Laserska automatizacija za tvornice listovitih metala: gdje smanjuje radnu snagu i vrijeme postavljanja

Laserska automatizacija za tvornice listovitih metala: gdje smanjuje radnu snagu i vrijeme postavljanja

U proizvodnji ploča, svaki minut izgubljen zbog ručnog utovarenja, ugradnje i promjene posla utječe na isporuku, troškove i kontrolu projekta. Laserska automatizacija pomaže projektnim menadžerima da smanje ovisnost o radnoj snazi, skratiti vrijeme postavljanja i održati proizvodne rasporede predvidljivijim. Ovaj članak istražuje gdje automatizacija stvara najveće prednosti u radnim tokovima laserskog rezanja i kako trgovine mogu poboljšati prolaz bez žrtvovanja kvalitete ili fleksibilnosti.

Za voditelje projekata, praktično pitanje rijetko je da li automatizacija izgleda impresivno u tvornici. To je da li uklanja određene uske grla koja sprečavaju radna mjesta da se kreću na vrijeme. U mnogim tvornicama metala brzina laserskog rezanja više nije glavno ograničenje. Pravi gubitci se događaju prije i nakon što se grom uključi: čekanje na operatera, utovar ploča viličarom, sortiranje mješovitih dijelova, mijenjanje programa između malih serija ili čišćenje kostura kako bi se mogao započeti sljedeći posao.

Zbog toga laserska automatizacija zaslužuje pažnju kao operativno sredstvo, a ne kao tehnološki trend. U okruženju vođenom projektom, vrijednost dolazi od stabilizacije protoka, smanjenja rizika od rasporeda i smanjenja ovisnosti o izdanju od nekoliko iskusnih operatora.

Gdje radna snaga je stvarno potrošena u laserskoj rezanju

Mnogi proizvodni timovi potcjenjuju koliko je izravnog i neizravnog rada potrebno u ćeliji za lasersko rezanje. Oni se fokusiraju na vrijeme rada stroja, ali kašnjenja projekta često dolaze iz zadataka podrške koje je teže vidjeti u OEE kontrolnim pločama.

Uobičajeni izlaz rada uključuju:

• za obradu i obradu u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• materijal za postavljanje za više radnih mjesta;
• svaka država članica može provjeriti da je sustav za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustav
• za isporuku i sortiranje dijelova;
• sklon i ostatak
• za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2.
• u slučaju da je to potrebno, upotreba je ograničena na:

U trgovinama s velikim mješavinama, male i srednje veličine, ovi problemi brzo se povećavaju. Laser može biti tehnički dostupan, ali ipak slab od planiranja jer svaka promjena ovisi o intervenciji operatora. Za voditelje projekata koji upravljaju rokovima za rezanje, savijanje, zavarivanje i montažu, to stvara nestabilne predaje nizvodno.

Laserska automatizacija ima najjači učinak kada se bavi tim gubitcima bez rezanja. To je mjesto gdje su radni sati i vrijeme postavljanja obično skriveni.

Automatsko utovarenje i istovarenje: najbrži put ka smanjenju manualne ovisnosti

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. Oni smanjuju interakciju viljuškara, poboljšavaju sigurnost pri rukovanju listovima i omogućavaju stroju da nastavi raditi bez prekida.

Za projektne menadžere, vrijednost nije samo smanjenje radne snage u smislu broja zaposlenih. To je uklanjanje vremena čekanja. Mašina koja može automatski skupljati, stavljati i isporučivati materijal manje je vjerojatno da će ostati nečinljiva između gnijezda, osobito u drugoj smjeni, u noćnim prozorima ili u vrijeme nedostatka radnika.

To je još važnije kada su obrasci redoslijeda nejednak. Prodavnice koje služe HVAC-u, ogradama, poljoprivrednom opremi, električnim ormarićima ili proizvodnji na ugovore često se suočavaju s kombinacijom hitnih malih poslova i planiranih proizvodnih radova. Automatsko učitavanje pomaže u apsorpciji ove promjenljivosti jer se poslovi mogu redovito postaviti u red, uz manje ručnih intervencija između njih.

Ipak, ne dobivaju svi trgovini isti rezultat. Dobijanje ovisi o mješavini materijala i strukturi posla. Ako radionica obrađuje vrlo različite veličine listova, osjetljive površine ili česte ostatke, automatizacijski sustav mora dobro nositi tu složenost. U suprotnom, stroj može zahtijevati previše korekcije operatera kako bi se ostvarila očekivana ušteda rada.

Smanjenje brzine prelaska na drugu stranu je važnije od brzine rezanja glave

Projektni timovi često se uspoređuju s opremanjem na temelju maksimalne brzine rezanja. U stvarnosti, za mnoge obrade ploče, vrijeme postavljanja i promjene ima veći utjecaj na tjednu proizvodnju nego vrhunac performansi rezanja.

Laserska automatizacija poboljšava to na nekoliko načina:

• u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• u slučaju da se u slučaju izbijanja gnijezda ne provede u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• u nekim sustavima može se smanjiti pogreška pri postavljanju.
• u skladu s člankom 21. stavkom 1.
• automatizacija rukovanja dijelovima smanjuje potrebu za zaustavljanjem stroja za istovar.

Za projektne menadžere, ključna prednost je kompresija rasporeda. Ako trgovina ima mnogo kratkih radnih mjesta, brijanje nekoliko minuta od svake postavke može vratiti više produktivne kapacitete nego traženje marginalnih dobitaka u stopi hrane. To postaje posebno važno kada je laser u odnosu na ograničene operacije kao što su pritisak za kočenje ili zavarivanje stanica. S obzirom na to da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Ta predvidljivost je često vrijednija od korištenja sirove mašine jer poboljšava performanse na rok.

Automatizacija gnijezda pomaže, ali samo ako je povezana s proizvodnom stvarnošću

Softver za ugradnju gnijezda često se govori o alatki za uštedu materijala, ali s gledišta izvršavanja projekta, njegov utjecaj na rad i postavljanje može biti jednako važan. Bolje ugradnja smanjuje broj promjena listova, poboljšava grupiranje poslova i može podržati produljene ili malo prisutne proizvodne prozore.

Međutim, ovdje mnoge trgovine čine planiranu grešku: optimiziraju gnijezdo, ali ne i radni tok oko njega.

Vrlo učinkovito gnijezdo na papiru može stvoriti probleme ako pomiješa hitne i nehitne dijelove, otežava sortiranje ili šalje pogrešan redoslijed poslovanju u daljnjem prigu. U nekim slučajevima, malo manje materijalno učinkovito gnijezdo daje bolje rezultate projekta jer pojednostavljuje identifikaciju dijelova, skraćuje vrijeme predaje i podržava stvarni raspored izgradnje.

Laserska automatizacija najbolje djeluje kada je ugniježđivanje vezano za MES, ERP ili barem disciplinirani sustav planiranja proizvodnje. Bez te veze, automatizacija može ubrzati pogrešne prioritete. Za voditelje projekata, to je kritična razlika. Cilj nije samo automatizirano kretanje. Cilj je kontrolirani protok usklađen s obvezama isporuke.

Sortiranje dijelova je često skriveno usko grlo nakon rezanja

Mnogi trgovini poboljšavaju utovar listova, ali i dalje gube vrijeme za istovar i sortiranje. To je uobičajeno u okruženjima s visokom mješavinom gdje gnijezda sadrže više brojeva dijelova, različite kupce ili postepene komplete za montažu.

Ako se nakon rezanja previše vremena provodi u identifikaciji, odvajanju i pomicanju dijelova, nestaje dio radne snage koju je automatsko utovarenje koristilo. Zbog toga sortiranje dijelova zaslužuje veću pažnju u planiranju automatizacije.

U zavisnosti od razmjera proizvodnje, pravo rješenje može se kretati od jednostavnog uklanjanja na bazi transportora do naprednijeg robotiziranog skupljanja i stabljanja. Potrebna sofisticiranost ovisi o veličini dijela, rasponu debljine, zahtjevima kvalitete rezova i jesu li dijelovi bez kostura ili mikro-zapisi. Male, složene komponente teže su automatizirati nego velike dijelove, pa se poslovni slučaj razlikuje u zavisnosti od primjene.

Za voditelje projekata pitanje bi trebalo biti jednostavno: gdje se rezani materijal najduže čeka prije sljedećeg koraka s dodanom vrijednošću? Ako je odgovor uključen ili blizu lasera, onda isporuka i sortiranje vjerojatno ograničavaju propusnost više nego sama brzina rezanja.

Koje automatske promjene u kadrovskom i riziku u tvornici

Pokušava se zamisliti da je laserska automatizacija sredstvo za eliminiranje direktnog rada. U praksi, realnija korist je preraspodjela rada i smanjenje rizika.

Većini metalnih tvornica još uvijek trebaju stručnjaci za automatizirane sustave. Razlika je u tome što se njihovo vrijeme mijenja od ponavljajućeg postupanja prema nadzoru, upravljanju iznimkama, provjeri kvalitete i koordinaciji rasporeda. To je važno na tržištu rada gdje je teško zaposliti i zadržati iskusne operatore strojeva.

Za voditelje projekata, ova promjena smanjuje nekoliko rizika izvršenja:

• u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• u skladu s člankom 21. stavkom 1.
• u skladu s člankom 21. stavkom 1.
• u slučaju da se ne primjenjuje ovaj postupak, za svaki proizvod treba se utvrditi:
• poboljšanje dosljednosti u sekvenciranju zadataka.

No automatizacija također donosi nove zahtjeve upravljanja. Disciplina održavanja postaje važnija. -Scenarizacija materijala mora biti preciznija. Programske greške mogu utjecati na više izlaznih podataka u kraćem vremenu. Ako radnja nema kontrolu procesa, automatizacija može povećati organizacijske slabosti umjesto da ih riješi.

Gdje se laserska automatizacija najvjerojatnije isplati

Ne bi sve tvornice trebale biti automatizirane u istom stupnju. Najveći prinosi obično se pojavljuju u okruženjima s kombinacijom sljedećih uvjeta:

• u slučaju da je primjena primjene iz članka 4. stavka 1. točke (a) ne primjenjuje se, primjenjuje se sljedeći uvjet:
• u slučaju da je proizvod u stanju neprikosnovene proizvodnje,
• povećanje količine narudžbi bez usklađivanja dostupnosti radne snage;
• za potrebe primjene ovog članka, primjenjuje se sljedeće:
• za proizvodnju s isključenim svjetlima ili s pola prisutnim svjetlima;
• u slučaju da se ne provede isporuka, za svaki proizvod koji se može koristiti za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda
• u slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, to znači da se radi o proizvodnji električne energije.

U suprotnom, slučaj može biti slabiji kada su poslovi izuzetno prilagođeni, protok materijala je loše organizirani ili potonični uska grla dominiraju ukupnim vremenom isporuke. Ako su stvarni ograničenja sposobnost savijanja, redovi za zavarivanje ili kašnjenja u inspekcijama, samo automatizacija lasera možda neće poboljšati ukupni prolaz projekta koliko se očekivalo.

Ovo je uobičajena greška u planiranju kapitala. Timovi ulažu u najvidljivu tehnologiju na početku rada bez provjere da li se ona odnosi na stvarnu tačku gubitka rasporeda.

Uloga projekta

Iz perspektive provedbe projekta, instalacija laserske automatizacije nije samo kupnja strojeva. To je redizajn radnog toka. Tehnički prikladnost sustava je važna, ali tako je i raspored, logistika materijala, integracija softvera i obuka.

Prije nego što krenu naprijed, voditelji projekta obično trebaju jasne odgovore na nekoliko operativnih pitanja:

• Može li trenutni raspored poda podržati automatizirano skladištenje listova, putanje utovarača i zone istovarjenja?
• Hoće li sustav moći nositi stvarnu mješavinu veličina ploča, debljine i materijala koje je potreban za radnju?
• Kako će se upravljati ostatcima bez stvaranja ručnog sporednog rada?
• Koja je razina integracije moguća s programskim programom za planiranje i praćenje stanja proizvodnje?
• Što se događa kada se dio prevrne, list se dvostruko učita, ili se prioritet redova promijeni usred smjene?
• U slučaju da je potrebno, može li se osigurati da je proizvod u skladu s zahtjevima iz članka 6. stavka 1.

Ova pitanja su često odlučujućija od specifikacija brošure. Proizvođači koji su uspješni s automatizacijom obično pripremaju proces oko stroja. Prodavaonice koje se bore često očekuju da oprema nadoknadi slabost planiranja.

Praktičan način procjene automatizacije bez pretjeranja ROI-a

Za projektne voditelje, najpouzdanija metoda procjene je mapiranje gubitka vremena tijekom jednog potpunog proizvodnog ciklusa, umjesto procjene uštede samo od radne snage. Pogledajte u koje minute zapravo čekate materijal, utovarite, mijenjate posao, isporučujete dijelove, brišete otpad i ispravljate greške u rasporedu. Zatim utvrdite koji od tih gubitaka automatizacija može dosljedno ukloniti.

Realističan poslovni slučaj trebao bi uključivati:

• u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• u slučaju da je proizvod ili proizvod koji se koristi za proizvodnju proizvoda ili proizvoda koji se koristi za proizvodnju proizvoda ili proizvoda koji se koristi za proizvodnju proizvoda ili proizvoda koji se koristi za proizvodnju proizvoda ili proizvoda koji se koristi za proizvodnju proizvoda ili proizvoda;
• u skladu s člankom 21. stavkom 1.
• u skladu s člankom 3. stavkom 2.
• zahtjeve za održavanje i obuku;
• u slučaju promjene mješavine proizvoda postoji rizik od nedovoljne uporabe.

Ovaj pristup dovodi do boljih odluka od općih tvrdnji o pametnoj proizvodnji. U proizvodnji ploča, automatizacija lasera stvara najveću vrijednost gdje uklanja ponavljajuće prekide i štiti pouzdanost rasporeda. To je posebno relevantno za operacije koje se temelje na projektu, gdje se jedan odgođeni red za rezanje može proširiti na nabavku, proizvodnju, montažu i isporuku.

Radnje koje imaju najbolje rezultate nisu uvijek one s najmodernijom automatizacijom. Oni su obično oni koji odgovaraju nivou automatizacije na mešovitu posla, radne stvarnosti i pritisak isporuke projekta. U tom kontekstu, automatizacija lasera manje je zamjena ljudi, nego izgradnja procesa rezanja koji se ponaša predvidljivo u stvarnim proizvodnim uvjetima.