पेशागत लेजर फाइबर कटर समाधानहरू – आधुनिक उत्पादनका लागि सटीक कटिंग प्रविधि

सबै श्रेणीहरू

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
व्हाट्सएप
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

लेजर फाइबर कटर

लेजर फाइबर कटर आधुनिक उत्पादनमा अग्रणी प्रविधिको प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले उच्च-शक्तिशाली फाइबर लेजर प्रणालीहरू प्रयोग गरेर विभिन्न सामग्रीहरूलाई अत्यधिक सटीकतासँग काट्ने कार्य गर्दछ। यो उन्नत उपकरणले फाइबर ऑप्टिक प्रविधि र लेजर उत्पादनलाई संयोजन गरेर एउटा अत्यन्त फोकस गरिएको प्रकाश किरण सिर्जना गर्दछ, जसले धातु, प्लास्टिक र कम्पोजिटहरूलाई न्यूनतम ताप प्रभावित क्षेत्र (हिट-एफेक्टेड जोन) सँगै काट्न सक्छ। लेजर फाइबर कटरले प्रकाशको फोकस गरिएको किरण ऑप्टिकल फाइबर मार्फत उत्पन्न गरेर काम गर्दछ, जसले कटिङ हेडमा स्थिर शक्ति आउटपुट सिधै पुर्याउँदछ। यसका प्रमुख कार्यहरूमा सामग्रीको सटीक कटिङ, एन्ग्रेभिङ क्षमता, र विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूमा जटिल पैटर्नहरू सिर्जना गर्ने क्षमता समावेश छन्। प्रविधिगत विशेषताहरूमा कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (सीएनसी) प्रणालीहरू, स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ यान्त्रिकीहरू, र वास्तविक समयमा निगरानी गर्ने क्षमताहरू समावेश छन्, जसले स्थिर गुणस्तरको आउटपुट सुनिश्चित गर्दछ। यो उपकरणमा उन्नत गति नियन्त्रण प्रणालीहरू समावेश छन्, जसले त्रि-आयामी कटिङ अनुप्रयोगहरूका लागि X, Y, र Z अक्षहरूमा सुग्घर अपरेसन सुनिश्चित गर्दछ। आधुनिक लेजर फाइबर कटर मोडलहरूमा बुद्धिमान सफ्टवेयर एकीकरण छ, जसले अपरेटरहरूलाई CAD कार्यक्रमहरूबाट सिधै जटिल डिजाइनहरू आयात गर्न र उनीहरूलाई अत्यधिक सटीकतासँग कार्यान्वित गर्न अनुमति दिन्छ। कटिङ प्रक्रियाले न्यूनतम अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न गर्दछ, जसले स्रोतको अधिकतम उपयोग सुनिश्चित गर्दछ र उत्कृष्ट किनारा गुणस्तर कायम राख्दछ। यसका अनुप्रयोगहरू अटोमोबाइल उत्पादन, एयरोस्पेस घटकहरू, स्थापत्य धातु कार्य, साइनबोर्ड उत्पादन, र कस्टम फैब्रिकेसन सेवाहरूमा विस्तारित छन्। उद्योगहरूले यस प्रविधिलाई जटिल ज्यामितिहरू, जटिल सजावटी तत्वहरू, र कडा सहिष्णुता (टोलेरेन्स) आवश्यक गर्ने सटीक घटकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्छन्। यसको विविधता विभिन्न सामग्रीको मोटाइ प्रक्रेस गर्नमा पनि विस्तारित छ—पातला शीटहरूदेखि ठूला प्लेटहरूसम्म—जसले विविध उत्पादन आवश्यकताहरूलाई समायोजित गर्दछ। ऊर्जा दक्षता यस प्रविधिको एउटा महत्त्वपूर्ण तकनीकी अग्रगामी हो, जसमा फाइबर लेजरहरू पारम्परिक कटिङ विधिहरूको तुलनामा धेरै कम विद्युत उपभोग गर्दछन् तर उत्कृष्ट प्रदर्शन मापदण्डहरू प्रदान गर्दछन्।

नयाँ उत्पादनहरू

लेजर फाइबर कटरले उत्कृष्ट सटीकता प्रदान गर्दछ जसले उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई परिवर्तन गर्दछ, जसले व्यवसायहरूलाई इन्चको हजारौंसम्मको सटीकतामा काट्न सक्षम बनाउँदछ। यो अतुलनीय सटीकताले दोस्रो चरणका मेशिनिङ कार्यहरूलाई समाप्त गर्दछ, जसले उत्पादन लागत घटाउँदछ र परियोजना समयसीमालाई धेरै छिटो बनाउँदछ। पारम्परिक काट्ने विधिहरूको तुलना गर्दा लेजर फाइबर काट्ने प्रविधिमा गति फाइदाहरू तुरुन्तै स्पष्ट हुन्छन्, किनकि यो उपकरण पारम्परिक विधिहरूभन्दा दस गुणा छिटो सामग्री प्रशोधन गर्दछ। छिटो काट्ने गतिले सिधै उत्पादकत्व बढाउँदछ, जसले निर्माताहरूलाई छोटो समयसीमामा धेरै परियोजनाहरू पूरा गर्न र समग्र संचालन दक्षता सुधार्न सक्षम बनाउँदछ। लेजर फाइबर कटरको ऊर्जा-कुशल डिजाइनका कारण सञ्चालन लागत धेरै घट्छ, जसले तुलनात्मक काट्ने प्रणालीहरूभन्दा लगभग ५०% कम विद्युत खपत गर्दछ जबकि उत्कृष्ट प्रदर्शन मापदण्डहरू कायम राख्दछ। रखरखावको आवश्यकता न्यूनतम रहन्छ, किनकि फाइबर लेजर प्रविधिमा यान्त्रिक काट्ने प्रणालीहरूको तुलनामा कम चल्ने भागहरू हुन्छन्, जसले अवरोध समय घटाउँदछ र सेवा खर्च घटाउँदछ। सामग्रीको विविधता अर्को आकर्षक फाइदा हो, किनकि लेजर फाइबर कटर स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, तामा र विभिन्न मिश्र धातुहरूलाई कुनै औजार परिवर्तन वा व्यापक सेटअप परिवर्तन बिना प्रशोधन गर्न सक्छ। सफा काट्ने प्रक्रियाले पारम्परिक काट्ने विधिहरूसँग सम्बन्धित बर्रहरू र खराब किनाराहरूलाई समाप्त गर्दछ, जसले अक्सर कुनै अतिरिक्त प्रशोधन आवश्यक नभएका समाप्त भागहरू उत्पादन गर्दछ। वातावरणीय फाइदाहरूमा अनुकूलित नेस्टिङ सफ्टवेयर मार्फत सामग्रीको बर्बादी घटाउनु समावेश छ जसले पत्ता प्रयोग अधिकतम बनाउँदछ, जसले स्थायी उत्पादन प्रथाहरूमा योगदान पुर्याउँदछ। लेजर फाइबर कटर न्यून शोर स्तरमा सञ्चालित हुन्छ, जसले कार्यस्थललाई अधिक आरामदायी बनाउँदछ र कार्यस्थल सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। स्वचालन क्षमताहरू विद्यमान उत्पादन प्रणालीहरूसँग सुग्घरी एकीकृत हुन्छन्, जसले रातो बिना मानिसको उपस्थितिमा उत्पादन सञ्चालन जारी राख्न सक्छ। गुणस्तरको स्थिरता सबै उत्पादन चक्रहरूमा अत्याधिक रहन्छ, किनकि कम्प्युटर-नियन्त्रित प्रणालीले प्रत्येक भागका लागि एउटै काट्ने पैरामिटरहरू कायम राख्दछ, जसले मानव त्रुटिका कारकहरूलाई समाप्त गर्दछ। यो प्रविधिले छिटो प्रोटोटाइपिङ आवश्यकताहरूलाई समायोजित गर्दछ, जसले डिजाइनरहरूलाई अवधारणाहरू परीक्षण गर्न र महँगो औजार लगानी बिना डिजाइनहरू संशोधन गर्न अनुमति दिन्छ। छिटो सेटअप समय र विभिन्न परियोजनाहरूमा कुशलतापूर्ण रूपमा स्विच गर्ने क्षमताका कारण उत्पादन अनुसूचीकरणमा लचिलोपन सम्भव हुन्छ।

नवीनतम समाचार

लेजर उत्कीर्णन मेशिन कसरी काम गर्छ? चरण-दर-चरण व्याख्या

05

Mar

लेजर उत्कीर्णन मेशिन कसरी काम गर्छ? चरण-दर-चरण व्याख्या

लेजर उत्कीर्णन प्रविधिले आधुनिक उत्पादन र सृजनात्मक उद्योगहरूलाई क्रान्तिकारी बनाएको छ, किनकि यसले सटीक, कार्यक्षम र बहुमुखी सामग्री प्रशोधन क्षमता प्रदान गर्दछ। उत्कीर्णन मेसिनले फोकस गरिएको लेजर किरणहरू प्रयोग गरेर विस्तृत पैटर्नहरू सिर्जना गर्दछ,...
थप हेर्नुहोस्
लेजर एन्ग्रेभर के हो र २०२६ मा यसको काम गर्ने तरिका के हो?

03

Mar

लेजर एन्ग्रेभर के हो र २०२६ मा यसको काम गर्ने तरिका के हो?

लेजर उत्कीर्णन मेसिन भनेको सटीक उत्पादन र सृजनात्मक निर्माणमा सबैभन्दा क्रान्तिकारी प्रविधिका अग्रणी उदाहरणहरू मध्ये एक हो। यो उन्नत उपकरणले फोकस गरिएको प्रकाश ऊर्जाको प्रयोग गरेर विभिन्न सामग्रीहरूमा स्थायी रूपमा चिन्ह लगाउने, खुदाइ गर्ने वा काट्ने कार्यहरू गर्दछ...
थप हेर्नुहोस्
कुन कुन प्रकारका लेजर एन्ग्रेभिङ मेसिनहरू उपलब्ध छन्?

09

Mar

कुन कुन प्रकारका लेजर एन्ग्रेभिङ मेसिनहरू उपलब्ध छन्?

आधुनिक उत्पादन क्षेत्रमा परिशुद्ध काट्ने र एन्ग्रेभिङ प्रविधिहरूले क्रान्ति ल्याएको छ, जसमा उत्कृष्ट सटीकता र बहुमुखी प्रयोगक्षमता प्रदान गर्ने लेजर एन्ग्रेभिङ मेशिन प्रणालीहरू अग्रणी भएका छन्। यी उन्नत उपकरणहरूले...
थप हेर्नुहोस्
साना कार्यशालाहरूका लागि कुन किस्मका सीएनसी मेशिनहरू सबैभन्दा राम्रो काम गर्छन्?

18

Mar

साना कार्यशालाहरूका लागि कुन किस्मका सीएनसी मेशिनहरू सबैभन्दा राम्रो काम गर्छन्?

साना कार्यशालाहरूले आफ्नो उत्पादन प्रक्रियामा सीएनसी मेशिन चयन गर्दा विशिष्ट चुनौतीहरू सामना गर्छन्। विशाल औद्योगिक सुविधाहरू जस्तै ठूलो फ्लोर स्पेस र असीमित बजेट भएको ठाउँमा भन्दा फरक, साना कार्यशालाहरूमा...
थप हेर्नुहोस्

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
व्हाट्सएप
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

लेजर फाइबर कटर

अतुलनीय काट्ने सटीकता र गुणस्तर नियन्त्रण

अतुलनीय काट्ने सटीकता र गुणस्तर नियन्त्रण

लेजर फाइबर कटरले सबै प्रकारका सामग्रीहरू र मोटाइहरूमा ०.००१ इन्चभित्रको कटिङ शुद्धता निरन्तर प्रदान गर्दै उत्पादन मापदण्डहरूलाई क्रान्तिकारी रूपमा परिवर्तन गर्दछ। यो असाधारण शुद्धता उन्नत फाइबर ऑप्टिक डिलिभरी प्रणालीबाट उत्पन्न हुन्छ, जसले सम्पूर्ण कटिङ प्रक्रियामा बीमको गुणस्तरलाई बनाए राख्छ, जसले स्थिर ऊर्जा वितरण सुनिश्चित गर्छ र पारम्परिक कटिङ विधिहरूमा सामान्यतया पाइने भिन्नताहरूलाई हटाउँछ। कम्प्युटर-नियन्त्रित स्थिति निर्धारण प्रणालीले उच्च-रिजोल्युसन एन्कोडरहरू र सटीक बल स्क्रुहरू प्रयोग गर्दछ, जसले हजारौं कटिङ चक्रहरूमा पुनरावृत्तियोग्य शुद्धता गारेन्टी गर्छ। उन्नत बीम आकार निर्माण प्रविधिले लेजर ऊर्जालाई अत्यन्त सानो बिन्दु आकारमा केन्द्रित गर्छ, जसको औसत माप ०.१ देखि ०.२ मिलिमिटरसम्म हुन्छ, जसले पहिले कहिल्यै सम्भव नभएका जटिल विवरहरू र जटिल ज्यामितिहरूको निर्माण गर्न सक्छ। लेजर फाइबर कटरले सामग्रीको प्रकार, मोटाइ र कटिङ गतिको आवश्यकता अनुसार स्वत: समायोजित हुने अनुकूलित कटिङ पैरामिटरहरू मार्फत उत्कृष्ट किनारा गुणस्तरलाई बनाए राख्छ। सटीक ऊर्जा नियन्त्रणका कारण ताप प्रभावित क्षेत्रहरू न्यूनतम रहन्छन्, जसले कटिङ किनाराको नजिकैको सामग्रीको गुणहरूलाई संरक्षित गर्छ र दोस्रो समाप्ति प्रक्रियाको आवश्यकता हटाउँछ। गुणस्तर निगरानी प्रणालीहरूले कटिङ प्रदर्शनलाई निरन्तर ट्र्याक गर्छन् र कटिङ गुणस्तरमा असर पार्न सक्ने सामग्रीका गुणहरू वा वातावरणीय अवस्थाहरूमा कुनै पनि भिन्नताको लागि स्वत: समायोजन गर्छन्। यो शुद्धता क्षमता त्रिआयामी कटिङ अनुप्रयोगहरूमा पनि विस्तारित छ, जहाँ लेजर फाइबर कटरले जटिल कोणीय कटहरू र ढलान भएका किनाराहरू प्रक्रिया गर्दा पनि शुद्धता बनाए राख्छ। सहनशीलता क्षमताहरूले निरन्तर आईएसओ ९०१३ गुणस्तरका मापदण्डहरू पूरा गर्छन्, जुन एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण र सटीक इन्जिनियरिङ अनुप्रयोगहरूमा सबैभन्दा कठोर उत्पादन विशिष्टताहरूलाई पूरा गर्छ। उत्पादन मात्राको आधारमा कटिङ गुणस्तरलाई बनाए राख्ने प्रणालीको क्षमताले प्रोटोटाइप र उच्च-मात्राको उत्पादन दुवैलाई एकै जस्तै शुद्धता मापदण्डहरूमा पुग्न सक्छ, जसले निर्माताहरूलाई आफ्ना गुणस्तर आश्वासन प्रक्रियाहरूमा विश्वास प्रदान गर्छ।
क्रान्तिकारी गति र उत्पादकता वृद्धि

क्रान्तिकारी गति र उत्पादकता वृद्धि

लेजर फाइबर कटरले अघि कहिल्यै नदेखिएको काट्ने गतिमा उत्पादन क्षमताको परिवर्तन गर्दछ, जसले पारम्परिक काट्ने विधिहरूलाई धेरै बढी गतिमा पछाडि छोड्छ, र सामग्रीको प्रकार र मोटाइका आधारमा प्रति मिनेट ४० मिटरसम्मको रैखिक काट्ने दर प्राप्त गर्न सक्छ। यो असाधारण गति फाइदा सीधै ठूलो उत्पादकता सुधारमा अनुवादित हुन्छ, जसले निर्माताहरूलाई पारम्परिक काट्ने प्रक्रियाहरूद्वारा आवश्यक पूरा समयको मात्र एक भागमा परियोजनाहरू पूरा गर्न सक्छ। आधुनिक गति नियन्त्रण प्रणालीहरूको छिटो त्वरण र मन्दन क्षमताले काट्ने बीचको उत्पादन-विरोधी समयलाई न्यूनीकरण गर्दछ, जसले वास्तविक काट्ने समयलाई अधिकतम बनाउँदछ र समग्र उपकरण प्रभावकारितालाई अनुकूलित गर्दछ। उन्नत नेस्टिङ्ग सफ्टवेयरले स्वचालित रूपमा भागहरूलाई व्यवस्थित गर्दछ जसले सामग्रीको बर्बादी घटाउँदै कुल काट्ने पथको लम्बाइ पनि कम गर्दछ, जसले बुद्धिमान कार्य योजना र कार्यान्वयन मार्फत उत्पादकतालाई थप बढाउँदछ। लेजर फाइबर कटरले यान्त्रिक काट्ने विधिहरूसँग सम्बन्धित समय लाग्ने औजार परिवर्तन र सेटअप प्रक्रियाहरूलाई समाप्त गर्दछ, जसले अपरेटरहरूलाई सरल कार्यक्रम चयन मार्फत विभिन्न भाग डिजाइनहरूमा तुरुन्तै स्विच गर्न अनुमति दिन्छ। फाइबर लेजर प्रविधिको केन्द्रित ऊर्जा घनत्वका कारण पियर्स समयहरू धेरै छिटो नै रहन्छन्, जसले धेरै मोटा सामग्रीहरूमा छिटो प्रवेश गर्न सक्छ तर किनारा गुणस्तर वा आयामिक सटीकतामा कुनै कमी गर्दैन। ठूला प्रणालीहरूमा उपलब्ध बहु-शीर्ष काट्ने क्षमताले धेरै भागहरूको एकै साथ प्रसंस्करण गर्न अनुमति दिन्छ, जसले उच्च मात्राको उत्पादन अनुप्रयोगहरूका लागि उत्पादकता दरहरूलाई प्रभावकारी रूपमा गुणा गर्दछ। उच्च काट्ने गति र उत्कृष्ट त्वरणको संयोजनले धेरै साना विशेषताहरू भएका जटिल भागहरूको प्रसंस्करण गर्न सक्छ, जसमा कुनै धेरै समय लाग्ने दण्ड लाग्दैन, जसले जटिल ज्यामितिहरूमा पनि कार्यक्षमता कायम राख्छ। स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ्ग प्रणालीहरू लेजर फाइबर कटरसँग सुग्घरै एकीकृत हुन्छन्, जसले मानिसको हस्तक्षेप न्यूनीकरण गर्दै निरन्तर उत्पादन कार्यप्रवाहहरू सिर्जना गर्दछ र उत्पादन क्षमतालाई अधिकतम बनाउँदछ। फाइबर लेजर प्रविधिको विश्वसनीयता र स्थिरताले न्यूनतम अवरोधहरूसँग निरन्तर उच्च-गति सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ, जसले भविष्यको उत्पादन योजना भविष्यवाणी गर्न सक्ने बनाउँदछ र न्यूनतम नेतृत्व समय मार्फत ग्राहक सन्तुष्टिमा सुधार ल्याउँदछ।
उत्कृष्ट बहुमुखी प्रवृत्ति र सामग्री प्रसंस्करण क्षमता

उत्कृष्ट बहुमुखी प्रवृत्ति र सामग्री प्रसंस्करण क्षमता

लेजर फाइबर कटरले ०.१ मिमी को सूक्ष्म पत्रहरूदेखि २५ मिमी को मजबूत प्लेटहरूसम्मका विस्तृत सामग्रीहरू र मोटाइहरू प्रक्रिया गर्न सक्ने क्षमताको माध्यमबाट उत्कृष्ट बहुमुखीपन प्रदर्शन गर्दछ, जसले एउटै उपकरण प्लेटफर्मभित्र विविध उत्पादन आवश्यकताहरूलाई समायोजित गर्दछ। यस व्यापक सामग्री प्रक्रिया क्षमतामा कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू, पीतल, तामा, टाइटेनियम र विभिन्न दुर्लभ धातुहरू समावेश छन्, जस प्रत्येकलाई उत्कृष्ट कट गुणस्तर र किनारा समाप्ति सुनिश्चित गर्न अनुकूलित पैरामिटरहरू प्रयोग गरेर प्रक्रिया गरिन्छ। अनुकूलनशील कटिङ्ग प्रविधिले सामग्रीको प्रकार र मोटाइ अनुसार स्वचालित रूपमा लेजर शक्ति, कटिङ्ग गति र ग्याँस दबाव समायोजन गर्दछ, जसले हस्त-पैरामिटर समायोजनको आवश्यकता हटाउँदछ र अपरेटरको कौशल आवश्यकता घटाउँदछ। विशेष कटिङ्ग मोडहरूले प्रतिबिम्बित धातुहरू जस्ता विभिन्न सामग्री विशेषताहरूलाई समायोजित गर्दछन्, जसमा विशिष्ट तरंगदैर्ध्य प्रबन्धनको आवश्यकता हुन्छ र उच्च तापीय चालकता भएका सामग्रीहरू जस्ता ठीक ताप इनपुट नियन्त्रणको आवश्यकता हुन्छ। लेजर फाइबर कटरले लोहे युक्त र लोहे रहित दुवै प्रकारका सामग्रीहरूलाई समान दक्षतासँग प्रक्रिया गर्दछ, प्रत्येक सामग्री श्रेणीका लागि अनुकूलित सहायक ग्याँसहरू र कटिङ्ग प्रविधिहरू प्रयोग गरेर अन्तिम परिणामहरू अनुकूलित गर्दछ। मोटाइ प्रक्रिया क्षमताहरू इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनमा प्रयोग हुने अत्यन्त सूक्ष्म फोइलहरूदेखि निर्माण र जहाज निर्माण अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक हुने भारी संरचनात्मक प्लेटहरूसम्म फैलिएका छन्, जसले निर्माताहरूलाई परियोजना स्वीकृतिमा अभूतपूर्व लचक प्रदान गर्दछ। यो उपकरणले रंगिएको, जस्तै गैल्वेनाइज्ड र पूर्व-उपचारित सतहहरू जस्ता विभिन्न सामग्री सतह अवस्थाहरूलाई पनि कुनै विशेष तयारी नगरी वा कटिङ्ग क्षेत्रबाहिरका सुरक्षात्मक लेपहरूमा कुनै क्षति नगरी नै सँगै प्रक्रिया गर्न सक्छ। जटिल भाग ज्यामितिहरू लेजर फाइबर कटरको क्षमताको कारण उपलब्ध हुन्छन्, जसले एउटै प्रक्रिया चक्रभित्र तीव्र आन्तरिक कोणहरू, जटिल कटआउटहरू र विस्तृत उत्कीर्णनहरू सिर्जना गर्न सक्छ। सामग्री उपयोग दक्षता उन्नत नेस्टिङ्ग एल्गोरिदमहरूको माध्यमबाट अधिकतम स्तरमा पुग्छ, जसले भागहरूको स्थापना अनुकूलित गर्दछ, जसले अधिकांश परियोजनाहरूमा बर्बादी प्रतिशत ५% भन्दा कम गर्दछ जबकि कटिङ्ग दक्षता कायम राखिन्छ। यो बहुमुखीपन कम्पोजिट सामग्रीहरू र स्तरीकृत निर्माणहरू प्रक्रिया गर्नमा पनि विस्तारित छ, जसले नवीन उत्पादन डिजाइनहरू र बहु-सामग्री संयोजनहरूका लागि नयाँ सम्भावनाहरू खोल्दछ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
व्हाट्सएप
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000