Ostateczny przewodnik po standardowym frezarze CNC modelu 1325: szczegółowe specyfikacje, funkcje i konfiguracje

Przy inwestowaniu w przemysłowe maszyny CNC zrozumienie konkretnych konfiguracji jest kluczowe, aby zapewnić, że sprzęt spełnia wymagania Twojego procesu produkcyjnego. Standardowy frezarko-grawerka CNC modelu 1325 to wysoce uniwersalna i solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego grawerowania, cięcia i frezowania różnych materiałów.

Poniżej przedstawiono szczegółowy przegląd konstrukcji mechanicznej maszyny, mechanizmów napędowych, rodzajów wrzecion oraz oprogramowania sterującego, który pomoże Ci dokonać najlepszego wyboru dla Twojej linii produkcyjnej.

1. Wymiary maszyny i jej integralność konstrukcyjna

Solidna podstawa to klucz do precyzyjnego frezowania CNC. Maszyna ta została zaprojektowana tak, aby bez trudności obsługiwać standardowe arkusze materiału o wymiarach 4 × 8 stóp.

• Obszar pracy: Maszyna oferuje przestrzeń roboczą o wymiarach 1300 × 2500 mm .

• Całkowite wymiary: Całkowita powierzchnia zajmowana przez urządzenie wynosi 3122 *2060*1596mm

• Mocna konstrukcja stołu roboczego: Stół roboczy maszyny wykonany jest z wytrzymałych, spawanych rur kwadratowych . Zapewnia to maksymalną sztywność konstrukcji, eliminując drgania podczas pracy na wysokich prędkościach.

• Projekt przyjazny dla logistyki: Aby znacznie zmniejszyć objętość przesyłek i ułatwić montaż w fabryce, nogi podporowe są w pełni odłączalne . Ponadto obudowa sterowania elektrycznego została zaprojektowana jako zewnętrzna i jest również całkowicie odłączalna .

2. Zaawansowane układy napędowe i silnikowe

Aby przetłumaczyć projekty oprogramowania na bezbłędne produkty fizyczne, frezarka CNC modelu 1325 wykorzystuje wysokoprecyzyjny wieloosiowy układ napędu.

• Napęd osi X i Y: Oś X oraz oś Y wykorzystują wysokoprędkościowy układ napędu zębatkowego .

• Napęd osi Z: Do precyzyjnego pionowego wcinania i podnoszenia oś Z wyposażona jest w układ napędu śrubowo-kulowego .

• Układ silnika i przekładni: Maszyna wykorzystuje wysoce wydajną kombinację silnika i przekładni , a także dedykowaną kombinację silnika i skrzyni biegów zapewniającą płynne przekazywanie momentu obrotowego .

• Funkcja bezpieczeństwa osi Z: Kluczowym elementem jest wyposażenie osi Z w specjalny silnik hamulcowy . Ta kluczowa funkcja bezpieczeństwa zapobiega nagłemu opadnięciu ciężkiego wrzeciona oraz uszkodzeniu materiału lub narzędzia po wyłączeniu zasilania maszyny.

3. Konfiguracje silników wrzecionowych

Rozumiemy, że różne materiały wymagają różnych metod chłodzenia oraz różnych mocy wyjściowych. Model 1325 oferuje szeroką możliwość dostosowania wrzeciona:

• Wrzeciona chłodzone wodą: Idealne do ciągłej, długotrwałej pracy; wrzeciona chłodzone wodą dostępne są w różnych mocach: 1,5 kW, 2,2 kW, 3,0 kW, 3,2 kW, 3,7 kW oraz 4,5 kW . Są one kompatybilne zarówno z zasilaniem 220 V, jak i 380 V . W przypadku wybrania układu chłodzenia wodnego maszyna jest wyposażona w wbudowany agregat chłodniczy model 3200 .

• Wrzeciony chłodzone powietrzem: Dla zakładów położonych w klimacie zimnym lub tych, które poszukują bezobsługowego rozwiązania chłodzącego, dostępne są wrzeciona chłodzone powietrzem . Oferowane są one w wyższych zakresach mocy, w tym 2,2 kW, 3,5 kW, 4,5 kW oraz 6,6 kW , a także wspierają konfiguracje zarówno 220 V, jak i 380 V .

4. Opcje stołu roboczego do mocowania materiału

Bezpieczne zamocowanie obrabianego przedmiotu jest kluczowe dla dokładnego frezowania. Maszyna może być skonfigurowana z dwoma głównymi typami stołów:

• Stół z profili aluminiowych: Jest to standardowa, niezawodna konfiguracja wykorzystująca stół z profili aluminiowych . Wykorzystuje on zaciski T-slot do fizycznego mocowania materiałów, co czyni go idealnym rozwiązaniem do ciężkich gatunków drewna oraz grubej akrylowej .

• Stół z ssaniem próżniowym: Do szybkiego załadunku i rozładowania materiału dostępny jest jako opcja stół z ssaniem próżniowym . Ten system wykorzystuje mocne ssanie do przytrzymywania płaskich arkuszy, znacznie zwiększając wydajność w procesie obróbki mebli panelowych

5. Przemysłowe systemy sterowania

Interfejs użytkownika to element łączący operatora z maszyną. Oferujemy dwa różne rozwiązania systemów sterowania, dostosowane do Państwa budżetu oraz preferencji operacyjnych:

• System RichAuto A11 (bardzo zalecany): Ta maszyna jest głównie wyposażona w system sterowania Ruizhi Tianhong (RichAuto) A11 . To premiumowe rozwiązanie obsługuje pełne działanie w trybie offline , co oznacza, że obok maszyny nie jest wymagany dedykowany komputer. Operatorzy mogą bezpośrednio sterować frezarką za pomocą przenośnego kontrolera DSP , który oferuje intuicyjny dwujęzyczny interfejs w języku angielskim i chińskim .
• System Weihong (alternatywa budżetowa): Dla kupujących, których głównym priorytetem jest początkowy koszt zakupu, dostępny jest taniej alternatywny, nielegalny wariant systemu Weihong . Należy jednak zauważyć, że wymaga on stałego połączenia fizycznego z komputerem oraz opiera się na przestarzałym systemie operacyjnym Windows XP do swojego działania .

6. Kompleksowa zgodność z narzędziami CNC

Prawdziwa uniwersalność frezarki CNC modelu 1325 polega na możliwości wykorzystania szerokiej gamy różnych narzędzi tnących do osiągania różnorodnych profili, fazowania oraz strategii frezowania kieszonek. Maszyna jest w pełni zgodna ze standardowymi przemysłowymi narzędziami, w tym:

• jednośrubowe frezy spiralne

• frezy płaskodenne zakończone ostrzem

• frezy do czyszczenia dna (frezy do wykańczania powierzchni)

• Frezy typu V do wykonywania trójwymiarowych znaków i fazowania

• Frezy frezarskie dwuzębne

• Frezy frezarskie spiralne dwuzębne