The 1325 자기부상 CO2 레이저 절단기 비금속 재료의 고속 정밀 절단을 위해 설계된 대형 산업용 레이저 시스템입니다.
밍싱 레이저 X1325는 1300 × 2500 mm 의 작업 영역을 제공하여 목재, 아크릴, MDF, 플라스틱, 광고용 재료 및 기타 비금속 재료의 표준 크기 시트 가공에 적합합니다.
벨트, 기어 또는 볼스크류를 주요 이동 구조로 사용하는 기존 레이저 장치와 달리, X1325는 X축과 Y축 모두에 선형 모터 자기 부상 구조 를 채택했습니다. 이 설계는 이동 중 기계적 접촉을 줄여 더 빠른 가속, 보다 원활한 작동 및 높은 위치 정확도를 실현합니다.

이동 구조는 레이저 절단기의 절단 속도, 정밀도 및 장기 안정성에 큰 영향을 미칩니다.
기존의 전달 장치 시스템은 지속적인 가공 중 점진적으로 마모될 수 있는 여러 기계 부품으로 구성됩니다. 명성 레이저 X1325는 전용 서보 드라이버와 매칭된 직선 모터를 사용하여 가공대의 기계적 마찰을 최소화한 이동을 실현합니다.
최대 120m/min의 고속 이동 속도에 도달할 수 있습니다. 1 m/s 이는 서로 다른 그래픽 사이의 비가공 이동 시간을 크게 단축시켜, 특히 소형 부품이 다수 포함된 시트 가공 시 유리합니다.
대량 생산을 담당하는 제조업체의 경우, 더 빠른 위치 조정을 통해 전체 가공 주기를 단축하고 일일 생산량을 향상시킬 수 있습니다.
X1325는 최대 ±0.03mm의 반복 위치 정확도를 제공합니다. 0.05 mm 이는 동일 부품, 간판, 장식 패널, 가구 부재, 산업용 템플릿 등을 반복적으로 제작할 때 일관된 절단 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
자기부상 리니어 모터 시스템은 전통적인 전달 부품이 적기 때문에 벨트, 기어 및 기타 접촉식 메커니즘과 관련된 마모를 줄일 수 있습니다.
이로 인해 장기간 및 고빈도 작동이 요구되는 공장에 적합한 기계가 됩니다.
이 기계는 양 축에 대만산 리니어 가이드 레일을 사용하여 갠트리의 안정적인 이동을 지원합니다. 리니어 모터 시스템과 결합하면 고속 절단 및 정밀 조각 작업 중에도 부드러운 동작을 유지할 수 있습니다.
X1325는 500W 장수명 CO2 레이저 소스 .
낮은 출력의 CO2 레이저 기계에 비해 500W 레이저는 더 강력한 절단 능력을 제공하며 두꺼운 재료 및 대량 생산에 더 적합합니다.
재료의 종류, 밀도, 표면 상태 및 절단 요구 사항에 따라 이 기계는 다음 가공 용도로 사용할 수 있습니다:
나무
MDF
합판
아크릴
플라스틱
PVC
가죽
직물
폼
고무
종이 및 카드
광고 및 장식용 재료
최대 지원 공급 두께는 약 45 mm 이며, 더 두꺼운 시트 및 돌출된 작업물을 처리하는 데 추가적인 유연성을 제공합니다.
실제 절단 두께 및 속도는 재료, 레이저 설정, 보조 가스, 초점 거리 및 요구되는 절단면 품질에 따라 달라집니다.

이 기계는 다음 크기의 유효 가공 영역을 제공합니다:
X축: 1300 mm
Y축: 2500 mm
이 규격은 일반적으로 1325 레이저 절단기 .
대형 작업 테이블을 통해 사용자는 전체 크기의 시트를 기계에 직접 올릴 수 있어 재료를 반복적으로 재배치할 필요가 줄어듭니다. 이는 한 번의 생산 사이클에서 큰 패널 또는 여러 부품을 가공하는 산업에 특히 적합합니다.
대표적인 응용 분야에는 다음이 포함됩니다:
광고판
아크릴 디스플레이 패널
목재 장식 패널
가구 부품
포장 템플릿
건축 모델
실내 장식
전시회 디스플레이
직물 및 가죽 제품
산업용 비금속 부품
X1325는 자동 초점 조절 레이저 헤드 해당 헤드는 재료의 높이를 인식하여 초점 위치를 자동으로 조정합니다.
레이저 절단에는 정확한 초점 거리가 필수적입니다. 초점 위치가 너무 높거나 낮으면 절단 가장자리가 넓어지거나 거칠어지거나 불완전해질 수 있습니다.
자동 초점 시스템은 기계 설정을 간소화하고, 두께가 다른 다양한 재료로 작업할 때 가공 일관성을 향상시킵니다.
또한 수작업 조정 시간을 단축하고 생산 작업자의 운영 난이도를 낮출 수 있습니다.
대형 CO2 레이저 장비의 경우, 절단 헤드가 작업대 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이동할 때 레이저 광로 길이에 차이가 발생할 수 있습니다.
X1325는 플라잉 광로 및 고정 광로 설계를 채택합니다 . 이를 통해 다양한 작업 위치에서도 보다 일관된 레이저 전달 거리를 유지할 수 있습니다.
이 설계는 작업대 근거리 및 원거리 양쪽 끝에서 보다 안정적인 절단 성능을 지원하며, 전체 1300 × 2500 mm 영역 내 가공 일관성을 향상시킵니다.

고출력 500W CO2 레이저 소스에는 안정적인 냉각이 매우 중요합니다.
이 기계는 전용 산업용 냉각 시스템과 CW-6100형 워터 칠러 냉각 시스템에는 다음과 같은 여러 보호 기능이 포함되어 있습니다.
수량 경보
고온 경보
저온 경보
컴프레서 과전류 보호
압축기 지연 보호
이러한 기능은 장시간 운전 중 레이저 소스 및 냉각 시스템을 보호하는 데 도움이 됩니다.
냉각 미러 마운트는 안정적인 연속 가공을 지원하므로 장시간 생산 교대에 적합합니다.
목재, MDF, 아크릴, 플라스틱 등 레이저 절단 재료는 연기, 먼지 및 가공 시 발생하는 유해가스를 생성할 수 있습니다.
X1325는 두 대의 원심 팬을 사용합니다.
1대의 220V, 750W 원심 팬
1.1kW 원심 송풍기 1대
이중 송풍기 구성을 통해 연기 배출 효율이 향상되고 작업 공간의 청결도가 유지됩니다.
X축 갠트리에는 내화성 방진 천이 장착되어 있어 연기 및 절단 잔재물로부터 동작 시스템을 보호합니다.
최적의 작업 환경을 위해 사용자는 기기를 적절한 배기 덕트 또는 산업용 여과 시스템에 연결해야 합니다.
X1325는 고정밀 가공 장비로 제작된 중형 기계 구조를 채택했습니다.
고속 레이저 가공 시 안정적인 기계 베드는 특히 중요합니다. 이는 갠트리가 가속, 감속 또는 방향 전환할 때 진동을 줄여줍니다.
기계 외형 치수는 약
3600 × 2100 × 1150 mm
권장 최소 설치 면적은 약
5000 × 4000 mm
이 설치 공간은 기계 작동, 정비, 환기, 자재 적재 및 보조 장비 설치를 위한 충분한 여유 공간을 확보합니다.
이 기계는 명성(Mingxing) 오프라인 제어 시스템을 사용하므로, 작업자는 절단 중 컴퓨터를 지속적으로 연결하지 않아도 가공 파일을 실행할 수 있습니다.
지원되는 데이터 전송 방식은 다음과 같습니다:
USB 케이블
USB 플래시 드라이브
네트워크 연결
이 시스템은 일반적으로 사용되는 설계 및 절단 파일 형식을 지원합니다. 이에는 다음이 포함됩니다:
BMP
지프
Jpeg
PCX
TGA
TIFF
PLT
CDR
DXF
이 기계는 최대 2500 DPI 의 해상도를 제공하여 절단과 세밀한 조각 작업 모두에 적합합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | 밍싱(Mingxing) 레이저 X1325 |
| 작업 영역 | 1300 × 2500 mm |
| 레이저 파워 | 500W |
| 모션 시스템 | X/Y축 선형 모터 자기 부상 시스템 |
| 가이드 레일 | 대만산 선형 가이드 레일 |
| 레이저 헤드 | 자동 초점 조절 레이저 헤드 |
| 최대 급속 이동 속도 | 1 m/s |
| 반복 위치 정확도 | 0.05 mm |
| 해상도 | 최대 2500 DPI |
| 최대 투입 두께 | 45 mm |
| 냉각 시스템 | 알람 보호 기능이 있는 산업용 수냉식 냉각기 |
| 제어 방법 | 오프라인 제어 |
| 데이터 전송 | USB 케이블, USB 저장 장치 및 네트워크 |
| 기계 차원 | 3600 × 2100 × 1150 mm |
| 권장 온도 | 10–28°C |
| 권장 습도 | 60% 이하 |
| 전원 공급 장치 | 220V ±10%, 20A |
위 사양은 제공된 X1325 기술 문서를 기준으로 합니다. 일부 구성은 고객의 자재 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
기계의 안정적인 작동을 보장하기 위해 설치 장소는 몇 가지 기본 요건을 충족해야 합니다.
기계는 평평한 콘크리트 바닥에 설치해야 하며, 강한 진동, 전자기 간섭 및 과도한 먼지로부터 떨어진 위치에 두어야 합니다.
권장 작동 온도는 10°C에서 28°C 사이 이며, 상대 습도는 60%.
기계는 다음 전원을 필요로 합니다. 220V ±10%, 20A 전원 공급 .
공기 압축기 또한 필요합니다. 권장 구성은 다음과 같습니다.
에어 탱크 용량: 0.08 m³
압력: 약 7 kg/cm²
전력: 약 550W
공기 배출량: 약 40 L/min
에어 파이프 지름: 8 mm
청정하고 오일 및 수분이 없는 압축 공기
워터 칠러용 정제수 약 30리터를 준비해야 합니다. 냉각수는 일반적으로 작업 환경과 수질에 따라 3~4개월마다 교체하는 것이 좋습니다.
이 기계는 아크릴 글자, PVC 보드, 목재 간판, 전시 패널 및 장식 요소를 절단할 수 있습니다.
대형 작업대는 전체 크기 광고 보드와 여러 개의 간판 부품을 한 번에 제작하기에 적합합니다.
500W 레이저 출력으로 목재 보드, MDF, 합판 및 장식용 패널을 가공할 수 있습니다.
가구 장식, 칸막이 패널, 문, 벽 예술 및 맞춤형 목재 제품 제작에 사용할 수 있습니다.
이 기계는 포장 템플릿, 종이 샘플, 골판지 구조물, 폼 인서트 및 전시용 포장재를 제작할 수 있습니다.
고속 동작 시스템은 동일한 모양을 반복적으로 절단할 때 유용합니다.
이 기계는 직물, 가죽, 합성 가죽 및 기타 유연한 재료를 가공할 수 있습니다.
비접촉식 절단 방식은 전통적인 절단 도구로 인해 발생하는 물리적 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다.
X1325는 맞춤형 스크린, 장식용 패널, 아크릴 부품, 벽 장식 및 건축 요소를 제작할 수 있습니다.
넓은 작업 영역으로 디자이너가 더 크고 복잡한 패턴을 제작할 수 있습니다.
| 특징 | 마그네틱 레비테이션 X1325 | 기존 전달 방식 기계 |
|---|---|---|
| 변속기 | 리니어 모터 | 벨트, 기어 또는 나사 |
| 기계적 접촉 | 하강 | 더 높습니다 |
| 빠른 속도 | 초당 최대 1미터 | 전달 시스템에 따라 다름 |
| 유지보수 | 기존 전달 부품이 적음 | 정기적인 벨트 또는 전달 장치 점검 |
| 반복 정확도 | 최대 0.05mm | 기계 구성에 따라 다름 |
| 고속 안정성 | 강하다 | 기계 구조에 따라 다름 |
| 산업 생산 | 연속 생산에 적합 | 모델 및 구성에 따라 다름 |
자기부상 시스템의 주요 이점은 단순히 최고 속도를 달성하는 데 있는 것이 아닙니다. 이 시스템의 가치는 속도, 정밀도, 부드러운 움직임 및 기계 마모 감소를 결합한 데 있습니다.
밍싱 레이저(Mingxing Laser)는 산업용 레이저 장비의 연구, 생산 및 응용에 중점을 두고 있습니다.
X1325 자기부상 CO2 레이저 절단기의 주요 특징은 다음과 같습니다.
500W 고출력 CO2 레이저 기술
X/Y축 리니어 모터 자기부상 전달 방식
1300 × 2500mm 대형 포맷 가공
자동 초점 조정
일정한 광학 경로
산업용 수랭식 냉각
고효율 연기 제거
오프라인 제어
중형 산업용 기계 구조
이 기계는 고객의 사용 재료, 적용 분야 및 생산 목표에 따라 맞춤 구성도 가능합니다.
기계 구성 방안을 제안하기 전에 당사 팀이 고객의 재료 종류, 최대 두께, 일일 생산량, 요구 절단 속도 및 최종 제품 품질을 평가할 수 있습니다.
밍싱 레이저 X1325는 대형 포맷 가공, 고출력 레이저, 고속 이동 및 정밀 절단 기능을 모두 갖춘 제조업체를 위해 설계된 기계입니다. 대형 포맷 가공, 고출력 레이저, 고속 이동 및 정밀 절단 .
500W CO2 레이저 소스를 탑재하여 강력한 재료 가공 능력을 제공하며, X/Y축 자기부상 리니어 모터 시스템을 통해 이동 속도와 반복 정확도를 향상시킵니다.
자동 초점 조절, 일정한 광학 경로 기술, 산업용 냉각 및 효율적인 연기 제거 기능을 갖춘 이 기계는 광고, 목공, 가구, 포장, 섬유, 실내 장식 등 다양한 고난이도 응용 분야에 적합합니다.
기존 벨트 구동 방식 CO2 레이저 절단기를 업그레이드하려는 기업을 위해, X1325 자기부상 레이저 절단기는 보다 빠르고 고도화된 생산 솔루션을 제공합니다.