Mga Sistema ng Pagposisyon ng Kamera para sa Laser Cutting: Pagpapareho, Pagputol Ayon sa Iprinta, at Pag-imbak

Mga Sistema ng Pagposisyon ng Kamera para sa Laser Cutting: Pagpapareho, Pagputol Ayon sa Iprinta, at Pag-imbak

Ano nga ba ang idinadagdag ng isang kamera sa isang laser cutter

Ang isang laser cutter ay bulag. Naniniwala ito sa pinagmulan ng koordinado ng file at ipinapalagay na eksaktong nasa lugar na tinutukoy ng disenyo ang materyal. Ang bawat alternatibong paraan na ginagamit ng mga operator—pagkuha ng parisukat ng sheet laban sa mga stop, pagpapakalat nito gamit ang tape, o pagputol muna ng isang sample—ay ginagawa upang gawing totoo ang ipinapalagay na iyon.

Ang isang kamera ang nag-aalis ng ipinapalagay na iyon. Pinapahintulutan nito ang makina na makita ang tunay na sheet, hanapin ang mga katangian na nasa loob nito, at baguhin ang landas ng kasangkapan upang tumugma dito. Iyan ang buong tungkulin nito, at mahalaga na maging tiyak kung ano talaga ang ginagawa at hindi ginagawa nito.

Nagso-solve ito ng isang paglalagay problema. Hindi nito mapapabuti ang kalidad ng gilid, bilis ng pagputol, o sukat ng kerf. Ang isang kamera sa isang makina na hindi maayos ang focus ay magreresulta sa bahagi na perpektong aligned pero mali ang pagputol.

Tatlong magkakaibang gawain ang tinatawag na "camera cutting", at may iba't ibang kinakailangan ang bawat isa:

Pagpapareho sa mga umiiral nang marka. Ang materyal ay mayroon na ng mga fiducial, butas, o gilid. Ang kamera ay nakakakita sa kanila at binabago ang posisyon ng file upang ang pagputol ay tumama sa eksaktong lugar kung saan ito idinisenyo.

Pagputol batay sa print. Ang sheet ay may nakaprint na disenyo, at ang pagputol ay dapat sumunod sa print imbes na sa nominal na drawing. Ito ang pinakamahirap sa tatlo dahil ang print ay hindi rigid.

Paggamit ng nesting at ng natirang bahagi. Ang kamera ay nagmamapa sa aktwal na maaaring gamitin sa sheet — ang outline ng isang offcut, ang posisyon ng isang depekto — at ang operator ay nagnenest ng mga bahagi sa loob ng aktwal na lugar imbes na sa isang nominal na parihaba.

Isang pang-apat, mas kaunti pang tinatalakay na gamit ay kabaligtaran ng digitizing : inilalagay ang umiiral na bahagi sa bed, sinusundan ang kanyang outline sa screen, at inee-export ang cut file. Kapaki-pakinabang para sa mga lumang bahagi na walang drawing.

Tatlong Gawain, Tatlong Iba’t Ibang Toleransya

Karaniwan at mahal ang kamalian na magtakda ng iisang kamera para sa lahat ng mga ito, at pagkatapos ay penpenin ito batay sa pinakamahirap.

Ang toleransya na mahalaga ay hindi ang pangunahing numero ng camera. Ito ay ang toleransya ng assembly kung saan ilalagay ang bahagi, kumpara sa error na iniwan ng camera sa mga sulok ng higaan , hindi sa gitna.

Bakit Nabigo ang Cut-to-Print Kapag Ang Preview Ay Nakapagkakasunod-Sunod

Ang preview ay nagpapakita ng disenyo na nakapagkakasunod-sunod sa mga linya ng pagputol. Ang gawain ay tumatakbo. Kalahati ng sheet ay tama, ngunit ang kalahating bahagi nito ay may pagputol na lumalabas sa print. Ito ang pinakakaraniwang reklamo sa kamera, at karaniwan nang hindi ang kamera ang sanhi.

Ang print ay hindi isang matigas na katawan. Ang papel at board ay kumakalat at sumusukat depende sa antas ng kahalumigmigan. Ang mga laminate at film ay nagrarelax sa iba't ibang bilis kumpara sa substrate kung saan sila nakadikit. Ang screen printing ay maaaring baguhin ang sukat ng sheet sa direksyon ng squeegee; ang digital print ay karaniwang hindi. Dalawang sheet mula sa parehong kahon ay maaaring magkaiba. Kaya naman, ang isang naprintang sheet ay may kaunting pagkakaiba sa sukat at hugis bawat beses — at hindi pantay-pantay, kundi nagbabago sa buong sheet at sa pagitan ng mga sheet.

Kaya nga ang isang pag-offset at pag-ikot ay hindi sapat para ayusin ito. Kung ang print ay lumaki nang di pantay — mas malaki sa direksyon ng pagpapakain kaysa sa lapad nito, at mas malaki sa isang gilid kaysa sa kabila — ang tamang alignment ng tatlong mark ay nag-iwan pa rin ng mali sa ikaapat na bahagi. Ang cut-to-print ay nangangailangan ng lokal na pagkorekta: ilang mark na nakalatag sa buong sheet, kung saan ang software ang mag-i-interpolate sa pagitan nila, o ang sheet ay hinati sa mga zona na hiwalay na ina-align.

Ang mga patakaran na sumusunod ay simple:

• Gamitin ang kahit tatlong mark, na inilalagay nang pinakamalayo posible ayon sa hugis ng sheet; apat o higit pa sa malalaking sheet.
• Ilagay ang mga mark sa labas ng lugar na kukutin, sa bahaging materyales na tatanggalin.
• Panatilihin ang parehong hugis ng mga mark sa bawat sheet upang ang software ay makahanap ng mga ito gamit ang template.
• Suriin ang isang alignment bago i-run ang batch. Ang pagputol ng isang bahagi at pag-check nito laban sa print ay tumatagal ng isang minuto. Mayroon ding isang kaguluhan sa workflow na walang kinalaman sa optics. Maraming sistema ang nagpapakita ng preview at humihingi ng kumpirmasyon; ang mga operator na nasa ilalim ng presyon ng oras ay kumokonfirma nang hindi tumitingin. Sa sukat ng preview, ang isang pagkaligaw na ilang milimetro ay hindi nakikita. Gawin ang pagsusuri bilang corner check — i-zoom ang isang sulok, tingnan ang isang detalye lamang, at i-run.

Ang Kalibrasyon ang Nagdedesisyon ng Lahat

Ang isang sistema ng camera ay may tatlong kalibrasyon, at bawat isa ay nabigo na may kakaibang signature.

Distorsyon ng lens. Bawat lens ay binuburol ang mga tuwid na linya malapit sa mga gilid nito. Ang software ay kumokorekto nito gamit ang isang modelo; kung mali o kulang ang modelo, ang sentro ng imahe ay tumpak habang ang mga gilid ay hindi.

Sukatan. Mga pixel patungo sa milimetro. Kung mali ang sukat, ang mga dimensyon ay mali sa isang porsyento, at lumalaki ang error kasabay ng pagtaas ng distansya mula sa reference point.

Offset ng camera sa laser. Ang kamera ay tumitingin sa isang punto na hindi ang nozzle. Dapat alam nang eksakto ang distansya sa pagitan nila, dahil bawat gawain ay inii-shift ng distansyang iyon.

Ang tatlong pirma na iyon ang pinakabilis na field diagnostic, at sulit na tandaan ang mga ito:

Ang Kontrast ang Problema sa Larangan

Ang mga demonstrasyon sa laboratorio ay gumagamit ng puting papel at itim na tuldok. Ang mga workshop ay gumagamit ng madilim na acrylic, madilim na leather, metal na may salamin-like na surface, abala at nakaprint na artwork, at transparent na film. Ang pagdetect ng camera ay isang problema ng kontrast bago ito maging anumang iba, at ang karamihan sa mga kabiguan sa lugar ay optical kaysa sa computational.

Ang mga panlaban ay walang glamor:

• Pumili ng kulay ng marka batay sa materyal. Mga madilim na marka sa maliwanag na materyal, mga maliwanag o reflective na marka sa madilim na materyal. Ang itim na tuldok sa itim na leather ay hindi isang marka.
• Panatilihin ang mga marka na matte. Ang gloss ay nagbabalik ng isang highlight na nababasa bilang butas o isang maliwanag na bahagi depende sa anggulo.
• Iwasan ang paglalagay ng mga marka malapit sa print. Ang isang fiducial na nakaprint sa itaas ng abalang imahe ay hindi maaaring ma-template-match nang maaasahan.
• Kontrolin ang ilaw. Isang kamera na gumagana nang 9 a.m. ngunit nababigo nang 6 p.m. ay sumasagot sa liwanag ng araw o sa isang lampara na inilipat. Takpan ang lugar ng kamera o gamitin ang panlabas na ilaw na nakafixed.
• Translucent na materyal na may backlight kung saan sinusuportahan ng sistema ito, kaya ang gilid ay tinutukoy ng anino imbes na ng pagrereflect.
• Linisin ang bintana ng kamera. Ang nawawalang alikabok ay tila tunay na problema sa software.

Kapag hindi palagi ang pagkakadetekta, suriin ang mga sumusunod ayon sa pagkakasunod-sunod: kontrast ng marka, sukat ng marka na nauugnay sa field of view, pagkakapareho ng ilaw, kalinisan ng bintana, at huling hakbang ay ang mga threshold ng software. Karaniwang nagsisimula ang mga operator sa huling item.

Kung saan nagkakahalaga ang isang kamera, at kung saan hindi

Ang isang kamera ay nagdaragdag ng gastos, isang gawain sa calibration, at isang hakbang sa alignment bawat sheet. Nagkakahalaga ito kapag ang isang maling pagputol ng sheet ay mas mahal kaysa sa hakbang na iyon.

Ang totoo at honestong kalkulasyon ay batay sa bawat pamilya ng trabaho, hindi sa bawat makina: ilista ang mga trabaho kung saan mahal ang sheet o ang print ang nagdidikta ng pagputol, at tingnan kung ang nabawasang scrap ay sapat na upang bayaran ang opsyon.

Ang mga Kamalian na Nagpapagawa ng Walang Silbi ang Kamera

Pagpili ng Makina na May Kaugnay na Camera

Ang mga sistema ng camera ay naiiba sa paraan na mas mahalaga kaysa ipinapahiwatig ng brochure, at ang mga tanong ay dapat itanong bago ang order, hindi pagkatapos ng pag-install.

Nakafixed ba ang camera sa ulo o sa gantry? Ang kamera na nakakabit sa ulo ay sumusunod sa posisyon ng paggupit at karaniwang sumasakop ng mas maliit na lugar ngunit may mas mataas na resolusyon; ang kamera na nakakabit sa gantry ay maaaring kumuha ng buong sheet ngunit maaaring i-stitch ang ilang larawan. Ang kamera na nakakabit sa ulo ay mas mainam para sa pagrerehistro sa mga lokal na marka; ang kamera na nakakabit sa gantry ay mas mainam para sa pagmamapa ng buong sheet at sa remnant nesting.

Kaya ba nitong makita ang buong bed, o kailangan pa itong i-stitch? Gumagana ang stitching, ngunit bawat seam ay isang lugar kung saan maaaring mag-drift ang alignment. Itanong kung ilang larawan ang kinukuha at gaano katagal ang scan sa pinakamalaking sheet na iyong ipapatakbo.

Ano ang prosedura ng calibration, at gaano katagal ito? Ang calibration na nangangailangan ng isang technician at kalahating araw ay hindi na muling gagawin kapag dapat nang gawin. Itanong ang regular na proseso at ang mga kagamitan na ginagamit.

Nakakasuporta ba ang software sa multi-point alignment at sa remnant nesting? Ang one-offset registration ay ibang produkto kaysa sa zone-based cut-to-print. Suriin ang workflow gamit ang iyong sariling file.

Ano ang tinutukoy ng numero ng accuracy? Itanong nang tiyak: sa gitna o sa mga sulok, sa anong sukat ng kama, at gamit ang anong lens. Ang isang solong bilang sa pamagat ay karaniwang naglalarawan ng pinakamahusay na kaso.

Ang 1325 platform ng Mingxing Laser ay inaalok na may opsyonal na CCD camera para sa edge-patrol cutting, kasama ang mga sistema ng Ruida at Xingduowei bilang mga opsyon, kasama ang karaniwang mga format ng 6090, 1390, at 1610. Anuman ang sistemang tinukoy, ang pagsusulit sa apat na sulok ang tanging numero na naglalarawan kung ano ang gagawin ng makina sa iyong materyal.

Konklusyon

Ang isang camera ay isang kasangkapan para sa pagpo-posisyon, at ang kalidad nito ay nakasalalay lamang sa kanyang calibration at sa kanyang kontrast. Hindi nito maliligtas ang maling file, ang maling focus, o ang materyal na gumagalaw.

Ginagamit ito kung saan talaga ito nararapat — sa mga nakaimprentang gawa, sa mahal na sheet, sa remnant nesting, sa mga lumang bahagi — at ginagawa nitong paulit-ulit na proseso ang husay ng isang ekspertong operator, na talagang kailangan ng isang umuunlad na workshop. Kapag ginamit naman ito bilang kapalit ng disiplina sa proseso, mas mabilis at may mas mataas na tiwala ang produksyon ng scrap.