Gids vir vuurveiligheid in laserswerke: Oorsake, voorkoming en reaksie

Gids vir vuurveiligheid in laserswerke: Oorsake, voorkoming en reaksie

Die meeste laserbrande begin nie waar mense dit verwag nie.

Vra 'n bediener waar 'n laserbrand begin en die meeste sal na die straal wys. In praktyk is die straal selde die hele storie. Die brande wat masjiene en geboue beskadig, begin gewoonlik met iets wat reeds warm was, reeds aan die rook was of reeds op die verkeerde plek gestaan het.

Vier voorwaardes moet saamval:

Brandstof. Afvalstukke in die bed, stof onder die heuningkoekstruktuur, koolstofafsetting op die rand van die laaste taak, residu op die mondstuk, stof in die buis.

Warmte. Die straal, maar ook die hitte wat in 'n onlangs gesnyde rand, 'n stapel koolstof of 'n filter wat al die skifte rook geabsorbeer het, gestoor is.

Suurstof. Die vertrek. En, krities belangrik, die lugondersteuning- en -afvoersisteem, wat ontwerp is om groot volumes lug deur presies daardie plek te beweeg waar die brandstof en hitte is.

Lugbeweging. Dieselfde lugvloei wat rook verwyder, sal ’n gloeiende kooltjie na ’n buis of ’n filterkas vervoer en dit daar laat lê.

Daardie vierde een is die aspek wat mense mis. Lugondersteuning is ’n brandbestrydingsinstrument wanneer dit ’n snyding koel en rommel verwyder, en ’n vuurverspreidingsinstrument wanneer dit ’n kooltjie van die bed optel en dit op ’n plek neersit waar niemand dit dophou nie.

Die praktiese gevolg is ongemaklik: die oomblik met die hoogste risiko is nie terwyl die masjien besig is om te sny nie. Dit is die twintig minute nadat die werk lyk of dit voltooi is.

Die Ses Ontstekingpaaie

Byna elke werkswinkelbrand kan aan een van hierdie toegeskryf word.

1. Randglowery. Karton, MDF, papier en sommige skumstowwe gaan voort om te verkoal nadat die kop reeds verder beweeg het. Die werk lyk voltooi. Die rand reageer steeds.

2. Bedafval. Afvalstukke, stof en gedroogde residu onder die heuningkoekvangsel vang verspreide weerkaatsings, druppels of warmtebrandmerke. Niemand sien dit nie omdat dit onder die werkstuk is.

3. Buis- en filterbrande. Kooltjies wat deur lugondersteuning of uitvoer versprei word, land in 'n buis, in 'n filterplooi of in 'n versamelblik, en smoor op 'n plek met baie lug en geen waarnemer nie.

4. Mondstuk- en lensresidu. Plastiekdamp en houtteer kondenseer op die mondstuk en die lens. 'n Besmette lens absorbeer hitte, en 'n brandende stukkie residu val op die werkstuk.

5. Smelt-druppel. Plastieke smelt voor hulle brand, en die druppel dra die vlam afwaarts, deur die bed, na die vloer of in die afvalblik.

6. Materiale wat nie daar behoort te wees nie. Open-sel-polietanfoam, geoliede of gewasse leer, dele wat met oplosmiddel afgevee is, selfklevende vel, aerosols en oplosmiddelhouers wat binne die masjienarea gestoor word.

Daar is ’n sewende wat apart genoem moet word omdat dit glad nie ’n materiaal is nie: gereflekteerde oppervlakke . Spieël-agtergrondakkriels, gepoleerde metaal en folie-bekleede bord kan die straal na ’n plek stuur waarvoor die ontwerp nooit bedoel was nie.

Die materiale wat 'n vuurwaak benodig

Vuurrisiko is nie eweredig aan hoe maklik 'n materiaal ontsteek nie. Dit is eweredig aan hoe lank dit warm bly nadat die straal dit verlaat het.

Ontwerp die werkvloei rondom die vuur, nie net rondom die masjien nie

Die meeste beskerming in ’n goed-gevoerde werkswinkel is prosedureel, en dit kos niks.

Geen onbewaakte snyding nie. Nooit. Hierdie enkele reël voorkom meer skade as enige toestel op die mark, want dit verander ’n vuur wat vir twintig minute brand het na een wat net vir twintig sekondes brand het.

Geen nagkoeë nie. ’n Masjien wat om 2:00 u.m. klaarmaak en tot 8:00 u.m. staan met ’n vars snyrand, is die klassieke verlies. As ’n taak lank moet loop, bly iemand daar.

’n Gedefinieerde vuurwag na elke taak. Nie „kyk gou“ nie — ’n vasgestelde tydinterval waarbinne die bed geïnspekteer word voordat die bediener na iets anders beweeg. Vir paneel- en skuimwerk is dit die gewoonte wat smolderende brande opspoor.

Afvalhantering wat by die risiko pas. ’n Metaalhouer met ’n deksel wat aan die einde van elke skof leeggemaak word, nie aan die einde van die week nie. Kartonafval in ’n kartondoos langs die masjien is ’n brandbare pakket met ’n deksel wat nie toemaak nie.

’n Duidelike bed tussen take. Nie aan die einde van die dag nie. Residu van die vorige taak is die brandstof vir die volgende een.

Geen brandbare voorwerpe in die masjienarea nie. Oplosmiddels, kleefmiddels, spuitbusse, ekstra skuim, verpakkingsfolie. Gebruik nie saamgeperste lug om stof in die vertrek rond te blaas nie, want dit bring die brandstof in die lug.

Kanaal- en filterdisipline. Inspeksie volgens ’n rooster, nie net wanneer rook verskyn nie. ’n Kanaal met ’n sigbare afsetting binne-in is ’n brandpad oor sy hele lengte.

Opsporing en onderdrukking wat werklik help

Toestelle is die koop werd wanneer hulle die gaping tussen ontsteking en reaksie verkort. Dit beteken gewoonlik vier dinge.

Opsporing naby die risiko. ’n Rookopsporingsapparaat in die vertrek reageer wanneer die vertrek reeds vol is. Opsporing by die masjienkas, en ideaal gesproke in die afvoerbuis, reageer terwyl die brand nog klein is.

’n Isolasieklep in die buis. Hierdie toestel voorkom dat ’n buisbrand ’n geboubrand word: dit sluit die pad toe, ontneem die vuur van die lugvloei wat dit gevoed het, en keer dat die vuur die filtersak en res van die gebou binnegaan.

Onderdrukking wat aan die brandstof aangepas is. Koolstofdioksied (CO2) is die praktiese keuse vir elektriese toerusting en vir brande binne-in die masjien omdat dit geen residu agterlaat nie. ’n Vuurdekken hanteer klein oppervlakbrande op die bed. Watermis koel af en is effektief vir papier en karton, maar moet deur iemand toegepas word wat weet wat geënergiseer is. Droë poeier werk, maar vernietig elektronika en optika.

’n Bekende, bereikbare, ondersoekte blusapparaat. Die mees algemene mislukking tydens ’n werklike insident is nie die verkeerde blusapparaat nie, maar ’n blusapparaat wat agter ’n stapel materiaal verborge is of wat drie jaar gelede ontlaai is.

Dit is ook die moeite werd om te kontroleer of die masjien ’n vuur-opsporing-onderskakelopsie het, of die behuising van metaal eerder as plastiek is, en of die noodstop- en hoof-onderskakelaar sonder om oor materiaal te stap bereik kan word.

Die Eerste Minuut

Die eerste minuut beslis of dit ’n insident of ’n verlies gaan wees.

1. Stop die werk. Noodstop, gevolg deur die hoof-onderskakelaar indien die masjien betrek is.
2. Maak nie die deksel of die deur skielik oop nie. ’n Skielike toevloei van lug kan ’n rookbrand in ’n vlam omskep. Indien die masjien ’n behuising het en die vuur binne-in is, moet dit toegebly word terwyl jy optree.
3. Doof klein brande. Vuurdekken of CO2 deur die beskikbare opening. Mik op die basis van die vlam, nie die rook nie.
4. As die vuur in die kanaal of filter is, stop die lugvloei en maak die klep toe. — maar slegs as die stelsel vir daardie doeleinde ontwerp is. Andersins moet jy onmiddellik ontslaan en die brandweer bel; 'n filterbank-vuur is nie 'n taak vir 'n handbedieningsblusapparaat nie.
5. Onsuiwer en bel so gou as dit buite 'n klein, beheerde vuur uitgaan. Rook van plastiek en rubber is gevaarlik; niemand moet bly om dit "in die oog te hou" nie.
6. Moenie weer begin voordat die oorsaak vasgestel is nie. Koolstof bewaar hitte. Herontbranding kom gereeld voor, en die tweede vuur is gewoonlik groter as die eerste.

Na enige vuur het die masjien meer as net 'n vee-af nodig: optiese onderdele, bedrading, rieme en die afsuigstelsel moet voor die volgende taak ondersoek word.

Die Kontroles wat Die Meeste Vure Voorkom

Kies 'n masjien met brandveiligheid in gedagte

Brandveiligheid is gedeeltelik 'n koopbesluit, en dit is die moeite werd om daaroor uitdruklik te vra eerder as om dit aan te neem.

Die vrae wat uitkomste verander: bied die masjien brandopsporing met 'n interlocking-stelsel wat die taak stop? Is die behuising van metaal, en is die kykvenster vir hierdie doeleinde gewaarmerk? Is die bed toeganklik vir skoonmaak sonder dat iets moet ontmonter word? Wat is die grootte van die afsuigpoort, en sluit die aanbevole buisontwerp 'n klep in? Is die noodstop binne bereik vanaf die bedieningsposisie?

Formaat tel ook. Op 'n 1300 x 2500 mm bed is daar bloot meer oppervlakte om skoon te hou en meer materiaal in die masjien op enige gegewe tydstip, dus is skoonmaakdisipline belangriker as by 'n 6090 — nie omdat die masjien minder veilig is nie, maar omdat die brandstofbelasting groter is. By grootformaatwerk is die praktiese ekwivalent van 'n kleiner masjien se makliker skoonmaak die indeling van die snyvolgorde en die skoonmaak van die bed tussen velde.

Gevolgtrekking

Laserbrande is selde dramaties aan die begin. Hulle begin as ’n gloeiende rand, ’n warm plekkie stof of ’n kooltjie wat verder gereis het as wat enigiemand verwag het, en hulle word ernstig tydens die tyd dat niemand gekyk het nie.

Die beskerming wat werk, is onopvallend: laat nooit die masjien alleen nie, kyk na die rand nadat die werk voltooi is, hou die bed en die buis skoon, hou brandstof weg van die masjien, en weet presies wat jy in die eerste minuut gaan doen. ’n Werkswinkel met daardie gewoontes en een geïnspekteerde blusapparaat is veiliger as ’n werkswinkel met ’n onderdrukkingstelsel en ’n nagtelike tou.