Tinkamos galios (vatais) pasirinkimas Lazerinis pjovimo aparatas yra, matyt, svarbiausias techninis sprendimas, su kuriuo susiduria gamintojas. Lazerio šaltinio galia tiesiogiai nulemia medžiagos storį, kurį galima supjauti, gamybos linijos našumą ir galutinio pjūvio krašto bendrą kokybę. Pramonės aplinkoje, kur efektyvumas yra pagrindinis pelningumo veiksnys, perdidelės galios reikmės įvertinimas gali sukelti nereikalingas kapitalines išlaidas, o nepakankamas įvertinimas – lėtą gamybą ir prastą krašto kokybę.

Pluošminės lazerinės technologijos tobulėjimas išplėtė galimybes metalų apdirbimui, siūlydamas galios diapazoną nuo 1000 W iki daugiau nei 30 000 W. Tačiau „daugiau galios“ ne visada reiškia „geresnius rezultatus“ kiekvienai dirbtuvei. Teisingos galios pasirinkimas reikalauja gilaus supratimo apie pagrindinius naudojamus medžiagų tipus, kasdienių detalių vidutinį storį bei ilgalaikius gamybos tikslus. Lazerinis pjovimo aparatas galios pasirinkimui reikia gilaus supratimo apie pagrindinius naudojamus medžiagų tipus, kasdienių detalių vidutinį storį bei ilgalaikius gamybos tikslus.
Lazerio galios pritaikymas prie medžiagos storio
Santykis tarp lazerio galios ir medžiagos storio yra atrankos proceso pagrindas. Žemesnės galios Lazerinis pjovimo aparatas , pvz., 1000 W arba 2000 W modelis, yra nepaprastai efektyvus plonų anglies plieno ir nerūdijančiojo plieno lakštų apdirbimui, dažnai užtikrindamas švelnesnį pjūvį medžiagoms, kurių storis mažesnis nei 4 mm, nei tai padarytų aukštos galios įrenginys. Šie įrenginiai yra būtiniausi elektronikos, virtuvės priemonių ir mažų tikslų detalių gamybos pramonėje, kur ypatingai svarbus yra plonų medžiagų tikslus apdirbimas.
Kai perkeliate savo veiklą į sunkiąją pramonę – pvz., laivų statybą, žemės ūkio techniką arba konstrukcinį plieną – didėja reikalavimai dėl aukštos galios šaltinių. 6000 W arba 12 000 W lazerinė pjovimo įranga gali supjaustyti storesnius lakštus, kuriuos žemesnės galios sistema prapjauti negali. Be to, didesnė galia leidžia naudoti suspaustą orą ar azotą kaip pagalbinę dujas storesniems medžiagų sluoksniams, kad būtų išlaikyta šviesi, beoksidacinė pjovimo briauna ir nebūtų reikalingas papildomas šlifavimas ar apdorojimas.
Techniniai parametrai: galia prieš pjovimo gebėjimą
Norėdami padėti jums įsivaizduoti skirtingų galios lygių galimybes, žemiau pateikta lentelė nurodo bendrus orientyrus dėl maksimalaus pjovimo storio ir optimalaus gamybos storio standartiniam pluoštui Lazerinis pjovimo aparatas modeliais.
| Laserio galia | Maksimalus anglies plienas (mm) | Maksimalus nerūdijantis plienas (mm) | Optimalus greičio diapazonas (mm) | Pagrindinis taikymo scenarijus |
| 1 000 W | 10 mm – 12 mm | 4 mm – 5 mm | 1 mm – 3 mm | Reklama, plonas lakštinis metalas |
| 3000 W | 18 mm – 20 mm | 8 mm – 10 mm | 3 mm - 6 mm | Buitinė įranga, automobilių dalys |
| 6000 W | 25 mm – 28 mm | 16 mm – 20 mm | 6 mm – 12 mm | Sunkioji technika, dirbtuvės |
| 12 000 W+ | 40 mm – 50 mm | 40 mm – 50 mm | 12 mm – 25 mm | Laivų statyba, kosmonautika |
Galingumo poveikis pjovimo greičiui ir efektyvumui
Nors maksimalus storis yra svarbus rodiklis, pjovimo greitis iš tikrųjų nulemia įmonės grąžą iš investicijų. Aukštesnės galios lazerinės pjovimo įrangos naudojimas – ne tik storesniems medžiagų sluoksniams pjauti, bet ir žymiai greičiau pjauti plonesnes medžiagas. Pavyzdžiui, 6000 W lazeris apdoros 2 mm nerūdijančiojo plieno lakštą daug didesniu greičiu nei 2000 W lazeris, taip drastiškai sumažindamas kiekvienos detalės ciklo trukmę.
Šis greičio padidėjimas sumažina kiekvienos detalės sąnaudas, nes pastoviosios bendrosios sąnaudos—pvz., darbo užmokestis ir patalpų nuoma—pasiskirsto tarp didesnio baigtų gaminių kiekio. Tačiau čia yra mažėjančių grąžų taškas. Jei jūsų operatoriai negali pakankamai greitai įkelti žaliavos ar iškelti paruoštų detalių, kad spėtų šiuo labai aukštos galios lazeriu, įrenginys stovės neveikdamas ir brangios energijos šaltinio potencialas bus prarastas. Todėl gamintojai turi užtikrinti, kad jų žaliavų aprūpinimo automatizacija būtų pritaikyta pasirinkto lazerio šaltinio našumui.
Briaunos kokybė ir šilumos paveiktoji zona (HAZ)
Galios lygis taip pat veikia pjūvio metalurginę vientisumą. Lazerinis pjovimas yra šiluminis procesas, t. y. jis sukuria šilumą, kuri gali pakeisti medžiagos savybes pjūvio krašte. Nepakankamos galios lazerinis pjovimo įrenginys konkrečiam storiui judės lėtai, leisdamas daugiau šilumos perduoti į aplinkinę medžiagą. Tai sukelia didesnę „šilumos paveiktą zoną“ (HAZ), kuri gali sukelti išsivyniojimą, nuotėkų (šlako) kaupimąsi pjūvio apačioje bei galimus sunkumus vėlesniuose suvirinimo ar dažymo procesuose.
Atvirkščiai, tinkamai sukonfigūruotas lazeris juda pakankamai greitai, kad šiluma būtų susikaupusi tik pjovimo plyšyje, todėl gaunamas siauras, tikslus pjūvis su minimaliu šiluminiu iškraipymu. Aukštos tikslumo pramonės šakoms, pvz., medicinos prietaisų gamybai ar aviacijos ir kosmonautikos pramonei, mažos šiluminės poveikio zonos (HAZ) palaikymas yra neabejotinas reikalavimas. Pasirinkdami tokį galios lygį, kuris leidžia greitai apdoroti dažniausiai naudojamus medžiagų tipus, užtikrinate aukštos kokybės paviršiaus baigiamąją apdorojimą ir matmeninę tikslumą, atitinkančią griežčiausius pramoninius standartus.
Dažnai užduodami klausimai
Ar aukštos galios lazeris gali efektyviai pjaustyti plonas medžiagas?
Taip, aukštos galios lazeriai puikiai tinka plonoms medžiagoms pjaustyti, tačiau jie reikalauja tikslaus parametrų derinimo. Jei galia per didelė, o greitis per lėtas, lazeris gali ne pjaustyti, o ištopyti medžiagą. Šiuolaikiniai CNC valdymo įrenginiai dažnai turi „galios keitimo“ funkcijas, kurios automatiškai reguliuoja vatinę galios reikšmę atsižvelgdami į pjovimo greitį, ypač judant sudėtingose posūkiuose arba apdorojant detaliuose elementuose.
Kaip pagalbinės dujos veikia galios reikalavimus?
Pagalbinės dujos, tokios kaip deguonis, azotas ir suspaustas oras, vaidina labai svarbų vaidmenį. Deguonis sukelia egzoterminę reakciją, kuri iš tikrųjų padeda lazeriui perpjauti storą anglies plieną, todėl galima perpjauti storesnį medžiagą naudojant mažesnę lazerio galios sąnaudą. Azotas, priešingai, remiasi tik lazerio energija, kad ištopytų metalą, todėl paprastai reikia didesnės lazerio galios, kad būtų perpjaunamas toks pat storis medžiagos azoto aplinkoje, nei deguonies aplinkoje.
Ar verta pirkti 12 kW lazerį, jei storčiausia mano medžiaga yra tik 10 mm?
Tai priklauso nuo jūsų gamybos apimties. Jei esate aukštos našumo užsakymų gamybos įmonė, 12 kW lazeris perpjaus tą 10 mm medžiagą daug greičiau nei 3 kW arba 6 kW įrenginys, galbūt dvigubai padidindamas kasdienę gamybą. Tačiau jei jūsų gamybos apimtis maža, žymiai didesnė 12 kW šaltinio pradinė kaina gali būti nepateisinama taupyta laiko suma.
Koks yra pluoštinio lazerio šaltinio numatytas tarnavimo laikas?
Dauguma pramoninių pluoštinio lazerio šaltinių yra įvertinti apytiksliai 100 000 darbo valandų trukmei. Šis ilgas tarnavimo laikas yra viena iš priežasčių, kodėl pluoštiniai lazeriai išstūmė CO2 lazerius. Tačiau norint pasiekti šį tarnavimo laiką, įrenginys turi būti laikomas švarioje, temperatūros kontroliuojamoje aplinkoje su aukštos kokybės vandens aušinimo sistema, kad būtų užkirstas kelias lazerinių diodų perkaitymui.
Strateginė išvada dėl galios parinkimo
Teisingos galios pasirinkimas lazeriniam pjovimo įrenginiui yra strateginis balansas tarp šiandienos poreikių ir rytojų augimo. Paplitęs pramonės patarimas – nustatyti savo „šventąją vietą“ – medžiagos storį, kuris sudaro 80 % jūsų darbų, – ir pasirinkti tokį galingumą, kuris šį storį apdoroja dideliu greičiu ir aukštos kokybės. Tada įsitikinkite, kad tos galios „maksimalus pajėgumas“ padengia likusius 20 % storesnių, retesnių projektų. Taikydami šį duomenimis grindžiamą požiūrį, užtikrinate, kad jūsų įmonė išliktų konkurencinga, efektyvi ir gebėtų pateikti tikslumą, kurio reikalauja jūsų klientai.
