CO2 lasersko rezanje u pakiranju: od uzorkovanja do kratkotrajne proizvodnje

CO2 lasersko rezanje u pakiranju: od uzorkovanja do kratkotrajne proizvodnje

Gdje se laserski uređaj može koristiti, a gdje ne

Upakovanje ima dvije vrlo različite polovice, i spajanje ih je razlog zašto neke trgovine kupuju laser očekujući pogrešnu stvar.

Prva polovica je struktura : pretvaranje proizvoda u sklopljivi, štampajući, stabljivi objekt. Ovdje se prave uzorci, gdje dizajner isproba pet verzija kutije u tjednu, i gdje brend odlučuje radi li pakovanje. Laser je blizu ideala ovdje bez alata, bez minimalne narudžbe, promijeniti vektor i ponovno rezati.

Drugo poluvreme je proizvodnja u količinama - Ista kutija, deset tisuća puta, sklopljena da se sklopiti na stroju, ispisana u registru, automatski lepljena. Laser ne pobjeđuje ovdje, i nijedan pošten dobavljač ne bi trebao sugerirati da to radi. To je posao za rezanje i prepunjenje, a ekonomija nije blizu.

Poslovanje koje dobiva vrijednost od lasera je ono koje djeluje u prvoj polovici i na granici: studiji za dizajn, pretvarači pakiranja koji rade uzorke i kratke serije, brendovi koji pakiraju svoj proizvod i štampači koji dodaju strukturalne radove u ponudu za tisak.

Prikupljanje uzoraka je mjesto gdje je novac

Projekt pakiranja nije dizajn, nego pregovaranje. Struktura se preispita jer proizvod ne odgovara, jer trgovina želi drugačiji izgled na polici, jer materijal otkačava, jer je zatvaranje neugodno za otvaranje. Svaka od tih revizija obično košta narudžbu alata i tjedan dana čekanja.

To je prava vrijednost rezanja uzoraka u kući: petlja ide od tjedana do sati, tako da se više revizija događa, a više revizija proizvodi bolji paket. Dizajnerski studio koji može rezati tri konstrukcijske varijante prije ručka će prodati bolje pakovanje od onog koji reže jednu i čeka.

Zadnji red je onaj koji štedi novac. Laser uzorak i proizvodni uzorak izrezani su različiti, a brend koji odobri lasersku verziju, a zatim naruči umire, može biti iznenađen prepukotinom koja se više ne zatvara čisto. Odobravanje na ukrivenom uzorku, od pretvarača koji će zapravo provesti posao, je disciplina koja to sprečava.

Dielines: Datoteka je proizvod

U pakiranju, crtež nije slika dijela, već dio. Dieline nosi rezne linije, linije savijanja, lepilne kartice, zareze, registracijske oznake i krvarenje, i svaki od tih slojeva znači nešto drugačije za tvorca crteža i lasera.

Ta razlika je najčešći izvor otpada u radionici za pakiranje opremljenoj laserom.

Stroj za izradu matrica pomjera liniju reznice za oštricu. Čelično pravilo ima debljinu, tako da je matica izgrađena na kompenziranoj liniji. Pošaljite taj kompenzirani fajl laseru bez podešavanja i svaki panel izlazi malo pogrešno ljepilo je previše čvrsto, poklopci su previše los.

Kerf radi istu stvar u drugom smjeru. Svako je panelo manje od nacrta, a kutija koja se oslanja na ugrubo prilagođavanje na šifri će se osjećati labavo.

Urezi i otvorovi su gdje greške postaju vidljive. Razlika u liniji kose u otvoru je nevidljiva na klupi i očita kada je kutija puna i postavljena. U slučaju da je proizvod u stanju da se izloži izloženosti, to znači da je potrebno izloženost za određivanje izloženosti.

Kontrola verzije je bolja od preciznosti. U petlji uzorkovanja, najskuplja greška nije netočan rez, to je dobar rez pogrešne revizije. Naziv datoteka po strukturi, materijalu i datumu, i održavanje jedne izvorne dijele po strukturi, sprečava većinu toga.

Jedini posao koji laser ne može: skretanje

Prevučena linija u kartonu se komprimira, ne uklanja. Zmajanje razbija ploču duž linije tako da se vlakna saviju na željeno mjesto, ostavljajući površinu netaknutu. Laser ne može komprimirati: može samo ukloniti, označiti ili oslabiti materijal.

To je važno jer se karton koji se može savijati procjenjuje po svojim savijanjem. Linija koja se laserom obriše stvara preštren ili, pri većoj energiji, vidljivo razbijenu duž površine i na štampani ploči, razbijena linija se prikazuje kao svjetla linija kroz mastilo.

Praktični odgovor za lasersku radnju je jednostavan: rezati laserom, ručno odrezati uzorke i biti iskren s kupcem da će proizvodni sloj biti naboran maticom. Prodaja koja obećava laserski povećan karton obećao je nešto što ne može isporučiti u količini i kvar se pojavljuje na kupcu liniju punjenja, a ne u sobi uzorka.

Postoji jedan izuzetak vrijedan poznavanja. U nastavku čvrste kutije i debela ploča , laserskim rezom plitka žlijezda je stvarno korisna, jer je savijanje umotan ugao, a ne strojno savijanje, a žlijezda kontrolira gdje se omota. To je drugačiji proizvod od preklopnog kartona i treba ga tretirati kao takav.

Upravljanje odborom: Pogreška koja se pojavljuje tjedan dana kasnije

Svaki list valovitih ploča i većina kartona ima smjer: flaute idu u jednom smjeru, vlakna se poravnavaju u jednom smjeru, a ploča je čvrstija preko zrna nego uz njega.

Dvije posljedice su važne na laseru.

Smjer flaute odlučuje kako se kutija savije. Svojim pločama se dobro savije, a s njima se ne može slomiti. Dijelina koja ignoriše smjer flaute stvara kutiju koja se loše sastavlja i izgleda iscrpljena na polici. U slučaju da se ne može utvrditi smjer u kojem se gnijezda nalazi, to se može učiniti prije prvog rezanja.

Smjer zrna odlučuje ostaje li ploča ravna. Čista rezba s zrnom koja se krivo prolazi preko velikog poklopca sklonit će se jer upija vlažnost iz zraka. Ovo nije greška lasera, i nijedna postavka neće popraviti raspored se mora promijeniti.

Obje su pakirana verzija općeg pravila: stroj reproducira datoteku, tako da datoteka mora nositi materijalno znanje. Gdje svira flauta, gdje svira zrno i koja ploča se može savijati, sve se odlučuje na crtežu i gnijezdu, a ne na ekranu postavki.

Ustavci: Gdje laser pobjeđuje

Ako postoji jedna primjena pakiranja u kojoj laser nema ozbiljnog konkurenta u malom obimu, to su zaštitni vložci.

Uložak od pjene, EVA ili valovite plastike je trodimenzionalni problem prilagođavanja: proizvod se nalazi u šupljini, šupljina ga mora držati bez igranja, a materijal oko njega ga mora zaštititi tijekom prijevoza. Svaki novi proizvod treba novi insert. Ne postoji alternativa bez alata koja proizvodi isti rezultat na istoj brzini.

Prilagođenost je ono što je vrijedno. Malo čvrsto rezanje šupljine drži proizvod i izgleda namjerno; ista šupljina koja je malo olakšana omogućuje da proizvod škripa, a kupac to čita kao jeftino. Da bi se to ispravno postiglo, potrebno je testirati jedan vložak, prilagoditi ga količini koja se proizvod zapravo kreće i ponovno rezati što je upravo petlja koju laserski uređaj čini jeftinom.

Jedna oprezna stvar koja se mora uzeti u obzir u svakom razgovoru o pakiranju: pjene na bazi PVC-a i bilo koji klorirani materijal ne smiju biti laserskim rezom. Gas napada stroj i operatera, a pakiranje je jedna od kategorija u kojima se neimenovana "penja" najvjerojatnije ispostavi kao nešto što nikada ne bi trebalo biti na krevetu.

Kratke trke, personalizacija i promjena u elektroničkoj trgovini

Tržište pakiranja pomaknulo se prema manjim serijama: brendovima e-trgovine s nekoliko SKU-ova, kutijama za pretplatu, sezonskim izdanjima, personaliziranim pakiranjima darova. U ovom slučaju, rezanje je slabo, a troškovi alatke moraju se amortizirati tijekom trke koja može biti samo nekoliko stotina komada.

Laser služi ovom segmentu izravno. Nema alata, tako da je serija od pedeset ekonomična, a promjena imena ili boje između serija košta samo uređivanje datoteke. Urezivanje marke izravno na ploču često je najprofitabilnija verzija: istodobno se uklanja oznaka, štamparska propusnica i predmet za čuvanje zaliha.

Međutim, postoji stvarna granica. Personalizirana ambalaža je ipak ambalaža: mora se savijati, zatvoriti, zaštititi i nagomilavati. Laserska radionica koja može proizvesti lijepu uklesanu kutiju koja ne može preživjeti kurira nije u pakirnom poslu. Structural testiranje na ispunjenom uzorku je dio posla, a ne opcionalni dodatni.

Od deset do deset tisuća: Gdje se krivulja troškova okreće

Iskreno pitanje za bilo koje pakovanje nije "da li laser može to učiniti", već "na kojoj količini prestaje biti pravi alat".

Dvije navike čine granicu upravljivom. Prvo, držite laser za ono što je dobro u uzorke, revizije, ubaci, personalizacija, rezervni dijelovi za vožnju koja je kratka nekoliko kutija i neka se rezač sam zamrznut strukturu. Drugo, isplati ih pravilno: laserska cijena koja ignoriše rad za ručno odbijanje i montažu nije usporedba, a cijena koja ignoriše troškove revizije alata također nije jedna.

Najuspješniji obrazac u malim pakirskim poduzećima je hibrid: laser u kući za razvoj strukture i kratke trke, rezač za zapovijednu količinu i isti dieline održavan kao jedinstveni izvor istine za oboje. Taj posljednji dio je ono što zaustavlja dva procesa od odlaženja odvojeno.

Neuspjeh koji stiže do kupca

Smrad je vrijedan pomaka. Upakovanje je jedna laserska primjena u kojoj kupac stavlja nos blizu proizvoda, a slabi miris opekotina unutar zapečaćene kutije čita se kao nedostatak kvalitete čak i kada su otpis i struktura savršeni. Čisto rezanje, pravilno izlučivanje i puštanje zraka prije pakiranja rješavaju problem; maskiravanje mirisa ne.

Odabir stroja za pakiranje

Za pakiranje se uglavnom koristi ravna ploča, pa se prioriteti razlikuju od opće proizvodnje.

Veličina kreveta bi trebala biti za listove koje štampari nabavljaju. Rezanje iz cijelog lista i ugradnja nekoliko praznih dijelova po listu čini kratke vožnje ekonomičnim; postelj koja prisiljava na predrezanje dodaje rukovanje i otpad svakom poslu.

Kamera je gotovo neophodna ako je u pitanju štampana ploča. Uzorci strukture obično se režu iz štampanih ili modelnih listova, a registracija pretvara problematično poravnanje u rutinsku operaciju. Također pomaže pri rezanju na već postojeći štampani list umjesto na prazan.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje sljedeći postupak: , gdje se isti oblik reže više puta. Za studio koji reže jednu od svega, oni dodaju malo.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju ne samo papirnu prašinu. Ploče, folije i penasti uložci različiti su od običnih kraft filtera, a radionica za pakiranje koja seče mješovite materijale trebala bi planirati najteži.

Mingxing Laser CO2 asortiman pokriva ove formate u veličinama 6090, 1390, 1610 i 1325, s mogućnostima postavljanja kamere, dvostruke glave i automatske hrane za proizvodni rad ali iskrena preporuka za pakovanje je da se veličina stroja za uzorkovanje i kratke trke i da se Ta kombinacija donosi više posla nego stroj koji je kupljen uz obećanje da će zamijeniti rezač.

Odluka Komisije

Upakovanje nagrađuje laser gdje je posao fluidan: strukture koje se revidiraju, ubaci koji se mijenjaju s svakom proizvodom, teče previše malo za alat i brendovi koji žele svoje ime izrezano na ploči umjesto da se štampa na etiketi.

Ne nagrađuje laser gdje je posao zamrznut i glas je visok. Zmajk je komprimirana ploča, a nijedna greda se ne može komprimirati. Poznavanje te granice je ono što razlikuje trgovinu pakiranjima koja koristi laserski izvor od one koja je obećala karton koji ne može isporučiti.

Ako se koristi unutar te granice, mašina radi nešto što nijedna mašina ne može: čini prvu verziju jeftinom, što znači da se više verzija isproba, što znači da je pakovanje koje konačno ide u proizvodnju bolje od onog koje bi bilo odobreno zbog umorstva.