Ultimative Anleitung zum 1325-Standard-CNC-Fräser: Umfassende technische Daten, Merkmale und Konfigurationen

Bei der Investition in industrielle CNC-Maschinen ist das Verständnis der spezifischen Konfigurationen entscheidend, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Produktionsanforderungen gerecht wird. Der 1325 Standard-CNC-Fräser ist eine äußerst vielseitige und robuste Maschine, die für präzises Gravieren, Schneiden und Fräsen einer Vielzahl von Materialien konzipiert ist.

Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der konstruktiven Gestaltung der Maschine, ihrer Antriebsmechanik, der verfügbaren Spindelvarianten sowie der Steuerungssoftware, um Ihnen bei der optimalen Auswahl für Ihre Fertigungshalle zu helfen.

1. Maschinengröße und strukturelle Stabilität

Eine solide Grundlage ist entscheidend für die Präzision beim CNC-Fräsen. Diese Maschine ist so konstruiert, dass sie problemlos handelsübliche Materialplatten mit den Abmessungen 4 × 8 Fuß verarbeiten kann.

• Arbeitsbereich: Die Maschine bietet einen großzügigen Bearbeitungsraum von 1300 × 2500 mm .

• Gesamtabmessungen: Die gesamte physische Standfläche der Anlage beträgt 3122 *2060*1596mm

• Schwerlast-Bettkonstruktion: Das Maschinenbett besteht aus stabiler Vierkantrohr-Schweißkonstruktion . Dies gewährleistet maximale Steifigkeit und verhindert Vibrationen während Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen.

• Logistikfreundliches Design: Um die Versandvolumina deutlich zu reduzieren und die Montage im Werk zu erleichtern, sind die Stützbeine vollständig abnehmbar. . Darüber hinaus ist das elektrische Steuergehäuse extern angeordnet und ebenfalls vollständig abnehmbar. .

2. Fortschrittliche Antriebs- und Motorensysteme

Um Software-Designs nahtlos in fehlerfreie physische Produkte umzusetzen, verwendet der CNC-Fräser 1325 eine hochpräzise Mehrachsen-Antriebskonfiguration.

• Antrieb für X- und Y-Achse: Sowohl die X-Achse als auch die Y-Achse nutzen ein Hochgeschwindigkeits-Zahnstangen-Antriebssystem. .

• Antrieb für Z-Achse: Für präzises vertikales Eintauchen und Heben ist die Z-Achse mit einem Kugelgewindetrieb ausgestattet. .

• Motor- und Getriebe-Konfiguration: Die Maschine nutzt eine hochgradig effiziente Kombination aus Motor und Getriebe , zusätzlich zu einer speziellen Kombination aus eigenständigem Motor und Getriebe, um eine gleichmäßige Drehmomentübertragung sicherzustellen .

• Z-Achsen-Sicherheitsfunktion: Entscheidend ist, dass die Z-Achse mit einem speziellen Bremsmotor ausgestattet ist . Diese lebenswichtige Sicherheitsfunktion gewährleistet, dass die schwere Spindel beim Abschalten der Maschine nicht plötzlich herabfällt und das Werkstück oder das Werkzeug beschädigt.

3. Spindelmotor-Konfigurationen

Wir wissen, dass unterschiedliche Materialien verschiedene Kühlverfahren und Leistungsstufen erfordern. Das Modell 1325 bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten für die Spindel:

• Wassergekühlte Spindeln: Ideal für kontinuierlichen, langfristigen Betrieb sind wassergekühlte Spindeln in verschiedenen Leistungsstufen erhältlich: 1,5 kW, 2,2 kW, 3,0 kW, 3,2 kW, 3,7 kW und 4,5 kW . Sie sind sowohl mit 220-V- als auch mit 380-V-Stromversorgung kompatibel . Bei Wahl einer wassergekühlten Anlage ist die Maschine mit einem integrierten Wasserkühler des Modells 3200 ausgestattet .

• Luftgekühlte Spindeln: Für Fabriken in kalten Klimazonen oder für Anwender, die eine wartungsfreie Kühlungslösung suchen, sind luftgekühlte Spindeln erhältlich . Diese sind in höheren Leistungsbereichen verfügbar, darunter 2,2 kW, 3,5 kW, 4,5 kW und 6,6 kW und unterstützen zudem sowohl 220-V- als auch 380-V-Anlagen .

4. Optionen für die Werkbank zur Materialbefestigung

Die sichere Fixierung Ihres Werkstücks ist entscheidend für präzises Fräsen. Die Maschine kann mit zwei Haupttypen von Werkbänken konfiguriert werden:

• Aluminium-Profil-Werkbank: Dies ist die Standardkonfiguration – eine zuverlässige Lösung mit einer Aluminium-Profil-Werkbank . Sie nutzt T-Nut-Klemmen zur physikalischen Befestigung der Materialien und eignet sich daher ideal für schweres Holz und dickes Acryl .

• Vakuum-Absorptionstisch: Für schnelles Materialladen und -entladen ist ein Vakuum-Absorptionstisch als Option verfügbar . Dieses System nutzt eine starke Saugkraft, um flache Platten zu fixieren, wodurch die Effizienz bei der Verarbeitung von Plattenmöbeln erheblich gesteigert wird

5. Industrielle Steuerungssysteme

Die Benutzeroberfläche stellt die Verbindung zwischen Ihrem Bediener und der Maschine her. Wir bieten zwei unterschiedliche Steuerungssystem-Lösungen an, abhängig von Ihrem Budget und Ihren betrieblichen Vorlieben:

• RichAuto A11-System (sehr empfohlen): Diese Maschine ist primär mit dem Ruizhi Tianhong (RichAuto) A11-Steuerungssystem ausgestattet . Diese Premium-Variante unterstützt den vollständigen Offline-Betrieb , d. h., es ist kein dedizierter PC neben der Maschine erforderlich. Der Bediener kann die Fräsmaschine direkt über den handgeführten DSP-Controller steuern , das eine benutzerfreundliche zweisprachige Benutzeroberfläche in Englisch und Chinesisch bietet .
• Weihong-System (Budget-Alternative): Für Käufer, die sich strikt auf die Anschaffungskosten konzentrieren, stellt ein nicht lizenzierter Weihong-System eine kostengünstige Alternative dar . Allerdings ist darauf hinzuweisen, dass eine ständige physische Verbindung zu einem Computer erforderlich ist und das System zur Funktionsfähigkeit das veraltete Betriebssystem Windows XP benötigt .

6. Umfassende Kompatibilität mit CNC-Werkzeugen

Die wahre Vielseitigkeit des 1325-CNC-Fräsmaschinen liegt in ihrer Fähigkeit, eine breite Palette verschiedener Schneidwerkzeuge einzusetzen, um unterschiedliche Profilformen, Fasen und Taschenfrässtrategien zu realisieren. Die Maschine ist vollständig kompatibel mit gängigen industriellen Werkzeugen, darunter:

• Einschneidige Spiralfräser

• Flachbodenspitzenfräser

• Bodenreinigungsfräser (Oberflächenfräser)

• V-förmige Fräser für die Herstellung von 3D-Schildern und für Fasenfräsarbeiten

• Zweischneidige Fräser

• Zweischneidige Spiralfräser