvat hiilloskappaleet laskeutuvat kanavaan, suodattimen rippeeseen tai keräysastiaan ja hehkuvat paikassa, jossa on runsaasti ilmaa mutta ei havainnoijaa.

4. Suuttimen ja linssin jäännökset. Muovihöyry ja puutervat tiivistyvät suuttimeen ja linssiin. Saastunut linssi absorboi lämpöä, ja palava jäännöksen palanen putoaa työkappaleelle.

5. Sulamisvaluma. Muovit sulavat ennen palamistaan, ja valuma vie liekkiä alaspäin, sänkyn läpi lattialle tai jätteiden astiaan.

6. Materiaalit, jotka eivät kuulu sinne. Avosoluttinen polyuretaanikovuus, öljyty tai vahattu nahka, liuottimella pyyhittyjä osia, liima-alustalla olevia levyjä, aerosolipulloja ja liuottimia säilytetään konealueella.

On seitsemäs, joka on mainittava erikseen, koska se ei ole lainkaan materiaalia: heijastavat pinnat . Peilipohjainen akryyli, kiillotettu metalli ja foliopäällysteinen levy voivat ohjata säteen johonkin paikkaan, johon suunnittelu ei koskaan tarkoittanut.

Materiaalit, joita varten on oltava tulivartija

Tulvaara ei ole suoraan verrannollinen siihen, kuinka helposti materiaali syttyy. Se on suoraan verrannollinen siihen, kuinka kauan se pysyy kuumana säteen poistuttua.

Suunnittele työnkulku tulen ympärille, ei vain koneen ympärille

Hyvin toimivassa työpajassa suurin osa suojauksesta perustuu menettelytapoihin, eikä siitä ole mitään kustannuksia.

Älä jätä leikkausta valvomatta. Ei koskaan. Tämä yksinkertainen sääntö estää enemmän vahinkoja kuin mikään markkinoilla oleva laite, koska se muuttaa tulen, joka on palanut kahdenkymmenen minuutin ajan, tuleksi, joka on palanut kahdenkymmenen sekunnin ajan.

Ei yöllistä jonotusta. Kone, joka valmistuu kello 2 yöllä ja jää seisomaan kelloon 8 aamulla tuoreella terällä, on klassinen tappio. Jos työ vaatii pitkää aikaa, joku pysyy paikalla.

Määritelty tulivartiointi jokaisen työn jälkeen. Ei "katsotaan heti", vaan säännöllinen tarkistusväli, jolloin vuode tarkistetaan ennen kuin käyttäjä siirtyy muuhun tehtävään. Levy- ja vaahtotyössä tämä tapa havaitsee hehkuvan palon.

Jätteiden käsittely, joka vastaa riskitasoa. Metallikori kantella, joka tyhjennetään jokaisen työvuoron päätteeksi, ei viikon lopussa. Pahvin leikkauspätkät pahvipakkauksessa koneen vieressä ovat polttoaineen pakkaus, jonka kansi ei sulje.

Selkeä vuode työvaihtojen välillä. Ei päivän lopussa. Edellisen työn jäännökset ovat seuraavan työn polttoainetta.

Mitään syttyvää ei saa olla konealueella. Liukenevat aineet, liimoit, aerosolit, varaosana oleva vaahto, pakkausmuovi. Paineilmaa ei saa käyttää pölyn puhaltamiseen tilassa, koska se levittää polttoainetta ilmassa.

Kanavien ja suodattimien huolto. Tarkistukset suoritetaan aikataulun mukaan, ei vasta kun savu ilmestyy. Kanava, jonka sisäpinta on näkyvästi pinnoitettu, toimii tulipoluttina koko pituudeltaan.

Tunnistus ja sammutus, jotka todella auttavat

Laitteet kannattaa hankkia, kun ne lyhentävät sytytyksen ja reaktion välistä aikaa. Tämä tarkoittaa yleensä neljää asiaa.

Tunnistus lähellä vaaraa. Huoneessa oleva savupalovaroitin reagoi, kun huone on jo täyttyessään savusta. Tunnistus koneen kotelossa ja mahdollisimman hyvin imuputkessa reagoi, kun palo on vielä pieni.

Erityinen sulkuventtiili putkessa. Tämä laite estää putkipalon leviämisen rakennuspaloksi: se sulkee reitin, riistää palon ilmavirrasta, joka on ruokkinut sitä, ja pitää palon poissa suodatinpankista ja muusta rakennuksesta.

Sammutusaine, joka sopii polttoaineelle. Hiilidioksidi on käytännöllinen valinta sähkölaitteille ja koneen sisällä syttyville paloille, koska se ei jätä jälkiä. Palopeitteellä voidaan sammuttaa pienet pinnalliset palot työpöydällä. Vesipisaroiden avulla jäähdytetään ja niillä voidaan tehokkaasti sammuttaa paperi- ja kartonkipalot, mutta niitä on sovellettava henkilön toimesta, joka tietää, mitkä osat ovat virrankäytössä. Kuivaa jauhetta voidaan käyttää, mutta se tuhoaa elektroniikan ja optiikan.

Tunnettu, helposti saatavilla oleva ja tarkastettu sammutin. Yleisin virhe todellisessa tapauksessa ei ole väärän tyyppinen sammutin, vaan sammutin, joka on piilossa materiaalipinon takana tai jonka kaasupatruuna on tyhjentynyt kolme vuotta sitten.

Tarkistettavaa on myös se, onko koneessa palontunnistusliitännäisvalinta, onko kotelointi metallia eikä muovia ja ovatko hätäpysäytys sekä pääerottaja helposti saatavilla ilman, että materiaalin yli täytyy astua.

Ensimmäinen minuutti

Ensimmäinen minuutti ratkaisee, tuleeko tapauksesta vain pieni häiriö vai suurempi vahinko.

1. Keskeytä työ. Hätäpysäytys, ja jos kone on mukana tapauksessa, myös pääerottaja.
2. Älä avaa kantta tai ovea äkkinäisesti. Yhtäkkinen ilman syöttö voi muuttaa hehkuvan palon liekkipaloksi. Jos koneessa on kotelointi ja palo on sen sisällä, pidä se suljettuna toimiessasi.
3. Sammuta pienet palot. Palopeitteellä tai CO2:lla saatavilla olevan aukon kautta. Tavoita liekin alaosaa, älä savua.
4. Jos palo on kanavassa tai suodattimessa, pysäytä ilmavirta ja sulje säätöpelti — mutta vain jos järjestelmä on suunniteltu tähän tarkoitukseen. Muussa tapauksessa evakuoi alue ja soita palokunnalle; suodatinpanokin palo ei ole käsinpidettävän sammuttimen tehtävä.
5. Evakuoi alue ja soita heti, kun palo ylittää pieniä, rajoitettuja ulottuvuuksia. Muovien ja kumin tuottama savu on vaarallista; kukaan ei saa jäädä tarkkailemaan sitä.
6. Älä käynnistä uudelleen ennen kuin syy on löydetty. Hiili pitää lämpöä. Uudelleen syttyminen on yleistä, ja toinen palo on yleensä suurempi kuin ensimmäinen.

Minkä tahansa palon jälkeen konetta ei riitä pelkästään pyyhkiä: optiikkaa, sähköjohtoja, hihnoja ja imujärjestelmää on tarkastettava ennen seuraavaa työtä.

Tarkastukset, jotka estävät useimmat palot

Koneen valinta tuliturvallisuuden näkökulmasta

Tuliturvallisuus on osittain ostopäätös, ja sen suhteen kannattaa kysyä suoraan eikä olettaa asioita.

Kysymykset, jotka vaikuttavat tuloksiin: tarjoaako kone palontunnistuksen ja siihen liitetyt turvatoiminnot, jotka pysäyttävät työn? Onko kotelon materiaali metallia ja onko tarkastusikkuna siihen soveltuva? Onko leikkuualusta puhdistettavissa ilman osien irrottamista? Mikä on poistoaukon koko ja sisältääkö suositeltu putkijärjestelmä säädettävän suljinventtiilin? Onko hätäpysäytysnappi helposti saatavilla käyttöasennosta?

Myös leikkuualustan koko vaikuttaa. 1300 x 2500 mm:n leikkuualustalla on yksinkertaisesti enemmän pinta-alaa pitää puhtaana ja enemmän materiaalia koneessa missä tahansa hetkellä, joten siivouskäytäntöjä on noudatettava tarkemmin kuin 6090-koon koneessa – ei siksi, että kone olisi vähemmän turvallinen, vaan siksi, että polttoaineen määrä on suurempi. Suurikokoisessa työssä leikkausjärjestyksen jakaminen alueisiin ja leikkuualustan tyhjentäminen levyjen välillä vastaa käytännössä pienemmän koneen helpompaa siivousta.

Yhteenveto

Laserpaloja ei yleensä huomata dramaattisina alussa. Ne alkavat loistavana reunana, lämpimänä pölyalueena tai hiiltävänä hiukkasena, joka on kulkenut kauemmas kuin kukaan oli odottanut, ja ne muuttuvat vakaviksi aikana, jolloin kukaan ei ollut tarkkailemassa.

Tehokas suojaus on epäloistelias: älä jätä konetta koskaan yksin, tarkkaile leikkausreunaa työn jälkeen, pidä leikkauspöytä ja ilmanpoistoputki puhtaina, pidä polttoaine erossa koneesta ja tiedä tarkalleen, mitä teet ensimmäisen minuutin aikana. Työpaikka, jossa noudatetaan näitä tapoja ja jossa on yksi tarkastettu sammutin, on turvallisempi kuin työpaikka, jossa on palonsammutusjärjestelmä ja yöllinen jonotusaika.