Hvernig á að skera MDF með CO2-hvasslaser: brúnir, þykkt og stjórnun á röku

Leiðbeiningar fyrir MDF-skur með ljósgeisla: hreinari brúnir, minni svörtun og betri stjórn á röku

Af hverju sker MDF annað en sperrýði og heilviður

Miðlungsþétt viðurplata (MDF) er áreiðanlegasta plötumálið sem flest ljósgeislasvæði munu nokkurn tíma vinna með, og það er líka það sem bætir mest sýnilega á slæmri ferlistillögu.

Miðlungsþétt viðurplata er framleidd úr viðurfrumum sem eru festar saman með lím undir hita og ýttu. Það er engin átt á trégráðunni, engin knöttur, engin holur og engin límklásar eins og í sperrýði. Hvert ferningssentimetri af plötunni hegðar sér næstum nákvæmlega eins.

Þessi jafnvægi er nákvæmlega af hverju MDF er svo jafnt rífað. Skrautplötur, málaðar táknmyndir og byggingamódel eru framleidd úr MDF með jafngildi sem náttúrulegt tré ekki getur náð.

Villa þessa er límið. Það er límið, ekki viðurfrumurnar, sem framleiða dökkbrúnu brúnina, þykkann rök og fína slífróðu sem tengist MDF.

Svo er skerðing á MDF með laser ekki raunverulega spurning um hvort brúnun á brúnunni mun eiga sér stað. Það er spurning um hversu mikil brúnunin verður og hvort brúnunin á brúnunni sé samþykkt fyrir lokahlutann sem hluturinn er ætlaður fyrir.

Brúnin er þar sem MDF birtir uppbyggingu sína

Brún á skorinum MDF er ekki sama efnið og yfirborðið á plötunni. Það er brennd, hráefnihrík yfirborð, auðveldlega röngulaglegt og hegðar sér annað en yfirborðin í hverju eftirfarandi skrefi.

Það tekur að sér mjög mismunandi magn af rakka og lit. Það er sandað annað en yfirborðin. Það svellur ef það er ekki lokað í rakka umhverfi.

Þetta er mikilvægt vegna þess að mikill hluti af MDF vörum er litinn, umvíttur eða útbúinn með brúnbandi. Skilyrðin fyrir lokahlutnum, ekki aðeins skerðingunni, ákvarða hversu mikil brúnun á brúnunni er samþykkt.

Þéttleiki er einnig breytilegur innan plötu. MDF-plötur eru algengast þéttari við yfirborðin en í miðjunni og þykki plötur geta verið breytilegri en þunnar. Stilling sem er stillt fyrir 6 mm plötu mun ekki endilega gefa sama brúnina á 25 mm plötu af sama merki.

Sú síðasta línan er ekki ferliðagrein. Það er strang regla. Klorínhaldandi plástur gefur frá sér rýnandi og hættulegar reykur og skemmir vélinn, svo efnaauðkenni verður staðfest áður en óþekkt plötu er sett á borðið.

Þykkt, afl og fjöldi ferða: Hvað breytir raunverulega niðurstöðunni

MDF þarf meira orku til að skera en sperruhólf af sömu þykkt. Það er þéttara og inniheldur meira tvíhliðu, svo það tekur geislanum á annan hátt og losar meiri reyk sem það skerist.

Afleiðingin er sú að þykkt er breytan sem oftast brýtur virkandi stillingu. Þegar plötun verður þykkri breytist skurðurinn í breidd, meiri hiti safnast í skurðnum og nákvæmni mælinga byrjar að víkja. Hlutur sem passar fullkomlega í 6 mm gæti þurft skurðbætingu í 18 mm.

Það eru tveir almennt notuðir leiðir til að vinna með þykk MDF, og hver hefur sína kostnaðarskáldunar:

• Ein hröð, öflug ferð. Hraðari framleiðsla og minni tími fyrir hitann að dreifa sig, en það krefst meira afls og framleiðir meiri reykbylgju.
• Fjöldi léttari ferða. Minni hitasjokk og smalari skurður, en lengri heildartími fyrir ferðina og hætta á sýnilegum rillur á brúninni.

Hver sem aðferðin er sem notuð er þá verður að endurstilla fókusinn fyrir raunverulega þykktina. MDF er ekki gegnsæt en fókuspunkturinn er samt á fastri fjarlægð undir dysjunni og linsa sem stillt er fyrir þunnan plötu mun ekki skera þykkari plötu áhrifamiklar.

Loftaðstoðin er miklu mikilvægri hér en við mörg önnur efni. Jafn loftstraumur getur hreinsað þykkann reyk sem MDF framleiðir og kvarðað að þessi reyk komist ekki aftur á skurðkantinn og umhverfis yfirborðið. Þurr, olíufritt loft er nauðsynlegt; rönguð loftlína birtist strax sem saumaður pöntull.

Ríða MDF: Jafnt yfirborð, óþolandi samanburður

MDF er eitt af bestu efnum fyrir ríðu og einnig eitt af minnst dramatísku.

Yfirborðið er jafnt svo rasterfyllingar koma út alveg jafnar yfir stóran pöntul án nokkurs litstigsbreytingar sem trégráin veldur. Fyrir byggingamódel, dekoratíva pöntul og fyrir sniðmálavörur er þessi jafnvægi nákvæmlega það sem er óskandi.

Takmarkan er samanburður. Ríðað MDF verður ekki bjart hvítt eins og gussakrílik þegar ríðað er á því, og það gefur ekki þann sterka litaskipti sem sumar harðviður gefa. Merkið er auðvitað dökkra og dýpra, og er skynjað með dýpt og skugga frekar en með lit.

Algengasta leiðin til að leysa þetta vandamál er að ríða í gegnum málaða eða yfirborðsbeþekktan yfirborð. Þar sem yfirborðsbeþekkingin er fjarlægð birtist ljósari grunnurinn og samanburðurinn verður sterkur og stjórnanlegur. Að ríða fyrst og mála síðan er sjaldan góð röð vegna þess sama ástæðu.

Afval, reykur og eldur: Öryggisþátturinn við MDF

MDF framleiðir meiri afval en næstum hvaða annað plátuframlag sem laserverslun vinnur með, og þetta afval er uppruni tveggja alvarlegustu hættanna.

Fyrsta er eldurinn. MDF-dyngur og brenndar afgöngur safnast í vélbúðinni, í loftdrættinum og í hornum á skápnum. Hópar fínra, að hluta til brenndra dyngja geta glóðað og síðan flammast upp, jafnvel eftir að verkið er lokið. Að hreinsa vélbúðina og loftdrættinn reglulega er ekki bara hreinlátur; það er elgæsla.

Önnur er loftgæðin. Hrísgrjónsbindið losar út rækt sem verður að ná í uppruna og annaðhvort dreifa út úr byggingunni eða renna í gegnum viðeigandi sía. Að vinna með hlutlega blokkaðan loftdrætt þýðir að þessi rækt endar í verkstæðinu.

Þrjú ávallt notuð reglur koma í veg fyrir flest MDF-tilvik:

1. Haldðu aldrei MDF í gang án þess að vera viðstaddur. Hlutfallsleg skurður, fastur biti eða safnaður dufi getur valdið eldi á meðan enginn er að horfa.
2. Halda loftdrætinum í fullri virkni. Athugaðu hann áður en lengri framleiðsluferðir hefst, ekki eftir að vandamál hefur komið upp.
3. Tómum og hreinsum dufasafnandi reglulega. Safnaður dufi er eldfæðan og hún vex hljóðlega.

Slípandi MDF-dyngja fyrirvera líka þétta optíkuna hraðar en við venjulega við trédyngju. Það birtist sem minnkun á skurðorkunni og aukin veikleiki á brúnunum langa áður en einhver viðvörun birtist, sem er einn af ástæðunum fyrir því að hreinsun og inspektion á MDF-verkum eru mikilvæg.

Algengustu MDF-villurnar byrja áður en verkið er keyrt

Mest af ónotuðu MDF kemur ekki vegna vélbrot. Það kemur fram úr ráðgátum um efnið og um það sem lokið hlutverk þarf í raun.

• Að meina allt MDF sem eitt efni. Þéttleiki, innihald líms og kjarnastrúktúra eru mismunandi milli birgja og milli þykktar.
• Að endurnota stillingasett yfir ýmsar þykktir. Fokus og hraði verða að fylgja raunverulegri þykkt plötunnar.
• Að meta brúnina einungis með augum. Ásættanleg brún háð er því hvaða lokunaraðferð er notuð, svo hana skal meta samkvæmt þeirri tilgreiningu.
• Að hunsa ytra meðferð. Melamín, fóður og litir breyta öllum hvernig geislinn hegðar sér á yfirborðinu.
• Hleðsla á borð án þess að staðfesta samsetningu þess. Laminát og brúnband með PVC verða aldrei unnin með ljósgeisla.
• Sleppa mælingu á skurðbreidd. Nákvæmni við samsetningu í MDF-borðum byggir á mældri skurðbreidd, ekki á matinni skurðbreidd.
• Láta dust safnast saman. Duststjórnun við vinnu með MDF er bæði gæðamál og elduráðstefna.

Val á réttri vélinni fyrir MDF-vinnu

MDF-framleiðsla bætir vélum sem veita orku jafnt og halda höfuðinu í jöfnum hreyfingu, því bæði þessi atriði takmarka beint kollun.

Vinnumálsvæði. MDF er levert í stórum staðlaðum plötum og endurstaðsetning þungra plóta á miðjum verkefni kostar nákvæmni. Mingxing Laser bjóðar upp á rammaformata í stærðunum 6090, 1390, 1610 og 1325, svo vinnumálsvæðið geti verið aðlagað við raunverulegar plótustærðir sem eru í vinnslu.

Laserorka. MDF er þéttari en sperruplata, svo tiltækt afl setur venjulega efri marka fyrir þykkt. Staðlaðar uppsetningar eru í boði í 100 W, 130 W og 150 W fyrir vinnslu sperruplata, MDF og akryl, en MX-1325 er í boði í útgáfum með 130 W, 150 W og 200 W fyrir þungari framleiðslu.

Hreyfingargæði. Hreinir brúnir á MDF krefjast jafnaðs fæðis. Á X1325 plötunni með flugmáginu veitir línulegur rafmagnshreyfistýringarkerfi á x- og y-ásnum hámarks hröðvinnufærsluhraða allt að 1 m/s með endurtekningu á staðsetningu allt að 0,05 mm, sem hjálpar við að halda jöfnum hraða í langum skerðingarleiðum.

Staðsetning og framleiðsluhraði. Fyrir prentaðar eða áður dekóruðar plötur hjálpar myndavélstaðsetningarkerfi við að jafna hverja skerðingu við núverandi myndskreytingu. Fyrir endurteknar MDF hluta leyfir tvöfaldur geislaruppsetningu að framkvæma tvær aðgerðir samtímis á sömu plötunni.

Brennivídd og ljósfræði. Þar sem MDF er í boði í mörgum þykktum, fjarlægir sjálfvirkur fókus-haus endurtekna uppruna á stillu-villa. Fast ljósleiðisveg geymir skurðatferlið samhverft yfir stórt plötu.

Útdráttur og dustaumsýsla. Miðað við magnið af dusti og reyki sem MDF framleiðir er útdráttur ekki aukahlutur. Hann ætti að vera stærðsettur eftir efni og notkunartíðni, ásamt iðnaðarlegri kælingu fyrir samfelld framleiðsla.

Upplýsingarnar hér að ofan um uppsetningu eru teknar úr opinberu vöruskrá og tækniskjölum fyrir viðkomandi lína. Lokin val á vélinni ætti að byggja á plötustærðum, hámarksþykkt og daglegri framleiðslu í raunverulegri framleiðslu.

Ályktun

Hreinari skurður í MDF er ekki náður með breytingu á einum breytistika. Það kemur af því að passa saman þrjú hluti: raunverulegu plötunni sem er skorin, raunverulegu þykktinni á þeirri plötu og þeim hreinleikaraferli sem hlutinn er ætlaður fyrir.

Staðfesti samsetningu plötunnar, stilli áherslur og hraða fyrir mældan þykkt, stýri dusti og reyki við uppruna þeirra og meta gæði brúnar í samræmi við ljúkflokksákvæðin snarari en einungis eftir útliti.

Fyrir verslanir sem eru þegar að klippa MDF er næsta skrefið sem er mest gagnlegt einfalt: byggja lítið tilvísunarsafn úr merktum úrgöngum, skrá hvað virkar fyrir hverja þykkt og plötutegund og skipta út giskunum sem framleiða mest af MDF-úrgöngunum.