1325 CO2 레이저 절단기 완벽 가이드: 사양, 기능 및 응용 분야

Apr 17, 2026

생산 역량을 확장하려는 경우, 적절한 산업용 레이저 절단기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 1325 표준 CO2 레이저 기계는 광고, 간판, 목재 산업 등에 널리 적용되는 강력한 산업용 장비입니다 . 대형 작업 영역과 맞춤형 출력 옵션을 갖추고 있어 정밀성과 속도를 바탕으로 중량급 재료를 처리하도록 설계되었습니다.

아래에서는 제조업체들이 1325 레이저 기계를 최고의 선택으로 여기게 만드는 핵심 구성 요소 및 기능을 종합적으로 정리하였습니다.

강력한 레이저 출력 및 절단 능력

1325 기계는 두꺼운 재료를 쉽게 가공할 수 있도록 설계되었으며, 특정 산업 요구 사항에 맞춰 다양한 출력 설정을 제공합니다.

- 표준 출력: 기계는 기본적으로 300W 신루이(Xinrui) 베어 튜브를 탑재합니다 . 해당 레이저 튜브는 12개월 보증을 포함하지만, 공동 보증을 원하실 경우 추가 비용이 발생합니다 .

-최대 두께: 300W 레이저 튜브는 최대 두께 3cm의 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다 . 비교를 위해, 150W 튜브는 1.5mm/s의 속도로 최대 2cm 두께까지 절단할 수 있습니다 .

-무결함 업그레이드: 고객은 보호 케이스가 있는 레이저 튜브를 선택할 수 있으며, 500W 튜브는 별도의 판금 개조 없이 기계에 바로 추가 설치할 수 있습니다 .

-중형 이상의 용도: 다이·몰드 및 액자 산업과 같이 목재 판재 절단을 자주 수행하는 특수 작업 분야를 위해, 이동식 테이블 설계 방식의 600W 레이저 튜브가 제공됩니다 . 고출력 튜브는 빔 결합형(Beam Combined), 폴딩(Folding), 1개 튜브에 2개 코어가 내장된 형태, 그리고 RF 튜브 등 다양한 유형으로 제공됩니다 .

-특수화된 전원 공급 장치: 이 기계는 홍위안(Hongyuan) 레이저 전원 공급 장치를 사용하며, 300W 구성에 특별히 매칭된 두 개의 150W 유닛으로 구성되어 있습니다 .

고급 전달 시스템 및 정밀 제어

대형 포맷 절단에서 속도와 정확성은 매우 중요하며, 1325 모델은 고품질 전달 부품 덕분에 뛰어난 성능을 발휘합니다

견고한 베드 구조: 이 기계의 베드는 사각 레일 용접 및 판금 구조로 제작되어 단순한 판금 구조보다 훨씬 높은 안정성을 제공합니다 .
레일 및 랙 시스템: 전달 장치는 두 개의 사각 레일과 하나의 랙으로 구성됩니다 . X축에는 15mm 사각 레일을, Y축에는 이중 랙 및 이중 드라이브 구성을 갖춘 20mm 사각 레일을 사용합니다 .
모터 구성: 표준 구성은 JMC 86 드라이브 모터를 채택합니다 . Y축은 750W 전력으로 구동되며, X축은 400W를 사용합니다 .
서보 옵션: 더 높은 정밀도를 원하는 경우, 사용자는 Leadshine 하이브리드 서보 모터(가장 높은 정밀도를 위해 Y축용 758, X축용 506)로 업그레이드할 수 있습니다 . AC 서보 모터도 제공되며, 특히 광학적으로 엮인 L7 시리즈는 향상된 안정성을 제공합니다 .
시스템 소프트웨어: 표준으로 루이다(Ruida) 제어 시스템을 사용합니다 . 에지 패트롤 절단용 CCD 카메라가 필요할 경우, 루이다(Ruida) 및 싱둬웨이(Xingduowei) 시스템 모두 선택 가능합니다 . 서보 모터를 사용하는 경우 싱둬웨이(Xingduowei) 시스템을 적극 권장합니다. 이 시스템은 듀얼 드라이브 및 듀얼 신호를 지원하며 속도 제한이 없습니다 .

우수한 냉각 및 연기 배출 기능

고출력 레이저 작동 시 상당한 열과 연기가 발생합니다. 1325 모델은 광학 부품을 보호하고 깨끗한 작업 환경을 유지하기 위해 지능형 설계 요소를 적용하였습니다

플러그앤플레이 방식의 냉각 장치: 표준 사양으로 저장량 조절 기능이 있는 짜난 완터(Jinan Wante) 수냉식 냉각 장치가 내장되어 있으며, 공장에서 물관을 미리 연결하여 고객이 복잡한 설치 과정 없이 바로 사용할 수 있습니다 . S&A 6000 등 외부 냉각 장치는 약간 높은 가격으로 선택 가능합니다 .
광학 보호: 300W 이상 기계의 경우, 반사 미러(레이저 헤드에 장착된 미러 포함)는 수랭식이며, 집광 렌즈는 공랭식으로 유지됩니다 . 500W로 업그레이드할 경우, 반사 렌즈와 집광 렌즈 모두 수랭식으로 변경됩니다 .
이중 연기 흡입: 이 기계는 두 개의 750W 축류 팬을 사용하며, 흡입 위치는 빔 하부와 기계 후면에 각각 배치되어 있습니다 .
에어 어시스트 및 습기 제어: 300W 초과 기계의 경우, 오일-워터 분리기가 장착된 공기 압축기(최소 16L 권장)를 반드시 사용해야 합니다 . 이는 누적된 수분이 렌즈를 쉽게 손상시킬 수 있기 때문에 매우 중요합니다 .
플라잉 광로: 300W 초과 기계에는 4개 또는 5개의 미러를 사용하는 플라잉 광로를 설치할 수 있습니다 . 이 설정을 보호하기 위해 빔에 팬을 추가하여 연기를 불어내어 광학 경로를 방해하거나 레이저 출력을 감소시키는 것을 방지합니다 .

유연한 작업대 및 레이저 헤드

작업대 설계: 블레이드 작업대가 표준으로 제공되며, 벌집형 작업대를 그 위에 바로 설치할 수 있어 레이저 헤드와 작업대 상면 사이에 2cm의 간격이 유지됩니다 .
전문용 헤드: 불규칙한 재료 절단을 위한 추적식 레이저 헤드를 선택할 수 있으나, 옥스포드 종이 부착 등 개조 없이는 투명 재료를 절단할 수 없습니다 . 자동 초점 기능을 갖춘 레이저 헤드도 프리미엄 옵션 업그레이드로 제공됩니다 .

물류 및 컨테이너 적재

이 기계를 수입하실 경우, 운송 컨테이너 공간 계획은 매우 간단합니다:
- 치수: 기기 본체 크기는 3500 20301170mm .
- 운송 용량: 목재 상자에 포장된 경우, 40피트 고상 컨테이너에는 6대의 기계를 여유 있게 수용할 수 있습니다 .